Установка непрерывного литья горизонтального типа Советский патент 1983 года по МПК B22D11/16 

(5А) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА

Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок.

Известна установка непрерывного литья, содержащая монтажную плиту, совмещающее устройство и кристаллизатор 1 .

Недостатки этой установки - сложность механических узлов совмещающего устройства и управляющей аппаратуры, зависимость точности установю1 кристаллизатора от формы его передней поверхности.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка непрерывного литья, содержащая монтажную раму, кристаллизатор и оптическое устройство, с помощью которого контролируют соосность узлов кристаллизатора по реперным точкам 2.

Недостатком известной установки является зависимость точности центровки кристаллизатора от его формы.

так как реперные точки для различных кристаллизаторов различны и отверстия кристаллизаторов могут иметь различную конусность. Все это приводит к нестабильности процесса литья, быст рому износу кристаллизатора.

Цель изобретения - повышение стабильности процесса литья путем повышения точности.центровки кристаллиза,0 тора.

Указанная цель достигается тем, что в установке непрерывного литья горизонтального типа, содержащем монтажную плиту, металлоприемник, крис,5 таллизатор и устройство центровки кристаллизатора с источниками излучения, световодами и оптическим экраном, устройство центровки кристаплизатора снабжено установленной в полос20 ти кристаллизатора вставкой со сквозными отверстиями, оси которых параллельны горизонтальной оси вставки, при ЭТО1 вставка выполнена длиной 0,1-2 длины кристаллизатора. , 399 На чертеже представлена схема установкиУстановка содержит монтажную плиту 1, металлоприемник 2, кристаллизатор 3, источник Ц излучения, световоды 5, оптический экран 6, ролики 7 тянущей клети, вставку 8 с отверстиями в кристаллизаторе 3Вставка 8 имеет форму внутренней полости кристаллизатора 3 , отверстия в ней сделаны параллельно горизонталь ной оси кристаллизатора, а координаты их по отношению к кристаллизатору строго определены. Устройство центровки кристаллизатора работает следующим образом. На монтажную плиту 1 устанавливают металлоприемник 2 и кристаллизатор 3 причем металлоприемник 2 и кристаллизатор 3 имеют приспособления для перемещения их в горизонтальной вертикальной плоскостях. Экран 6 устанавливают в заранее выверенную по уровню раму в вертикальной плоскости параллельно роликам 7 тянущей клети таким образом, чтобы вертикальная ос экрана 6 совпадала с серединой (по длине) роликов 7,.а нулевая точка на экране 6 совпадала с верхней горизон тальной плоскостью роликов 7. Вставку 8 устанавливают в кристал лизатор 3 в отверстия вставки 8 устанавливают световоды 5 подключенные к источнику k излучения. Свет от источника Ц через световоды 5 отвер тия и воздушную среду проектируется на экран 6 и показывает отклонение о вертикальной и горизонтальной плоскостей . Далее, изменяя положение металлоприемника 2 и кристаллизатора 3 таки образом, чтобы световое пятно от све товодов, расположенных на вертикальной оси, совместилось с вертикальной осью экрана, а от световодов, расположенных на горизонтальной оси, с ну левой горизонтальной осью экрана, Использование вставки 8 длиной не нее О , 1 длины кристаллизатора недопустимо, ввиду возможного перекоса пробки относительно кристаллизатора и искажения направления луча света. Использование вставки 8 длиной более 2 длин кристаллизатора нецелебЪобрдзно ввиду возрастания габарито устройства, излишнего расхода матери алов, и достижения необходимой точности центровки кристаллизатора при меньших размерах вставки. 4 Пример. Проводят установку кристаллизатора прямоугольной формы сечением 50 х 100 мм и длиной 300 мм, выполненного из графита. В кристаллизатор устанавливают вставку, выполненную из графита сечением х- мм, длиной 310 мм. В вставке выполнены четыре сквозных отверстия диаметром 5 мм по два на вертикальной и горизонтальной осях симметрично центра вставки на расстояние 10 мм от края, В отверстия вставляют по одному световоду диаметром 5 мм и длиной 00 мм на глубину 200 мм. Источник излучения - лампа накаливания мощностью 500 Вт. Экран размером 1 х 1 м выполняют из фанеры с наклеенной на нее миллиметровой бумаги. Экран устанавливают на. расстоянии 5 м за роликами тянущей клети. Регулировку кристаллизатора и металлоприемника осуществляют с помощью прижимных .винтов. В результате достигнута точность установки кристаллизатора по горизонтали и вертикали to,5 мм. В кристаллизатор заливают чугун СЧ 21-itO. Процесс идет стабильно в течение kQ ч до допустимого износа кристаллизатора. Прорывы слитка в течение всего времени процесса отсутствуют. Качество поверхности слитка хорошее, без заплывов и задиров. Применение предлагаемого устройства позволяет повысить точность установки кристаллизатора в раз, что обеспечивает повышение стабильности процесса литья и долговечности кристаллизатора в 1,5-2 раза, а также улучшает качество поверхности слитка Формула изобретения 1.Установка непрерывного литья горизонтального типа, содержащая монтажную плиту, металлоприемник, кристаллизатор и устройство центровки кристаллизатора с источниками излучения, световодами и оптическим экраном, отличающаяся тем, что, с цельюповышения стабильности процесса литья путем повышения точности центровки кристаллизатора, устройство центровкикристаллизатора снабжено установленной в полости кристаллизатора вставкой со сквозными отверстиями, оси которых параллельны горизонтальной оси вставки. 2.Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что вставка выполиена длиной 0,1-2 длины кристаллизатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

992118

2.Патент США № 4085513, кл. 33-286, опублик. 1978,