Способ пластификации резинотехнических изделий Советский патент 1985 года по МПК C08J3/18 C08L9/00 

О) 00 СП

о

Од 11 Изобретение относится к резиновой промышленности в частности к способу пластификации резинотехнических изделий. Цель изобретения - повышение морозостойкости изделий при сохранении их физико-механических свойств и уменьшение расхода пластификатора. Пример 1. Для изделий из наполненной резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука СКН-1 используют пластификатор дибутилфталат (ДБФ). Изготавливают резиновую смесь без пластификатора, формуют заготовку, вулканизуют ее в прессе в оптимальном режиме. Затем вулканизованные заготовки помещают в герметичную оболочку, выполненную из инертного материала,например фторопласта. В оболочку подают жидкий пластификатор герметизируют ее крышкой и помеш;ают в камеру высокого давления, которая герметизируется уплотнениями и обогревается нагревателями. Далее создают давление штоками, воздействующими на пластификатор через стенки оболочки, и осуществляют процесс пластификации при давлении 10 кбар и температуре в течение 60 мин. Количество пластификатора, введенного набуханием при данном режиме , 8% Пример 2. Для изделия из ненаполненной резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука СКН-40 используют пластификйор ДБФ. Выполняют все операции аналогично примеру 1. Процесс пластификации осуществляют при 7 кбар, 60 С в течение 40 мин. Количество пластификатора, введенного набуханием при данном режиме 3%., . Пример 3, Для изделия из ненаполненной резиновой смеси на осн ве бутадиенстирольного каучука СКС-30 используют пластификатор ДБФ. Выполняют операции аналогично примеру 1. Процесс пластификации осуществляют п 3 кбар, 40 С в течение 45 мин. Количество пластификатора, введенного набуханием при данном режиме., 3,5%. Пример 4, Для изделия из наполненной резиновой смеси на основ фторкаучука СКФ-26 используют пласти фикатор ДБФ, Выполн тт все операции аналогично примеру 1, Процесс пласти фикации осуществляют при давлении 10 кбар, температуре 120 С в течение 6 40 мин. Количество пластификатора, введенного набуханием при данном режиме 2,5%. Пример 3. Для изделия из наполненной резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука СКН-26 используют пластификатор дибутилсебацинат. Выполняют все операции аналогично примеру 1. Процесс пластификации .осуществляют при 10 кбар, 100 С в течение 20 мин, количество пластификатора, введенного набуханием при данном режиме, А%. Давление и температура могут быть разные. Предлагаемым способом проводят пластификацию дибутилфталатом и дибутилсебацинатом (ДБС) резиновых технических изделий, изготовленных из наполненных и ненаполненных смесей на основе СКН-18, GKH-26, СКН-40, наирита, СКС-30, СКФ-26. Составы резиновых смесей, из которых получают изделия предлагаемым способом, следующие, мае.ч.: СКН-18 ненаполненный каучук 100, стеариновая кислота 1,5, окись цинка 5, каптакс 0,8, с.ера 1,-5; СКН-40 ненаполненный каучук 100, стеариновая кислота 1,5, окись цинка 5, каптакс 0,8, сера 1,5| Наирит ненаполненный каучук 100, окись магния 7, окись цинка 5; СКС-30 ненаполненный каучук 100, альтакс 3, сера 2, стеариновая кислота 1,5, окись цинка 5,0; СКФ-26 наполненный каучук 100, резорцин 2, сажа ТГ-10 30; СКН-26 наполненный каучук 100, сера 2, каптакс 0,8, окись цинка 5, стеариновая кислота 1,5, сажа ПМ-75 40, ДБФ 25; СКС-30 наполненный каучук 100, сера 2, альтакс 3, стеариновая кислота 1,5, окись цинка 5, сажа ДГ-100 40,0. Пример 6. Для ненаполненной резиновой смеси на основе наирита используют пластификатор ДБФ. Вьтолняют все операции аналогично примеру 1. Процесс пластификации осуществляют при и 7 кбар в течение 120 мин. Количество пластификатора, введенного набуханием при данном режиме 4,5%. Пример 7. Для изделия из наполненной резиновой смеси на основе СКС-30 используют пластификатор ДБС. Выполняют все операции аналогичПроцесс пластификации, но примеру осуществляют при 60 С, 8 кбар в течение 90 мин. Количество пластификатора, введенного набуханием при данном режиме, 16%.

Пример 8. Для наполненной резиновой смеси на основе СКС-30 используют пластификатор ДБФ. Выполняют все операции аналогично примеру 1. Процесс пластификации осуществляют при 5 кбар, 110 С в течение 10 мин. Количество пластификатора,

введенного набуханием при данном режиме, 3,5%. При осуществлении предлагаемого способа по примеру 8 вводят то же количество пластификатора, что и по примеру 3. Различие заключается в режимах пластификации набуханием.

Свойства резин, полученных по базовому, известному и предлагаемому способам показаны в таблице.

СПОСОБ ПЛАСТИФИКАЦИИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСЮ1Х ИЗДЕЛИЙ выдержкой их в пластификаторе до привеса каждого изделия на 2,5-16%, отличающийся тем, что, с целью повышения морозостойкости изделий при сохранении их физико-механических свойств и уменьшения расхода пластификатора, выдержку изделий проводят под давлением 3-10 кбар при 20-120 С в течение 10-120 мин. л