Способ переработки марганцевого сырья Советский патент 1989 года по МПК C22B47/00 

Описание патента на изобретение SU1479540A1

Изобретение относится к способам извлечения марганца из марганцевых руд и концентратов и может быть использовано при гидрометаллургических методах переработки марганецсодержа- щего сырья.

Целью изобретения является улучшение экологических условий проведения процесса путем снижения содержания серы в осаждаемом марганцевом концентрате.

Способ осуществляется следующим образом.

Пример. Из раствора дитионата кальция с концентрацией 125 г/л и марганцевых шламов с содержанием марганца 21,6% готовят исходную пульпу с содержанием твердого 300 г/л.

Выщелачивание марганца из приготовленной пульпы осуществляют сернистым газом до достижения Рм, равного 1,5. После выщелачивания жидкая фаза пуль пы содержит 58,5 г/л Mri 1,2 мг/л Са+ 12,3 г/л 50;г и 149,6 г/л 8гб Произведение концентраций ионов кальция и марганца Сса42 составляло 0,07 г2/л2. Затем в выщелоченную пульпу подают известковое молоко для осаждения примесей в количестве, обеспечивающем повышение рН до 4,0 - 4,5. После осаждения примесей в пульпу добавляют оборотный раствор дитионата кальция в количестве 0,37 м3 на 1 м3 пульпы. Содержание ионов Ca+i в пульпе составляет 4 г/л, Мп г- 44 г/л, 5г02г- 1.19 г/л, SO, 2 4ь 1

СО Сл

Јь

О

10,9 г/л. Произведение концентраций ионов кальция и марганца - составляет 176 г2/л2. Осадок примесей и невыщелоченный остаток отделяю фильтрованием; затем в фильтрат подают известковое молоко до рН, равного 8,5, и осаждают химический концентрат.

Осажденный концентрат отфильтровы ают и промывают. После просушивания марганцевый концентрат содержит, %: Мп 54,5; S 0,098; Р 0,0012 и SiO 1,3.

В табл. 1 приведены значения содержания серы в концентрате при различных значениях произведения концентрации ионов кальция и марганца, в растворе дитионата марганца перед очисткой его фильтрованием.

Как следует из табл. 1, при значениях ПК, равных 174 г2/л2 и более, содержание серы в концентрате составляет менее 0,1% и менее.

Следовательно, введение оборотно- го раствора дитионата кальция в раствор перед очисткой его фильтрованием в количестве, обеспечивающем произведение концентраций ионов кальция и марганца большее или равное

174 г2/л2, позволяет получать химический концентрат, соответствующий по содержанию серы требованиям для использования его при прямом легировании сталей.

В табл. 2 приведены сравнительные показатели качества концентрата, получаемого известным и предлагаемым способами.

Из табл. 2 видно, что концентрат, получаемый предлагаемым способом, содержит серы более чем в 20 раэ меньше. Кроме того, качество получаемого концентрата повышается и за счет увеличения в нем марганца.

5

5

0

0

5

0

Концентрат с содержанием серы менее 0,1% является пригодным для прямого легирования сталей.

Верхний предел произведения концентраций (195 г2/л2) ограничивается экономическими соображениями. При увеличении Са+1 Смп+г 195 г2/л2 (до 235 г2/л2) количество подаваемого оборотного раствора дитионата кальция возрастает настолько, что из-за повышения нагрузки на фильтрование хвостов возрастает себестоимость химического концентрата.

Количество выделяющегося при прокаливании химического концентрата оксида серы уменьшается по сравнению с известным способом в 800 - 1000 раз и составляет 0,02-0,03 мэ/т. Экологические условия проведения заявляемого процесса, таким образом, улучшаются.

Формула изобретения

Способ переработки марганцевого сырья, включающий приготовление пульпы из оборотного раствора дитионата кальция, выщелачивание марганца с пропусканием сернистого газа, осаждение фосфора и железа известковым молоком, очистку раствора фильтрованием, осаждение марганцевого концентрата известковым молоком и обжиг полученного концентрата, отличающийся тем, что, с целью улучшения экологических условий проведения процесса путем снижения содержания серы в осаждаемом марганцевом концентрате, перед очисткой раствора фильтрованием в пульпу подают оборотный раствор дитионата кальция в количестве, обеспечивающем произведение концентраций ионов кальция и марган5 ца,равное 174-195 г2/л2

