Способ переработки марганцевых руд и шламов Советский патент 1983 года по МПК C22B47/00 

4ib

а

СП

Изобретение относится к способам перера.ботки марганцевых суд и шламов и может быть использовано при хмическом обогащении полезных ископаемых.

Известен способ переработки марганцевых руд и шламов, включающий обработку их водной суспензии сернистым газомj очистку полученного раствора, отделение осадка от раствора упариванием последнего Cl }.

Недостаток указанного, способа сложность его осуществления.

Наиболее близким к предлагаемому является способ переработки марганцевых руд и шламов, включающий обработку сернистым газом пульпы,приготовленной из исходного сырья и вного раствора дитион,ата кальция,пос ледовательное осаждение примесей и марганцевого концентрата водной суспензией гидроокиси кальция с последующей фильтрацией и промывкой осадков C2J.

Недостатком известного способа я ляется малая эффективность процесса осаждения вследствие недостаточной полноты и низкой скорости осаждения марганцевого концентрата.

Цель изобретения - повышение степени и скорости осаждения марганцевого концентрата.

Поставленная цель достигается тем7 что согласно способу переработки марганцевых руд и шламов, включающему обработку сернистым газом пульпы, приготовленной из исходного сырья и водного раствора дитионата кальция, последовательное осаждение примесей и марганцевого концерата водной суспензией гидроокиси кальция с последующей фильтрацией и промывкой осадков, осаждение ведут суспензией гидроокиси кальция содержащей дитионат-ионы в количестве 20-80 г/л.

Поскольку осаждение примесей и марганцевого концентрата идет с образованием, осадков, то полнота и скорость осаждения в значительной степени зависят от растворимости получаемых осадков.

Установлено, что при осаждении примесей и марганцевого концентрата суспензией гидроокиси кальция,со держащей дитионат-ионы, растворимость получаемых осадков значительно снижается. Это обусловлено

тем, что избыток анионов (дитионат-ионов) снижает растворимость получаемых при осаждении осадков. Также установлена оптимальная концентрация дитионат-ионов в водной суспензии гидроокиси кальция, которая равна 20-80 г/л. В этих условиях имеет место минимальная растворимость получаемых осадков примесей и марганцевого концентрата и наиболее полное осаждение марганца йа раствора. Снижение концентрации дитионат-иоНов менее 20 г/л ведет к повышению растворимости гидроокиси марганца, а увеличение концентрации их более 80 г/л в условиях оборота раствора после осаждения марганцевого концентрата приводит к выпадению соле.й марганца в осадок при выщелачивании и к повышению потерь полезного компонента с осацк.ами вредных примесей (хвостами) .

Способ осуществляется следующим образом.

Пульпу, приготовленную из исходного сырья и водного раствора дитионата кальция, выщелачивают сернистым газом при kQ-6Q°C, до достижения средой рН 1-2. После выщелачивания вначале осаждают примеси путем обработки выщелоченной пульпы суспензей гидроокиси кальция, приготовленной в водном растворе, содержащем 20-80 г/л дитионат-ионов, до дости|Жения средой рН 4,5-5,5.

Осадок вредных примесей удаляют фильтрованием, а из раствора,отделеного при фильтровании и объединенного с промывочными водами,полученнми при промывке осадка-примесей,осадают марганцевый концентрат обработкой раствора суспензией гидроокиси кальция, приготовленной в водном растворе, содержащем 20-80 г/л дитионат-ионов, до достижения рН 8-8,5.

.Осадок .марганцевого концентрата, отделенный фильтрованием, промывают и высушивают, а раствор, полученный после фильтрования, возвращают в голову процесса для приготовления исходной суспензии марганцевых руд и шламов.

.Пример . Из марганцевых шламов с содержанием марганца 13,5 и водного раствора дитионата кальция готовят пульпу при соотношении Т:Ж, равном 1:3. Приготовленную пульпу выщелачивают сернистым газом в ре3акторе с турбинной мешалкой до достижения рН 1,5. Из выщелоченной пуль пы в реакторе с турбинной мешалкой вначале осаждают примеси обработкой ее суспензией гидроокиси кальция, приготовленной в водном растворе дит оната кальция, содержащем 70 г/л дитионат-ионов, до достижения рН 5Примеси отфильтровывают и промывают на ленточном вакуум-фильтре, а из отделенного раствора, объединенного с.промывными водами, осаждают марганцевый концентрат, обрабатывая его суспензией гидроокиси кальция,пр 5l готовленной в водном растворе дитионата кальция, содержащем 70 г/л дитиоИат-ионов до достижения рН 8.Полученный марганцевый концентрат отфильтровывают на барабанном вакуумфильтре и промывают на нутч-фильтрах. Раствор, полученный после осаждения марганцевого концентрата, используют для приготовления исходной суспензии последующего цикла переработки исходного продукта В таблице приведены сравнительные результаты испытаний предлагаемого и базового способов.

1Л

о 1Л

оо

стч 00

64

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД И ШЛАМОВ, включающий обработку сернистым тазом пульпы, приготовленной из исходного сырья и водного раствора дитионата кальция,последовательное осаждение примесей и марганцевого концентрата водной суспензией гидроокиси кальция с последующей фильтрацией и промывкой осадков, отличающийся тем, что, с целью повышения степени и скорости осаждения марганцевого концентрата, осаждение ведут суспензией гидроокиси кальция, содержащей дитионат-ионы в количестве 20-80 г/л. S СО с:

00

- 00

г- CS4 ГЛ -Э- -

LA Un 1Л 1Г 1Л

-о vO

I

I 1

о о о

о

оо гсм

О

C-J ГО

-3-СГ

ил о о. о 00 оо ач .(Ti оо

Чп чО -:Г csl

О го - LTX чО

-Sго ео г

го in

г- см

СЧ Cvl

см

см

О о Q о 1Л

-см - рэ сэо

0)

п п

Как видно из данных таблицы.при- менение предлагаемого способа по сравнению с базовым позволяет увеличить скорость осаждения марганцевого концентрата с 35 кг/ч в базовом способе до б2 кг/ч в предлагаемом, т.е. в 1,5 раза, что позволяет интенсифицировать процесс сгущения и тем самым повысить эффективность переработки марганцевого сырья.Кроме того,снижается остаточное содержание марганца в растворе после осаждения концентрата .в 2 раза (с 1,7 г/л в базовом способе до 0,8 г/л в предлагаемом); снижается растворимость осадка марганцевого концентрата в раз

(,с 1, 10 г/л в базовом способе до ,2 10 г/л в предлагаемом); почвышается содержание марганца в концентрате с 52% в базовом способе до 5,1 в предлагаемом, а содержание его в хвостах снижается с 1 ,5 в базовом способе до 0.,85 в предлагаемом. Все это свидетельствует о повышении эффективности переработки марганцевого сырья предлагаемым способом