СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД Советский патент 1973 года по МПК C22B47/00 

1

Изобретение относится к металлургии марганца и может быть применено для гидрометаллургической переработки марганцевых

рудИзвестеи способ переработки марганцевых руд путем обработки их водной суспензии серпистым газом, очистки полученного раствора пропусканием через него воздуха, упаривания раствора, кристаллизации соединений марганца и их прокалки с получением марганцевого концентрата и регенерацией выделившегося сернистого газа.

Отличительной особенностью предложенного способа является то, что пропускание воздуха через раствор ведут до получения рН раствора 2,6-2,8, и отделенный от осадка примесей раствор уиаривают под вакуумом при температуре 50-80°С с последовательным выделением сульфата и дитионата марганца.

Это отличие позволяет перерабатывать бедные руды и шламы и упрощает технологическую схему.

Способ реализуется следующим образом.

Из марганцевой руды и воды готовят суспензию и обрабатывают ее сернистым газом Процесс проводят без подогрева. В рез льтате выщелачивания образуется раствор, содержащий дитионат и сульфат марганца. Раствор отделяют от шлама и продувяют воздухом, гфи этом рН раствора вначале растет до 2,9- 3,0, а затем снижается. Продувку воздухом прекращают при снижении рН до 2,6-2,8. При этом на.ходящиеся в растворе фосфаты выпадают в осадок. Раствор отделяют от осадка npnMeceii и направляют па выделение из него соле марганца. Сульфат марганца получают путем упаривания раствора под вакуумом при температуре 50-80°С и отделяют от маточного раствора, затем маточный раствор охла}кдают до температуры 20-30°С, при этом крисгаллизуется дитионат марганца. Полученные сульфат и дптионат .марганца прокаливают с получением концентрата, а выделивщийся сернистый газ вновь иснользуют для выщелачивания руды.

Предложенный снособ исключает при.меиение специальных реагентов для осаждения примесей п солей марганца, что упрощает технологическую схему процесса.

Пример. Пз марганцевой руды или шлама готовят суспензпю п обрабатывают ее сернистым газом без специального нодогрева. В результате получают раствор, содержаццп дитионат и сульфат марганца. Температура раствора паходится в пределах 35-55°С, рН - в пределах 1,6-1,8. Раствор солей отделяют от шлама и продувают воздухом, при э1олг рН вначале поднимается до 2,9-3,0, а затем снижается до 2,6-2,8. Фосфаты выпадают в осадок, содержание фосфора в растворе снижается до следовых количеств, а содержание марганца составляет 91,0 г/л. Затем раствор отделяют от выпавших в осадок примесей, упаривают под вакуумом при температуре 50-80°С с выделением сульфата марганца и отделяют маточный раствор, который охлаждают до температуры 20-30°С с получением дитионата марганца. Полученные соединения марганца прокаливают для получения марганцевых концентратов и выделения сернистого газа, который направляют на выщелачивание. 4 Предмет изобретения Способ переработки марганцевых руд пучем обработки их водной суспензии сернистым газом, очистки полученного раствора пролусканием через него воздуха, упаривания paciвора, кристаллизации соединений марганца ц их прокалки с получением марганцевого концентрата и регенерацией выделившегося сернистого газа, отличающийся тем, что, с целью переработки бедных руд и шламов и упрощения технологической схемы, пропускание воздуха через раствор ведут до получения рП раствора 2,6-2,8 и отделенный от осадка примесей раствор упаривают под вакуумом при температуре 50-80°С с последовательным выделением сульфата и дитионата маргашт