Изобретение относится к устрой вам, предназначенным для отделени загрязняющих примесей от текущих бочих сред, в частности для очист рабочих жидкостей в гидравлически системах машин, и может быть использовано в гидросистемах автомо билей, тракторов, станков и т.д. Известно циклонное устройство для отделения тяжелых прямесей от рабочих сред, содержащее корпус с винтовой направляющей, оканчивающейся щелью с отражательной перег родкой для отвода тяжелых примесе установленные коаксиально корпусу отстойник и фильтр 1 . Недостаток известного устройств низкая эффективность очистки рабо чей среды. Наиболее близким к предлагаемом по технической суциюсти и достигае му результату является устройство содержащее корпус с винтовой направляющей, выполненной с каналом для отвода легкого загрязнителя и щелью с отражательной перегородкой для отвода тяжелых примесей, отстойник, установленный коаксиально :корпусу, фильтр, расположенный в верхней части устройства 2 . Однако данное устройство характеризуется низкой эффективностью разделения, обусловленной тем, что значительное количество частиц загрязнителя,, неотдеденных в винтово канале центробежными силамиj попадает в гидросистему по внутреннему каналу винтовой направляющей, а тонкой очистке в отстойнике и на фильтрующем элементе подвергается лишь незначительная часть потока (1%), выходящего через щель. Цель изобретения - повьЕление эффективности очистки за счет обес печения дополнительного отбора за, грязнителя с внутренней стенки ви товой направляющей и фильтрации всего обрабатьтаемого потока рабо чей среды. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус с винтовой направляющей, вы полненной с каналом для отвода легкого загряЗКителя и щелью с отражательной перегородкой для отвода, тяжелых примесей, отстойник, установленный коаксиально корпусу фильтр, раслоложенный в верхней части устройства, снабжено кожухом размешанным между корпусом и отстойником, а канал для отвода легкого загрязнителя расположен перпе дикулярно винтовой напрааляющей в нижней ее части, при этом фильтр размещен над кожухом между корпусом и отстойником, На чертеже представлено устройство для очистки рабочих сред, общий вид. Устройство состоит из корпуса 1, входного и выходного каналов 2 и 3 Внутри корпуса размещена винтовая направляющая 4. Между винтовой направляющей 4 и внутренней стенкой корпуса 1 образована винтовая полость 5. В корпусе 1 выполнена щель 6, связьшающая винтовую полость 5 с отстойником 7. На выходе из щели б установлен экранный гаси тель 8 скорости, выполненный из эластичного материала, В верхней части отстойника 7 установлен магнит ,9 и сетчатый фильтр 10, выполненный в виде усеченного гофрированного конуса, В винтовой направляющей 4 выполнен канал 11 для отбора легкого загрязнителя, связывающий винтовую полость 5 с отстойником 7 и имеющий на винтовой направляющей 4 со стороны винтовой полости форму щели 12, Выход канала 11 в зону отстойника 7 снабжен экранным гасителем 13, выполненным из эластичного материала. Устройство оснащено кожухом 14, размещенныг между корпусом и отстойником 7, а фильтр 10 расположен над кожухом между корпусом 1 и отстойником 7, Устройство работает следующим образом. Рабочая среда (жидкость, газ) поступает по входному каналу 2 в винговую полость 5, где под влиянием п,ентробежной силы тяжелые частицы загрязнителя скапливаются у стенки корпуса 1 и перемещаются в сторону б, через которую выбрасываются в отстойник 7. Экранный гаситель 8 снижает скорость потока, увеличивая эффективность выпадения частиц в отстойник 7 и вьоделения их на магните 9. Легкие частицы загрязнителя концентрируются у внутренней стенки винтовой полости 5, Под действием потока они перемещаются в сторону щели 12 и по каналу 11 выбрасываются в отстойник 7. Поток, проходящий щель 12,снижает скорость при поступлении его на экранный гаситель 13. Наиболее крупные частицы загрязнителя выпадают в отстойник 7, ферромагнитные частицы задерживаются магнитом 3, а оставщиеся частицы фильтруются сетчатым фильтром 10. Поток жидкости, 11рс)ше.цший по винтовой полости 5 и подвергшийся счистке в центробежном поле, проходит к сетчатому фильтру 10, выполненному в виде усеченного гофрированного конуса для увеличения пропускной способности. При движении потока через фильтр 10 остав310459434
шиеся частицы .отфильтровываются. IlpeHMjraiecTBO циклонного устройВ выходном канале 3 очищенные потокиства - возможмость обеспечения очистсмешиваются и поступают в гидросис-ки всего потока рабочей среды с гатему,рантированной точностью фильтрации, ii
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Циклонное устройство для отделения тяжелых примесей от рабочих сред | 1977 |
|
SU906622A1 |
Циклонный фильтр | 1983 |
|
SU1087183A1 |
Циклонный фильтр | 1983 |
|
SU1096004A1 |
Циклонный фильтр | 1985 |
|
SU1292845A1 |
Циклонное устройство для отделения тяжелых примесей от рабочих сред | 1975 |
|
SU548320A1 |
Циклонный фильтр | 1985 |
|
SU1311783A1 |
ЦИКЛОННЫЙ ФИЛЬТР | 1988 |
|
RU2068303C1 |
Центробежный очиститель | 1990 |
|
SU1729600A1 |
СИСТЕМА КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ С МОДУЛЕМ АКТИВАЦИИ ОРОСИТЕЛЬНОЙ ВОДЫ | 2009 |
|
RU2410869C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ЦИКЛОН | 2003 |
|
RU2277018C2 |
ЦИКЛОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ РАБОЧИХ СРЕД, содержащее корпус с винтовой направляющей, выполненной с каналом для отвода легкого загрязнителя и щелью с отражательной перегородкой для отвода тяжелых примесей, отстойник, установленный коаксиально корпусу, фильтр, расположенный в верхней части устройства , отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет обеспечения дополнительного отбора загряз-нителя с внутренней стенки винтовой направляющей и фильтрации всего об рабатываемого потока рабочей среды, оно снабжено кожухом, размещенным между корпусом и отстойником, а канал для отвода легкого загрязнителя расположен перпендикулярно винтовой направляющей в нижней ее части, при этом фильтр размещен над кожухом между корпусом и отстойником-. (П S сл со NU ОЭ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электромашинная совмещенная обмотка | 1982 |
|
SU1050046A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Циклонное устройство для отделения тяжелых примесей от рабочих сред | 1975 |
|
SU548320A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-06-15—Подача