Спиральное сверло Советский патент 1981 года по МПК B23B51/08 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении глубоких от верстий . По основному авт. св. № 275661 известно спиральное сверло, состоящее из хвостовика и режущей части, вы полненной в виде перьев, на которых расположены вдоль всей длины вспомогательных режущих кромок дополнительные направляющие ленточки, имеющие диаметр, превышающий диаметр последних 1. Недостатком известной конструкции сверла является невозможность использования ее при глубоком сверлении отверстий в связи в повышенным нагревом сверла и пакетированием стружки в канавках, что приводит к резкому снижению стойкости сверла. Цель изобретения - расширение технологических возможностей сверла и повьпиение его стойкости. Поставленная цель достигается тем что в сверле выполнено сквозное осевое отверстие для подвода СОЖ, прохо дящее вдоль всей длины сверла, а в перьях выполнены радиальные каналы, соединлкщие осевой канал с выемками на задних поверхностях перьев, расположенными между вспомогательной, режущей кромкой и дополнительной ленточкой. Для дозированной подачи СОЖ в зону резания в радиальных каналах, со стороны наружной поверхности сверла. Установлены пробки из легкоплавкого материала. На фиг. 1 изображено предлагаемое сверло, на фиг. 2 - сечение А-А на фиr. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на. фиг. 1. Спиральное сверло состоит из хвостовика 1, оканчивающегЬся лапкой 2, в которых выполнено осевое отверстие 3-для подвода СОЖ. Хвостовик 1 переходит в режущую часть 4, которая выполнена в виде перьев 5 и 6, раздепенкых спирсшьными стружечными канавками 7 и 8, на которых расположены вдоль всей длины вспомогательные режущие кромки 9 и 10 ТГа некотором расстоянии от кромок 9 и 10 эквидистантно им выполнены дополнительные направляющие ленточки 11 и 12, имеющие диаметр 13, превышающий диаметр 14 вспомогательных кромок 9 и 10. Осевое отверстие 3 хвостовика 1 продолжено на всю длину режущей части 4 и связано радиальными каналами 15-18, расположенными на всей длине

режущей части 4 с выемками 19 и 20 н задней поверхности 21 и 22 перьев 5 и б. Эти выемки заключены между вспомогательными режущими кромками 9 и 10 и дополнительными направляющими ленточками 11 и 12. Радиальные каналы 15-18 выходов заглушены пробк|ми 23-26 из легкоплавкого материала, выбираемого в зависимости от температуры в зоне резания из группы, включсисицей олово (температура плав. ления ), припой на основе -висмута, индия с температурой плавления в интервале 47-170°С, свинец и некоторые другие металлы и сплавы.

Спиральное сверло работает следующим образом.

Сверло вставляют в патрон с подводом СОЖ. У вновь изготовленного сверла все радиальные отверстия заглушены,, поэтому в центральном осе.вом канале создается избыточное давление. В процессе сверления отверстия в стружечные каналы в зо.ну резания подается СОЖ. Когда температура в зоне резания или на каком-то расстоянии от нее возрастает (более 232°с), пробки из олова расплавляются и СО)Х под давлением поступает в место повышени температуры. По мере углубления сверла в глубокое отверстие расплавляются все новые и новые пробки.

В связи с тем, что СОЖ поступает в небольшое пространство между вспомогательньдми и дополнительными ленточками, происходит активное охлаждение этих ленточек и смазывание поверхностей контакта, что уменьшает усилие пластической деформации- дополнительных ленточек, которые больше по диаметру вспомогательных на 0,010,2 мм.

Формула изобретения

1.Спиральное сверло по авт. ев .№ 275661, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей сверла и повышения его стойкости, в сверле выполнено сквозное осевое отверстие для подвода СОЖ, проходящее вдоль всей длины сверла, а в перьях выполнены радиальные каналы, соединяющие осевой канал с выемками на задних поверхностях перьев, расположенными между вспомогательной режущей кромкой и дополнительной ленточкой.

2.Сверло по п. 1, отличающееся тем, что, с целью дозированной подачи СОЖ в зону резанил, в радиальных каналах, со стороны наруной поверхности сверла, установлены пробки из легкоплавкого материала.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1; Авторское свидетельство СССР № 275661, кл. В 23 В 51/08, 1968.

чН-

ki±А-А

Фиг. 2

б -б

.

I J2