4;
4
а сю Изобретение относится к текстил ной промышленности, конкретнее к устройствам для стабилизации произ водительности кипоразборщиков. Известно устройство для стабили зации производительности кипоразборщика., содержащее блок контроля количества волокна, через сумматор и блок управления подключенный к электроприводу возвратно-поступате ного движения контейнера кипоразбо щика Cl . Недостаток известного устройст невысокая точность стабилизации пр изводительности,, так как блок конт роля количества волокна выполнен в виде датчика уровня волокна. Цель изобретения - повышение точности стабилизации производительности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем блок контроля количества волокна, через сумматор и блок управления подключенный к электроприводу возвратно-поступательного движения контейнера кипоразборщика, блок контроля количества волокна состоит из набора датчиков давления, каж дый из которых выполнен в виде под шипника, жестко установленного на валу кйпоразборщика, между наружной и внутренней обоймами которого расположено кольцо, выполненное из эластичного материала, внутри кото рого установлен преобразователь де формации в электрический сигнал,пр этом наружная обойма подшипника каж дого датчика давления расположена между соседними разделительными пла тинами колосниковой решетки кипора борщика. На фиг.1 изображена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг.2конструкция датчика давления. Устройство состоит из контейнера 1 кйпоразборщика с кипой 2, связанного посредством механизма 3, преобразующего вращательное движение двигателя в возвратно-поступательное движени.е контейнера с электроприводом 4, сигнал на удравление которым поступает через блок управления с сумматора 6. На входы сумматора б подаются электрическ сигналы с выхода датчика 7 давления измеряющих давление продавливаемых между пластинами решетки слоев волокна в зоне отбора. Датчики 7, закрепленные неподвижно на несущем полом и невращающемся валу 8, установлены в зоне отбора между соседними разделительными пластинами 9 колосниковой решетки. Датчик 7 (фиг.2) выполнен в виде подшипника и состоит из двух частей: наружной обоймы 10, вращаю:щейся относительно внутренней обоймы llf закрепленной на валу. обоймами 10 и 11 расположено, кольцо, выполненное из эластичного материала .(резины) . В слой резины 12 помещен преобразователь 13 деформации в электрический сигнал с двумя электродами, с которых посредством проводов 14 снимается и передается электрический сигнал в сумматор б. Слой резины используется как для передачи давления на преобразователь 13, так и для его изоляции от корпуса несущего датчика 7 полого вала. Устройство работает следующим образом. Пока кипоразборщик не загружен кипой 2, контейнер 1 неподвижен, давления на датчики 7 нет, сигналы со стороны преобразователей 13, помещенных в слой резины 12, также отсутствуют. При этом скорость вращения валиков механизма 3, если кипоразборщик включен, максимальна. При постановке на валики рольганга машины кипы контейнер 1 начинает совершать возвратно-поступательное движение. Давление нижних провисающих между пластинами 9 решетки слоев кипы через контактирующую с нижним слоем волокна обойму 10 датчика 7 пере цается на резиновое кольцо. Под действием возникающего давления слой резины начинает уплотняться (деформироваться) , изменяя свои геометрические размеры. Давление слоев кипы посредством резины 12 передается на преобразователь 13. На электродах преобразователя 13 появляется максимальный электрический сигнгш,передающийся по проводам 14 на один из входов сумматора 6. К друх-им входам подключены выходы других датчиков давления. Сумматор 6, просуммировав и усилив сигнал о давлении ставки на отбирающие органы, задает через блок 5 управления минимальную частоту вращения электроприводу 4 контейнера. По мере работы машины давление на отбирающие органы со стороны разбираемой кипы уменьшается, уменьшаются сигнал с выхода датчика 7, усредненный сигнал с выхода сумматора 6, а следовательно, увеличивается скорость возвратнопоступательного перемещения контейнера 1, чем и обеспечивается высокая равномерность отбора клочков волокна от кипы, v Экономический эффект от использования предлагаемого устройства определяется его высокой точностью стабилизации производительности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор производительности батареи кипоразборщиков | 1982 |
|
SU1049582A2 |
Устройство для стабилизации производительности кипоразборщика | 1980 |
|
SU933828A1 |
Устройство для отбора от кип волокнистого материала | 1982 |
|
SU1063879A2 |
Устройство для регулирования производительности кипоразборщика | 1983 |
|
SU1112068A1 |
Устройство для стабилизации производительности кипоразборщика | 1983 |
|
SU1112070A1 |
Устройство для регулирования производительности и сдвига ставок кипоразборщиков | 1983 |
|
SU1112069A1 |
Устройство для отбора волокна от кипы | 1979 |
|
SU912783A2 |
Устройство для отбора от кип волокнистого материала | 1985 |
|
SU1258924A2 |
Устройство питания волокном параллельно работающих текстильных машин | 1985 |
|
SU1266903A1 |
Устройство для стабилизации производительности кипоразборщика | 1982 |
|
SU1039994A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗА-„ ЦИИ ПРОИЗЮДИТЕЛЬНОСТИ КИПОРАЗБОРЩИКА, содержащее блок контроля количества волокна, через сумматор и блок управления подключенный к электроприводу возвратно-поступательного движения контейнера кипоразборщика, отличающееся тем, что, с целью повышения точности стабилизации производительности, блок контроля количества волокна состоит из набора датчиков давления, каждый из которых выполнен в виде подшипника, жестко установленного на валу кипоразборщика, между наружной и внутренней обоймами которого расположено кольцо, выполненное из эластичного материала, внутри которого установлен преобразователь деформации в электрический сигнал, при этом наружная обойма подшипника каждого датчика давления расположена между соседними S разделительными пластинами колосниковой решетки кипоразборщика. t
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 2995512/28-12, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1981-06-01—Подача