Изобретение относится к способам извлечения марганца из марганцевых руд и концентратов и может быть использовано при гидрометаллургических методах переработки марганецсодержа- щего сырья.
Целью изобретения является улучшение экологических условий проведения процесса путем снижения содержания серы в осаждаемом марганцевом концентрате.
Способ осуществляется следующим образом.
Пример. Из раствора дитионата кальция с концентрацией 125 г/л и марганцевых шламов с содержанием марганца 21,6% готовят исходную пульпу с содержанием твердого 300 г/л.
Выщелачивание марганца из приготовленной пульпы осуществляют сернистым газом до достижения Рм, равного 1,5. После выщелачивания жидкая фаза пуль пы содержит 58,5 г/л Mri 1,2 мг/л Са+ 12,3 г/л 50;г и 149,6 г/л 8гб Произведение концентраций ионов кальция и марганца Сса42 составляло 0,07 г2/л2. Затем в выщелоченную пульпу подают известковое молоко для осаждения примесей в количестве, обеспечивающем повышение рН до 4,0 - 4,5. После осаждения примесей в пульпу добавляют оборотный раствор дитионата кальция в количестве 0,37 м3 на 1 м3 пульпы. Содержание ионов Ca+i в пульпе составляет 4 г/л, Мп г- 44 г/л, 5г02г- 1.19 г/л, SO, 2 4ь 1
СО Сл
Јь
О
10,9 г/л. Произведение концентраций ионов кальция и марганца - составляет 176 г2/л2. Осадок примесей и невыщелоченный остаток отделяю фильтрованием; затем в фильтрат подают известковое молоко до рН, равного 8,5, и осаждают химический концентрат.
Осажденный концентрат отфильтровы ают и промывают. После просушивания марганцевый концентрат содержит, %: Мп 54,5; S 0,098; Р 0,0012 и SiO 1,3.
В табл. 1 приведены значения содержания серы в концентрате при различных значениях произведения концентрации ионов кальция и марганца, в растворе дитионата марганца перед очисткой его фильтрованием.
Как следует из табл. 1, при значениях ПК, равных 174 г2/л2 и более, содержание серы в концентрате составляет менее 0,1% и менее.
Следовательно, введение оборотно- го раствора дитионата кальция в раствор перед очисткой его фильтрованием в количестве, обеспечивающем произведение концентраций ионов кальция и марганца большее или равное
174 г2/л2, позволяет получать химический концентрат, соответствующий по содержанию серы требованиям для использования его при прямом легировании сталей.
В табл. 2 приведены сравнительные показатели качества концентрата, получаемого известным и предлагаемым способами.
Из табл. 2 видно, что концентрат, получаемый предлагаемым способом, содержит серы более чем в 20 раэ меньше. Кроме того, качество получаемого концентрата повышается и за счет увеличения в нем марганца.
5
5
0
0
5
0
Концентрат с содержанием серы менее 0,1% является пригодным для прямого легирования сталей.
Верхний предел произведения концентраций (195 г2/л2) ограничивается экономическими соображениями. При увеличении Са+1 Смп+г 195 г2/л2 (до 235 г2/л2) количество подаваемого оборотного раствора дитионата кальция возрастает настолько, что из-за повышения нагрузки на фильтрование хвостов возрастает себестоимость химического концентрата.
Количество выделяющегося при прокаливании химического концентрата оксида серы уменьшается по сравнению с известным способом в 800 - 1000 раз и составляет 0,02-0,03 мэ/т. Экологические условия проведения заявляемого процесса, таким образом, улучшаются.
Формула изобретения
Способ переработки марганцевого сырья, включающий приготовление пульпы из оборотного раствора дитионата кальция, выщелачивание марганца с пропусканием сернистого газа, осаждение фосфора и железа известковым молоком, очистку раствора фильтрованием, осаждение марганцевого концентрата известковым молоком и обжиг полученного концентрата, отличающийся тем, что, с целью улучшения экологических условий проведения процесса путем снижения содержания серы в осаждаемом марганцевом концентрате, перед очисткой раствора фильтрованием в пульпу подают оборотный раствор дитионата кальция в количестве, обеспечивающем произведение концентраций ионов кальция и марган5 ца,равное 174-195 г2/л2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки марганцевых руд и шламов | 1982 |
|
SU1101461A1 |
Способ переработки марганцевых руд и шламов | 1981 |
|
SU1044651A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2172358C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВОЙ РУДЫ | 1992 |
|
RU2027675C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2001 |
|
RU2196183C2 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ ОКИСНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 1993 |
|
RU2038396C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2280089C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МАРГАНЦЕВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2001 |
|
RU2218434C2 |
Способ получения марганцевого концентрата | 1986 |
|
SU1574540A1 |
КОНЦЕНТРАТ МАРГАНЦЕВЫЙ НИЗКОФОСФОРИСТЫЙ | 2001 |
|
RU2201399C1 |
Изобретение относится к области переработки марганцевого сырья дитионатным методом. Целью является улучшение экологических условий проведения процесса путем снижения содержания серы в марганцевом концентрате.Марганцевое сырье выщелачивают оборотным раствором дитионата кальция с последующим осаждением примесей и очисткой раствора фильтрованием. Перед фильтрованием в пульпу подают оборотный раствор дитионата кальция в количестве, обеспечивающем произведение концетраций ионов кальция и марганца, равное 174-195 г2/л2. Количество выделяющегося оксида серы снижется в 800-1000 раз. 2 табл.
Таблица 1
52,0 2-40,0012
54,4 0,10 0,0012
Составитель Н.Шевцова Редактор Т.Лазаренко Техред М.Дидык Корректор И.Эрдейи
Заказ 2507/27
Тираж 577
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Подписное
Хитрик С.И | |||
и др | |||
Получение низкофосфористых марганцевых концентратов | |||
Киев: Техника, 1969, с | |||
Деревянное стыковое скрепление | 1920 |
|
SU162A1 |
() СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВОГО СЫРЬЯ |
Авторы
Даты
1989-05-15—Публикация
1987-07-27—Подача