2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что прижимной эле- мент снабжен воротком и фиксатором.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, .что в держателе выполнены сквозные вертикальные плоскопараллельные пазы для перемещения прижимного элемента.
Ц. Устройство по пп. 1-3 о личйюще.еся тем, что несущие штанги с элементами крепления покрыты электроизоляционным материалом,, стойким к действию агрессивных сред.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНОД ДЛЯ УСТАНОВОК ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩУЮСЯ СТАЛЬНУЮ ПОЛОСУ | 2013 |
|
RU2523655C1 |
Анод для установок электролитического нанесения покрытий | 1989 |
|
SU1756387A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1990 |
|
RU2005815C1 |
Термохимически стойкий анод для электролиза алюминия | 2019 |
|
RU2727384C1 |
Анод для установок электролитического нанесения покрытий | 1989 |
|
SU1691430A1 |
СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2267421C1 |
Анод для установок электролитического нанесения покрытий | 1982 |
|
SU1071670A1 |
Термохимически стойкий анод для электролиза алюминия | 2020 |
|
RU2734512C1 |
Контейнер для растворимых анодов гальванических ванн | 1988 |
|
SU1530643A1 |
Анод для установок электролитического нанесения покрытий | 1989 |
|
SU1713992A1 |
Изобретение относится к устрой.ствам электродов для нанесения галь ванических покрытий, в частности.к растворимым анодам, и может быть ис пользовано в гальванотехнике. Известен анод для установок элек тролитического нанесения покрытий, содержащий перфорированный контейнер для анодного материала и токоподвод d . , Наиболее близкими к предлагаемому являются растворимые аноды эле тролитических ванн, имеющие навесную и сменную рабочую части, электрический контакт между которыми осуществляется либо при помощи болтовых соединений, либо прижимных элементов Г23« Однако рабочий растворяющийся элемент погружен в электролйт таким образом, что верхняя часть его , где f размещаются эдектрические контакты, выступает над раствором на 200250 мм. В процессе работы ванны погруженная часть растворяющихся элементов уменьшается в размерах до так называемых обс.осов, представляющих .собой верхнюю непогружаемую- и оставшуюся после электрорастворе- 1ия части рабочего элемента. В пода ляющем большинстве случаев они не используются в-гальванических цехах 41 в качестве лома цветных металлов поступают на базы вторсырья. Неболь шая часть анодных остатков в основном и дорогостоящих металлов участвует в дальнейшем электрораст ворении в специал.ьных сложных в.из готовлении и эксплуатации анодахконтейнерах. Кроме того, недост атками известных растворимых анодов являются низкая эффективность использования анодного материала,- а с:ледовательно, уменьшение сроков |. эксплуатации анодов, а также несоблюдение технологического режима )аботы анодов, которое проявляется в постоянном увеличении плотности тока по мере уменьшения габаритных размеров растворяющейся части рабочего элемента. Цель изобретения - увеличение срока эксплуатации анода за счет эффективного использование анодного . материала. Поставленная цель достигается тем, что анодное устройство электролитических ванн, содержащее держатель с прижимными элементами и съемный растворимый анод, снабжено несущими штангами, сочлененными с держателем, к которым по осевой линии с возможностью периодического поворота на 180° вокруг оси прикреплен Яэстворимый анод. , Прижимной элемент снабжен вороткрм и фиксатором. В держателе выполнены сквозные вертикальные плоскопараллельные пазы для перемещения прижимного элемента. Несущие штанги с элементами креп- . ления покрыты электроизоляционным ., материалом, стойким к действию агрессивных сред.. На фиг.1 представлено анодное устройство, общий вид; на фиг.2 ел I на фиг,1; на фиг. 3 - узел И на фиг.1. Анодное. УСТРОЙСТВО состоит из ; держателя J с несущими штангами 2 и растворяющегося элемента 3. На VfeP жателе расположено отверстие k для захвата электрода и два -вертикальных сквозных паза 5 для перемещения двух пар прижимных элементов, состоящих из прижимныхгубок 6, воротка 7 и фиксатора 8. Крепление
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Анод для установок электролитическогоНАНЕСЕНия пОКРыТий | 1979 |
|
SU829733A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Вайнер Л.В., ДасоянМ.А.Оборудование цехов электролитических покрытий | |||
Л., Машиностроение 1979 c.. |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-06-18—Подача