Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.
Цель изобретения - повышение надежности крепления ножей и сокраш,ение времени на их замену, упрош,ение подвода энергоносителя к мембранным пневмоцилиндрам и упрош,ение демонтажа ножа.
На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для крепления ножа 1 барабанной рубительной машины включает опорную поверхность 2 барабана 3, подпружиненные прижимы 4, которые контактируют с ножами 1. Отжимной мембранный пнев- моцилиндр 5 соединен с упорной планкой 6. Контактируюплие поверхности ножа 1 и барабана 3 выполнены шлицевыми, при этом шлицы 7 имеют треугольную форму. Барабан 3 имеет торцовые стенки 8, выполненные в виде пластинчатых пружин, отжимные толкатели 9, торцовые толкатели 10, выполненные в виде пневмоцилиндров, закрепленные на торцовых стенках 8 фиксирующие устройства 11. Подпружиненный прижим 4 включает пружину 12 сжатия, контактирующую одним концом с кронштейном 13, а другим - с толкателем 14. Фиксирующие устройства 11 выполнены в виде выдвижного упора, установленного на торцовых стенках 8 барабана 3, и препятствуют отжатию упорной планки 6 в рабочее положение.
Возможен вариант исполнения, где отжимные мембранные пневмоцилиндры 5 рас- полжены внутри барабана 3.
Возможен также вариант исполнения, где отжимные мембранные пневмоцилиндры 5 расположены вне барабана 3 и имеют возможность контактировать с участками упорной планки 6, выходящими за торцовые стенки 8 барабана 3.
Устройство для крепления ножей бараба- ла рубительной машины работает следующим образом.
Производят измельчение древесины. При этом подпружиненные прижимы 4 постоянно прижимают нож 1 к опорной поверхности 2 барабана 3, а фиксирующие устройства 11 препятствуют отжатию упорной планки 6, связанной с толкателем 14 подпружиненных прижимов 4, не позволяя тем самым выход треугольных щлицев 7 из зацепления и перемещение ножа 1 относительно опорной поверхности 2 барабана 3.
Измельченную древесину отводят .на дальнейшую переработку.
При демонтаже затупленного ножа I фиксирующие устройства 11 освобождают упорную планку 6 и отжимные мембранные пневмоцилиндры 5 перемещают упорную планку
6, отжимают подпружиненные прижимы 4 от ножа 1. При этом отжимные толкатели 9 выводят из заполнения треугольные щлицы 7. Освобожденный от фиксации затупленный нож 1 торцовой толкатель 10 выталкивает из барабана 3.
При установке заточенного ножа 1 последний устанавливается так, чтобы треугольные шлицы 7 ножа 1 и опорной поверхности 2 барабана 3 вошли в зацепление. При этом заточенный нож 1 вставляют с определенным вылетом за барабан 3. После установки ножа отжимные мембранные пневмоцилиндры 5 освобождают подпружиненные прижимы 4, позволяя им прижать заточенный нож 1 к опорной поверхности 2 барабана 3, а фиксирующие устройства 11 возвращают в рабочее положение, после чего цикл повторяется.
Формула изобретения
1. Устройство для крепления ножа барабанной рубительной машины, включающее ножевой барабан, ножи, -опорные поверхности под ножи, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности крепления ножей и сокращения времени на их замену, устройство снабжено установленными внутри ножевого барабана пружинами и выполненными в виде мембранных пневмоцилиндров отжимными устройствами.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощение подвода энергоносителя к мембранным пневмоцилиндрам, устройство снабжено соединенными с пружинами прижимами и выходящей за торцы барабана упорной планкой, а отжимные устройства расположены вне барабана с возможностью контакта их рабочих органов с концами упорной планки.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью упрощения демонтажа ножа, устройство снабжено отжимными толкателями, выполненными в виде пластинчатых пружин, и торцовыми толкателями, выполненными в виде пневмоцилиндров.
4. Устройство по пп. 2 и 3, отличающееся тем, что оно снабжено блокирующим сжатие подпружиненных прижимов механизмом, выполненным в виде расположенного на торце барабана выдвижного упора.
8
(Риг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления щепы | 1980 |
|
SU897511A1 |
Рабочий орган рубительной машины | 1982 |
|
SU1046093A1 |
Полуавтомат для сборки секаторов | 1982 |
|
SU1144830A1 |
Конвейерная линия для изготовления комбинированных изделий | 1976 |
|
SU654433A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
Устройство для автоматического крепления инструмента | 1986 |
|
SU1400792A1 |
Дисковая рубительная машина | 1979 |
|
SU804742A1 |
Устройство для крепления ножа барабанной рубительной машины | 1987 |
|
SU1479269A1 |
Устройство для крепления ножа барабанной рубительной машины | 1984 |
|
SU1212796A1 |
Устройство для резки проката | 1990 |
|
SU1791080A1 |
Изобретение относится к оборудованию для измельчения древесины. Цель изобретения - новышение надежности крепления ножей и сокращение времени на их замену. Устройство крепления ножа 1 барабанной рубительной машины включает опорную шлицевую поверхность 2 барабана 3, подпружиненные пружины 4, мембранные пнев- моцилиндры 5, соединенные с упорной планкой 6. Нож 1 устанавливают с зацеплением шлицами на поверхности 2 с определенным вылетом за барабан 3. Цневмоцилиндры 5 освобождают прижимы 4, прижимая при этом нож 1 к поверхности 2. Фиксирующие устройства 11 возвращаются в рабочее положение. 3 з.п.ф-лы. 2 ил. // (Л ьо 00 f сриг.1
Ножевой барабан центробежного стружечного станка | 1980 |
|
SU854717A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Вальщиков Н | |||
М | |||
Рубительные машины | |||
Л.: Машиностроение, 1970, с | |||
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСАДКИ ВАЛОВ ПАРОВЫХ ТУРБИН | 1917 |
|
SU283A1 |
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-08-26—Подача