4
4
сл
Изобретение, относится к строительству и может использовано для перемещения горизонтально-скользящей опалубки при возведении монолитных бетонных и железобетонных сооружений. Известно устройство для перемещения горизонтально-скользящей опалубки, включающее привод с захватами, входящими в зацепление со стержнями арматурного каркаса в процессе перемещения опалубки 1 Однако такое устройство может работать только при наличии арматурных сеток с определенным диаметром и щагом арматурных стержней. Кроме того, при движении опалубки имеют место остановки из-за холостого, хода привода., Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае.мому результату является устройство для перемещения горизонтально-скользящей опалубки, включающее направляющие с упорами, тележку и привод в виде силовых гидроцилиндров, на щтоках которых закреплены поворотные захваты со скосами 2. Недостатками этого устройства являются сложность и громоздкость, а также высокие требования к изготовлению и монтажу направляющих путей с упорами. Кроме того, заклинивание поворотных захватов со скосами на упорах направляющих путей, что препятствует непрерывному и равномерному перемещению опалубки. Цель изобретения повып1ение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается те.м, что устройство для перемещения горизонтальноскользящей опалубки, включающее направляющие с упорами, тележку и привод с силовым цилиндром двойного действия, снабжено расположенными на щтоках силового цилиндра подвижными захватами и подъемными цилиндрами, которые закреплены на тележке, причем каждый захват соединен с соответствующим штоком подъемного цилиндра. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - то же, в момент рабочего хода каждого щтока с захватами поочередно. Устройство для перемещения горизонтально-скользящей опалубки состоит из силового гидроцилиндра 1 двойного действия щтоки 2 и 3 которого снабжены захватами 4 и 5 соответственно. Захваты 4 и 5 прикреплены к щтокам подъемных цилиндров 6 и 7, подвещенных на ползунах 8 к траверсе 9, закрепленной на тележке 10, к которой прикреплен и корпус силового ци.тиндра 1. Тележка 10 закреплена на опалубке, ходовые колеся которой (не показаны) размещены на направляющих i 1 с упорами 12. Силовой цилиндр двойного действия снабжен штоками 2 и 3 с порщнями, которые делят его внутреннюю полость на три рабочие разде:1ьные камеры -1П Устройство работает следующим образом. Перед началом работы щтоки 2 и 3 силового цилиндра 1 втянуты внутрь его корпуса, щток подъемного цилиндра 6 с захватом 4 находится в крайне.м верхнем положении, а П1ТОК подъемного цилиндра 7 с захватом 5 - в крайнем нижнем положении, при этом захват 5 контактируют с одним из упоров 12 направляющих 11. Рабочая жидкость под давлением подается в нижнюю полость подъемного цилиндра 6, в верхнюю полость подъемного цилиндра 7 и в центральную камеру Н силового цилиндра 1 двойного действия. В результате прсмсходит подвижка силового цилиндра 1 вправо, вместе с которым на величину рабочего хода щтока 3 перемещается тележка 10 с траверсой 9 опалубки и одновременно происходит выдвижение второго UJTOKH 2 с захватом 4. Вместе со щтоками 2 и 3 перемещаются и подъемные цилиндры 6 и 7 на ползунах 8 по траверсе 9, что обеспечивает постоянный контакт их щтоков с захватами 4 и 5. В конце рабочего хода происходит переключение двухходового золотника (не показан), и поток рабочей жидкости под давлением направляется в верхнюю юлость подъемного цилиндра 6, нижнюю полость Iюдъ eJV1нoгo цилиндра 7 и боковые камеры I и П1 силового цилиндра 1 двойного действия. При этом происходит выдвижение подъемного цилиндра 6, вследствие чего захват 4 перемещается вниз по штоку 2 и входит в контакт с одним из упоров 12 направляющих 11, а LHTOK подъемного цилиндра 7 втягивается и выводит захват 5 штока 3 силового цилиндра 1 кз контакта с упором 12 направляющих II Одновременно вследствие подачи рабочей жидкости под давлением в боковые камеры 1 и II штоки 2 и 3 силового цилиндра 1 втягиваются, при этом происходит перемещение силоюго цилиндра 1 с тележкой 10 в направ лении перемещения опалубки. Далее вновь в конце рабочего хода золотник переключает направление потоков рабочей жидкости и весь цикл повторяется. Предлагаемое изобретение по сравнению с известнь ми позволяет на 5-7% повысить производительность опалубки за счет сокращения непроизвольных затрат времени.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения горизонтально скользящей опалубки | 1981 |
|
SU983231A1 |
Устройство для подъема скользящей опалубки | 1982 |
|
SU1060783A1 |
Устройство для перемещения гори-зОНТАльНО-СКОльзящЕй ОпАлубКи | 1978 |
|
SU804812A1 |
Устройство для перемещения горизонтально скользящей опалубки | 1986 |
|
SU1366618A1 |
Многозахватный гидравлический подъемник | 1983 |
|
SU1122802A1 |
Устройство для подъема подвижной опалубки | 1956 |
|
SU109228A1 |
Устройство для перемещения горизонтально-скользящей опалубки | 1981 |
|
SU1006675A1 |
Устройство для шагового перемещения | 1978 |
|
SU774732A1 |
Домкрат для подъема скользящей опалубки | 1981 |
|
SU998700A1 |
Гидравлический домкрат для подъема скользящей опалубки | 1980 |
|
SU887451A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНО-СКОЛЬЗЯЩЕЙ ОПАЛУБКИ, включающее направляющие с упорами, тележку, привод с силовым цилиндром двойного действия, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, устройство снабжено расположенными на штоках силового цилиндра подвижными захватами и подъемными цилиндрами, которые закреплены на тележке, причем каждый захват соединен с соответствующим штоком подъемного цилиндра.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для разлива жидкостей | 1975 |
|
SU545517A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для перемещения горизонтально скользящей опалубки | 1979 |
|
SU857401A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-06-03—Подача