Изобретение относится к металлур гии, в частности к непрерывному литью заготовок. , Известно устройство центровки кристаллизатора, содержащее монтажную плиту .и совмещающее устройство 1. . , . ..... : Недостатком этогоустройства является сложность механич:ес; их узлов и управляющей аппаратуры, зависимость точности установки кристаллизатора от формы его передней и внутренней поверхности. Известно также устройство центровки кристаллизатора, содержащее монтажную раму и оптическое устройство, с помощью которого контролиру ют соосность узлов по реперным точкам 2. ., Недостатком данного устройства является невозможность точной устано ки кристаллизатора, имеющих койусность. , Наиболее близким-к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство цейтровки кристаллизатора относител но тянущей клети установки непрерыв ного литья, содержащее монтажную плиту, металлоприемник, кристаллиза тор, источник -излучения,оптический экран, систему корректировки положе ния источника излучения относительн вертикальной и горизонтальной оси тянущей клети, в котором кристаллизатор центрируют с помощью вставки с от:верстиями, вставляемой в полость кристаллизатора з. Недостатками данного устройства являются требование высокой точност изготовления вставок и установка оптического экрана с помощью уровне что приводит к увеличению объема подготовительных работ. Цель изобретения - повышение ста бильности процесса литья путем повыше ния точности центровки кристаллизат ра и сокращения времени на его уста новку. Указанная цель достигается тем, что в устройстве дентровки кристал лизатора относительно тянущей клет установки непрерывного литья, соде жащем монтажную плиуу, металлоприемник, кристаллизатор, оптический экран, источник излучения с систем корректировки его положения,оптиче ки.й экран установлен в металлопри емнике на шарнирной подвеске, а. источник излучения дополнительно с держит блок формирования светового потока. . На фиг;1 представлена схема уст ройства центровки кристаллизатора носительно тянущей клети и возможный вариант шарнирной подвески оптического экрана (вид А); на фиг.2 изображение, полученное на оптическом экране в случае кристаллизатора цилиндрической формы при правильной его установке; на фиг.З - то же, в случае неправильной установки; на фиг.4 - то же, в случае кристаллизатора прямоугольного сечения при правильной его установке. Устройство центровки кристаллизатора содержит монтажную плиту 1, мехаллоприемник 2,.кристаллизатор 3,источник 4 излучения, систему 5 корректировки его положения, оптический экран б, зеркало 7 экрана, шарнирную подвеску 8 экрана, стойку 9, ролики 10 тянущей клети, линейку 11, блок. 12 формирования светового потока 13 с центрирующим узким луч-ем 14 . Устройство работает следующим обра.зом. На монтажную плиту 1 устанавливают металлоприемник 2 и кри зталлизатор 3, причем металлоприемник. 2 и кристаллизатор 3 имеют приспособления для перемещения их в горизонтальной и вертикальной плоскостях. С помоацзЮ системы 5. корректировки устанавливают источник 4 излучения и блок 12 формирования светового потока в горизонтальной плоскости. Блок 12 представляет собой оптическое устройство, преобразующее излучение от источника 4 в широкий, световой поток 13 параллельных друг другу лучей. В центре этого светового потока находится центрирующий |узкий луч 14, который по яркости или цвету значительно отличается от широкого светового потока 13. Ширину све.тового потока 13 регулируют и выбирают из условия., что центрирую-. щий луч 14 должен находиться в центре крйсталлизс1тора 3, а широкий световой поток 13 должен перекрывать площадь сечения кристаллизатора, что необходимо для получения качественного изображения кристаллизатора на экране 6. Центрирующий узкий луч 14 устанавливают с помощью системы 5 таким образом, чтобы расстояние от луча до валков 10 тянущей клети в вертикальной плоскости соответствовало расчетному расстоянию от валков 10 тянущей клети до центра кристаллизатора 3, и луч 14 проходил над центрами- валков в горизонтальной плоЕкости, которые заранее выставляют. Установку этих расстояний осуществляют с помощью линейки 11., расположенной в вертикалвной плоскости. Кристаллизатор 3 устанавливают на место, приблизительно соответствукицее требуе1 юму положению. Экран 6 опуска.ют в металлоприемник 2 и устанавливат ют с помощью стойки 9 так, чтобы центрирующий луч находился в центре экрана (фиг.1, вид А). Для того, чт бы экран всегда находился в одном положении относительновертикальной оси в устройстве применена шарнирна подвеска 8 экрана. Иарнирная подвес позволяет расположить экран под действием собственной силы тяжести по вертикали при условии, что центр тяжести экрана находится на его цен ральной оси. Зеркало 7 располагают под углом 34° по отношению к экрану что дает возможность получить на .экране неискаженное изображение све тового потока, прошедшего Через отверстие кристаллизатора. Для правильнет установки кристаллизатора 3 устанавливают на расчетном уровне .блок 12, регулируют яркость и ширину светового потока, устанавливают экран ;6, так,чтобы центрирующий луч попадал в центр экрана, а если используется два , то они должн быть расположены симметрично относи тельно центра на оси ОХ э.