Фасонное сверло Советский патент 1983 года по МПК B23B51/02 

w,11 , 5 la

(О

) о :л9 эо 7

Изобретение огносится к мегаллообра-i богке а именно к конструтошям сверл.

Известно сверло фасонное, содержашее хвостовик н рабочую часть с радиусной режушеД кромкой и заточкой задней по- 5 верзсйостп, выполненной юшинщэической .

Недостатком такого сверла является невысокая стойкость иэ-эа различной величины задних углов вдоль радиусной режущей кромки при их измерении в нор- О мальном сечении.

Цель изобретения - повышение стойкости сверла.

Поставленная цель достигается тем, что в сверле фасонном, содержащем хвое- tS товик, рабочую часть с радиусной режущей кромкой и криволинейной заточкой задней поверхностью, заточка выполнена сферической.

Выполнение заточки задней поверхно- 20 сги сверла сферической позволяет рационально распределить нагрузку на всем протяжении режущей кромки.

На фиг. 1 изображено сверло фасонное,25 общий вид; на фиг. 2 - режущая часть сверла, у которого радиус режущей и радиус сферы, ограничивающей заднюю, поверхность, равным половине диаметра сверла ( R d /2 ); на фиг. 3 - режущая часть, у которой радиус режушей кромки . и радиус сферы болыие диаметра daepna, а центр смещен относительно оси сверла; на фиг. 4 - режущая часть, у которой

радиус режущей кромки и радиус сферы, болыие диаметра сверла, а центр распог ложен на оси сверла; на фиг, 5 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение БгБ на фиг. 3; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 4.

Сверло состоит из рабочей части 1 с радиусной режущей частью 2 н хвостовика 3.

Рабочая часть 1 сверла диаметромб . выполнена в виде зубьев 4 и 5, разделенных стружечными канавками 6 и 7. Вдоль рабочей части расположены направляюоше листочки 8 и 9. Рабочая часть образована стружечными канавками 6, 7 и поверхностями 10 и 11, которые являются частью сферы, радиус которой R . Центр сферы может быть расположен на оси сверла, а также может бь1ть смещенным на величины Q fa, с. Выполнение заточки задней поверхности режущей части сферической выравнивает величины задних углов вдоль ради)сных кромок 1 2, 13 при нх измерении в но; альном к режущей кромке сечении. Кроме того, за счет изменения углов в плане вдоль режущей кромки перераспределяется,загрузка режущей части,а именно разгружается периферийная зона сверла, которая лимитирует стойкость сверла и наиболее интенсивно изнашивается.

Указанные преимущества позволяют получить существенное повышение стойкости фасонных сверл.

Сфера

ФАСОННОЕ СВЕРЛО, содаржа. шее хвостовик, рабочую -часть с радиусной 1фомкой и кризйолвнейной заточкой задней поверхности, отличающееся тем, что, с целью повышения CToftшютн сверла, заточка задней поверхности его рабочей частя выполнена сферической.

-Л

Фиг. 5

6-6ВВ

К

Фиг 6

Фиг.7