Рабочий орган рубительной машины Советский патент 1983 года по МПК B27L11/00 

Мэобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частнос ти к оборудованию для измельчения древесины. Известно устройство, включающее корпус р гнездами, в которых установлень ножедержатели, закрепленные винтами TI . Известен также рабочий орган рубительной машины, содержащий диск, блок крепления резца, резцы, прижимы и стопоры С 3 . . Недостатком известных устройств является сложность операции замены ре ца. Цель изобретения - упрощение операции замены резца. . Цель достигается тем, что в каждом блоке крепления резца выполнен клинооб разный паз, бсльщее основание которого размещено по цилиндрической поверхности диска, параллельно одной из сторон клинообразного паза выпспнено гнездо, причем на одной стороне. прижима выполнен выступ, а на другой - -клинообразная канавка и монтажное углубление. Стопор выполнен в виде стержня с винтообразным буртиком, имеющим в поперечном сечении треугольную форму, а свободный торец стержня выполнен с лысками под ключ. На фиг. 1 изображен рабочий орган . рубигельной мащины, блок крепления нож на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - резец. . Рабочий орган рубительной машины вгшючаег диск 1, резец 2, прижим резца 3, стопор 4. В корпусе клинообразный паз выполнен с поммцью уклона стенок 5 и 6. При этом большее осно вание паза размещено по цилиндрической поверхности диска. В клинообразном пазу резец 2 установлен с помощью прижима 3. В диске 1 выполнены oi-верстий 7, в которых пропущены стержни 8 с установленными на них режущими блоками. На одной стороне прижима резца 3 выполнен выступ 9, а на .другой клинообразная канавка Ю и монтажное углубление 11. Стопор 4 выполнен с винтообразным буртиком 12, который имеет срез 13. В поперечном сечении буртик 12 имеет треугольную форму 14, Свободный торец стопора 4 выполнен с лысками 15 под ключ. Работа рабочего органа рубительной машины осуществляется следующим образом. При затуплении резца 2 ключем поворачивают стопор 4 против часовой стрелки до совмещения среза 13 буртика 12 с плоскостью стенки 5. Вставляя инструмент в углубление 11, демонтиру.-ют прижим резца 3 и резец 2. Заменяют затупленный резец 2 на заточенный. Заточенный резец 2 соединяют с прижимом резца 3, совмещая при этом рифленые поверхности и выставляя резец 2 на требуемую выставку относительно прижима резца 3. Затем соединенные таким резец 2 и прижим резца 3 вставляют в клинообразный паз до плотного соединения со стенками 5 и 6. Ключем поворачивают стопор 4 по часовой стрелке. При этом винтообразный буртик 12 входит в зацепление с клинообразной канавкой 1О прижима резца 3, и затягивая резец 2 с прижимом резца 3 внутрь клинообразного паза, закрепляют резец 2. Производят измельчение древесины до затупления резца 2, после чего цикл повторяется.

Фиг. г

А-А

Z

//

1. РАБОЧИЙ ОРГАН РУБИ ТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий диск блоки крепления резца, резцы, прижимы и стопоры, отличающийся тем, что, с целью упрощения операции замены резца, в каждом блоке крепления резца выполнен клинообразный паз, большее основание которого размещено по цилиндрической поверхности диска, параллельно одной из сторон клинообразного паза выполнено гнездо, причем на одной стороне прижима выполнен выступ, а на другой - клинообразная канавка и монтажное углубление. 2. Орган поп. 1, о тл и ча ющийс я тем, что стопор выполнен в виде стержня с винтообразным буртиком, имекдцим в поперечном сечении треугольную форму, а свободный торец стержня выпотнеи с лысками под ключ. I р J /

Фг/г.З