Похожие патенты SU1479540A1

название год авторы номер документа
Способ переработки марганцевых руд и шламов 1982
  • Корякин Владимир Михайлович
  • Филоненко Анатолий Андреевич
  • Тер-Даниельянц Кнарик Рубеновна
  • Никифоров Владимир Владимирович
SU1101461A1
Способ переработки марганцевых руд и шламов 1981
  • Филоненко Анатолий Андреевич
  • Тер-Даниельянц Кнарик Рубеновна
  • Баранова Юлия Ивановна
  • Пронько Георгий Платонович
  • Никифоров Владимир Владимирович
SU1044651A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Сирина Т.П.
  • Мизин В.Г.
  • Гайдт Д.Д.
  • Первушин А.В.
  • Рождественский В.В.
  • Лосицкий А.Ф.
  • Котрехов В.А.
  • Молодцова О.В.
  • Черемных Г.С.
RU2172358C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВОЙ РУДЫ 1992
  • Кисиль И.М.
  • Непочатов В.М.
  • Косцеляк Ц.П.
  • Шкуров А.Г.
  • Держинский А.Р.
  • Логвиненко И.А.
  • Трусов Г.Н.
  • Корешков Ю.А.
  • Солдатенко В.А.
  • Колотыркин Я.М.
RU2027675C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД 2001
  • Павлов А.И.
  • Сорокин И.А.
  • Шишов С.В.
  • Шишова И.В.
RU2196183C2
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ ОКИСНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ РУД 1993
  • Толстогузов Н.В.
  • Нохрина О.И.
  • Рожихина И.Д.
  • Гуменный В.Ф.
RU2038396C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Павлов Анатолий Иванович
  • Шишова Ирина Владимировна
RU2280089C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МАРГАНЦЕВОГО КОНЦЕНТРАТА 2001
  • Сирина Т.П.
  • Мизин В.Г.
  • Рождественский В.В.
  • Гайдт Д.Д.
  • Лосицкий А.Ф.
  • Черемных Г.С.
  • Куликов С.А.
  • Первушин А.В.
  • Веселков Ю.Г.
  • Штуца М.Г.
  • Беляев А.Л.
  • Молодцова О.В.
  • Романович Т.А.
RU2218434C2
Способ получения марганцевого концентрата 1986
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Дзюба Олег Иванович
  • Синенко Светлана Владимировна
  • Тер-Даниельянц Кнарик Рубеновна
  • Фролов Юрий Николаевич
SU1574540A1
КОНЦЕНТРАТ МАРГАНЦЕВЫЙ НИЗКОФОСФОРИСТЫЙ 2001
  • Беляев А.Л.
  • Лосицкий А.Ф.
  • Мизин В.Г.
  • Молодцова О.В.
  • Рождественский В.В.
  • Романович Ю.К.
  • Сирина Т.П.
  • Черемных Г.С.
  • Штуца М.Г.
RU2201399C1

Реферат патента 1989 года Способ переработки марганцевого сырья

Изобретение относится к области переработки марганцевого сырья дитионатным методом. Целью является улучшение экологических условий проведения процесса путем снижения содержания серы в марганцевом концентрате.Марганцевое сырье выщелачивают оборотным раствором дитионата кальция с последующим осаждением примесей и очисткой раствора фильтрованием. Перед фильтрованием в пульпу подают оборотный раствор дитионата кальция в количестве, обеспечивающем произведение концетраций ионов кальция и марганца, равное 174-195 г22. Количество выделяющегося оксида серы снижется в 800-1000 раз. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 479 540 A1

Таблица 1

52,0 2-40,0012

54,4 0,10 0,0012

Составитель Н.Шевцова Редактор Т.Лазаренко Техред М.Дидык Корректор И.Эрдейи

Заказ 2507/27

Тираж 577

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1479540A1

Хитрик С.И
и др
Получение низкофосфористых марганцевых концентратов
Киев: Техника, 1969, с
Деревянное стыковое скрепление 1920
  • Лазарев Н.Н.
SU162A1
() СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВОГО СЫРЬЯ

SU 1 479 540 A1

Авторы

Кучер Виктор Лукич

Корякин Владимир Михайлович

Коваль Владимир Адольфович

Ревуцкий Александр Александрович

Кублик Виктор Федорович

Даты

1989-05-15Публикация

1987-07-27Подача