Устройство для контроля положенияКРиСТАллизАТОРА ОТНОСиТЕльНО ТЕХНОлО-гичЕСКОй ОСи МАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТья Советский патент 1981 года по МПК B22D11/16 

На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 - проекция светового луча источника излучения на светочувствительные элементы приемиика излучения В случае совпадения оси кристаллизатора с технологической осью машины; на фиг. 3 - ироекдия светового луча источника излучения иа светочувствительиые элементы приемника излучения в случае смещения положения кристаллизатора относительно технологической оси машины.

Устройство для контроля положения кристаллизатора машины непрерывного литья металла включает кристаллизатор 1 и систему -контроля положения кристаллизатора 1 относительно техиологической оси 2 установки, содерл ащую приемник излучения 3, и раоиоложенный соосно ему источник излучения 4. Источник излучения 4 и приемник излучения 3 расположены на оси 5, проходяш,ей за боковой поверхпостью 6 кристаллизатора 1. Ось 5 параллельна технологической оси 2 установки непрерывной разливки металла. Приемник излучения 3 установлен на кристаллизаторе 1 посредством Кронштейна 7.

В описываемом варианте источник излучения 4 И .приемнЕк излучения 3 расположены в трубе-экране 8, закрепленном верхним концом в кронштейне, а нижним -в основании 9 машины непрерывного литья металла. Труба-экран 8 выполнена из двух частей 10 и И, соединенных сильфоном 12.

Приемник излучения 3 в описываемом варианте представляет собой позиционночувствительный датчик (фиг. 2), состоящий из четырех светочувствительных элементов 13-16, включенных потарно-встречно (13с 15, а 14 с 16), о птический центр 17 которого в исходном положении расположен на оси 5 И однозначно определяет координату технологической оси 2 ма-шины. Позицией 18 -показан световой луч.

Работает устройство следующим образо-м.

Световой луч 18 источника излучения 4 проектируется в виде круглого пятна на светочувствительные элементы 13-16 приемника излучения 3.

Если центр светового луча 18 совпадает с оптическим центром 17 приемника излучения 3, то световые пото-ки И злучения, приниМаемые жаждьш светочувствительным элементом 13-16, равны между собой, а следовательно, равны между собой также и засвечиваемые площади 19-22 (фиг. 2), вследствие чего с приемиика излучения 3 снимается нулевой сигнал, свидетельствующий о том, что ось 23 кристаллизатора 1 совпадает с технологической осью машины.

Смещение кристаллизатора 1 относительно технологической оси 2 мащины вызывает смещение приемника излучения 3, так

как он жестко связан с кристаллизатором 1. В результате этого проекция 24 светового луча 18 также смещается относительно оптического центра 17 приемника излучения 3 (фиг. 3) и -происходит -перераспределение световых потоков излучения между светочувствительными элементами 13-16 (засвеченные Площ-ади 25 и 27, 26 и 28 не равны собой), вследствие чего с приемника

излучения 3 снимается сигнал, пропорциональный разности световых нотоков излучеиия, падающих на пары светочувствительных элементов 13-15 и 14-16.

Разностный сигнал в этом случае будет

пропорционален величине смещения кристаллизатора 1 относительно технологической оси 2.

Сигнал с приемника излучения 3 выводится на регистрирующий прибор (на чертежах не показан), на основании по-казаний которого производится корректировка технологического процесса непрерывной разливки металла (изменяется, например, место подвода струи металла в /кристаллизатор, режим вторичного охлаждения или подача смазки и т. in.).

Применение предлагаемого устройства обеспечивает контроль положения кристаллизатора относительно технологической оси

установки в процессе разливки металла, что позволяет принять меры к устранению причин, вызывающих коробление отливаемого слитка, и благодаря этому уменьшить .появление треш-ин на его поверхности, устранить разрывы .корочки металла « возникновение аварийной ситуации в процессе разливки.

Формула изобретеиия

1. Устройство для контроля положения кристаллизатора относительно технологической оси машины непрерывного литья, содержащее пр-ием-ник излучения, установленный на кристаллизаторе и расположенный

соосно ему источник излучения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения контроля положения кристаллизатора в процессе литья и повышения качества отливаемого слитка, источник излучения и

приемник излучения помещены в трубе-экране, расположенной нараллельно технологической оси машины, и закрепленной одним концом на кристаллизаторе, а другим - в основании машины непрерывного

литья.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что труба-экран выполнена из двух последовательно расположенных вдоль ее оси частей, соединенных сильфоном.

Источники информации,

принятые во внимание лри. экспертизе 1. Авторское свидетельство № 468693, В 22D 11/00.

lO

IS

.

д