крана; с помощью приспособлений для перемеще ния в горизонтальной и вертикальной плоскостях металлоприемника 2 и кристаллизатора 3 устанавливают таллизатрр таким образом, чтобы изображение кристаллизатора на . экране не было двойным, полностью соответствовало размерам кристаллизатора и располагалось, в соответствии с расчетом, относительно центри руницях лучей.. На фиг,2 показан экран б,, изображение луча. 14 и потока 13, прошедшего через кристаллизатор цилинд рической формы при правильной его установке. При этом форма и размеры изображения соответствуют форме и размерам кристаллизатора, а центрир шций луч располагается в центре изображения. На фиг.З показано изображение Ъилиндрического кристаллизатора,/ когда центрирующий луч отклонен от расчетного расположения в центре изображения на величину Н , а изображение 5исталлизатора не искажено и сдвинуто только по ови ОХ. Это означает, что кристаллизатор выставлен неверно. Для правильной установки кристаллизатора его нужнр переместить в горизонтальной плоскости на величину Н. На фиг.4 показано изображение кристаллизатора прямоугольного сече ния. Если расстояние Нз и Н соответствуют расчетным и форма изображения соответствует форме кристаллизатора, то последний выставлен верно., Для кристаллизаторов, имеющих конусность, порядок установки не меняется, так как неискаженное изображение можно получить лишь в том случае, когда лучи светового потока параллельны оси кристаллизатора. Точность установки(кристаллизатора определяется разностью между расчетными значениями размеров изображения и реально полученными на экране. Пример. Проводят установку кристаллизатора круглой формы диаметром 60 мм и длиной 300 мм, выполненного из графита. Ис1;очник излучениялампа накаливания мощностью 500 Вт и лазер ЛГ-72. Блок формирования светового потока состоит из объектива с тремя диафрагмами, светофильтра, трех зеркал, призмы отражателей. Пентрирукяций луч диаметрсм 2 мм находится на расчетной высоте над горизонтальной поверхностью роликов тянущей клети. Экран Остановлен в металлоприемнике на расстоянии 0,05 м от кристаллизатора и имеет объектив для пятикратного увеличения изображения. Регулировку кристаллизатора п.роизводят с помощью |при имных винтов. В результате досригают точность установки кристаллизатора по горизонтали и вертикали ±0,1 мм. гВ кристаллизатор заливают чугун СЧ 21-40. Процесс идет, стабильно в течении 50 ч до допустимого износа кристаллизатора при отсутствии прорывов слитка в течении всего времени процесса. Качество поверхности слитка хорошее, без заплывов и задиров. Время центровки кристаллизатора с помощью предлагаемого и известного устройства одно и то же, но предлагаемое устройство не элементов , связанных с конструкцией кристаллизатора, как например, вставка, требующая индивидуального подбора к каждому кристаллизатору. Таким образом, вокращается объем подготовительных работ. Кроме того,применение предлагаемого устройства позволяет повысить точность установки кристаллизатора в 3-4 раза, что обеспечивает повышение стабильности процесса литья и долговечности кристаллизатора в 1,1-1,25 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка непрерывного литья горизонтального типа | 1981 |
|
SU992118A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2031756C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ИСТОЧНИКА СВЕТА В УСТАНОВКАХ ФОТОЭКСПОНИРОВАНИЯ | 1993 |
|
RU2079923C1 |
Устройство для непрерывного горизонтального литья | 1981 |
|
SU996075A1 |
Способ непрерывного горизонтального литья заготовок из чугуна | 1987 |
|
SU1519829A1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОВКИ ОСЕЙ ВРАЩАЮЩИХСЯ СОПРЯГАЕМЫХ ВАЛОВ, ОБРАЗУЮЩИХ СОСТАВНОЙ ВАЛОПРОВОД, ОТНОСИТЕЛЬНО ОСИ ПРИВОДНОГО ВАЛА ТОРМОЗНОЙ МАШИНЫ МОТОРНОГО СТЕНДА И ОСИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЙ - ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2352901C2 |
Устройство для контроля положенияКРиСТАллизАТОРА ОТНОСиТЕльНО ТЕХНОлО-гичЕСКОй ОСи МАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТья | 1979 |
|
SU827254A1 |
Устройство для непрерывного горизонтального литья | 1980 |
|
SU950492A1 |
Установка для горизонтального непрерывного литья чугуна | 1983 |
|
SU1109247A1 |
Способ определения фронта кристаллизации слитка при непрерывном горизонтальном литье и установка для его осуществления | 1983 |
|
SU1125094A1 |
УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОВКИ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ОТНОСИТЕЛЬНО ТЙНУЩЕЙ КЛЕТИ., УС1 Нд§КЙНЕПРЕРЫВНОГО литья, содержащее монтажную плиту, металлоприемник, кристаллизатор, оптический экран, источник излучения с системой корректировки его положения, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности про- цесса литья путем повышения точности центровки кристаллизатора и сокращения времени на его установку, оптический экран установлен в металлрприемнике на шарнирной подвеске, а источник излучения дополнительно содержит блок формирования светового потока. S (Л 4 а
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ исправления пайкой сломанных алюминиевых предметов | 1921 |
|
SU223A1 |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-03-23—Подача