Изобретение относится к устройствам для закрепления арматуры при изготовлении предварительно напряженных строительных конструкций с металлической и стеклопластиковой арматурой.
Цель изобретения - повышение надежности работы устрйства.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - фиксирующая упругая втулка; на фиг. 3 - армирующая кольцевая спираль; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.
Устройство состоит из составного корпуса, собранного из торцовых элем:ентов 1 и 2 и расположенных между ними промежуточных элементов 3,скрепленных с помощью стяжных болтов 4, пропупхенных через отверстия 5. Внутренняя полость корпуса образует кольцевую камеру 6, разделенную на отсеки посредством уступов 7 конической формы, с каналом 8 для установки арматурного стержня. В торцовом элементе 1 содержится щтуцер 9, а в промежуточных элементах 3 - отверстия 10, образующие канал для подвода рабочей среды под давлением. Элементы 2 и 3 выполнены с уплотнениями 11.
В отсеках кольцевой камеры 6 установлены соосно фиксирующие упругие втулки 12 с конической боковой поверхностью 13
И отверстием 14 под арматуру, в котором образовано коническое уширение 15. Уступы 7 камеры 6, боковая поверхность 13 втулок 12 и поверхность их ущирений 15 выполнены с одинаковой конусностью.
Втулки 12 выполнены из упругого материала, например резины, и могут быть армированы замкнутой кольцевой спиралью 16 из пружинной проволоки с витками треугольной формы.
Устройство работает следующим образом.
Для закрепления арматуру вводят в канал 8 корпуса и отверстия 14 упругих втулок 12. Затем через штуцер 9 подают в полость камеры 6 рабочую среду под давлением, под воздействием которой упругие втулки 12 деформируются и обжимают арматуру, чем обеспечивается ее закрепление. Для извлечения арматуры снижают давление рабочей среды в полости камеры 6, в результате чего упругие втулки 12 возвращаются в исходное положение, прекращая обжимающее воздействие на арматуру.
Использование изобретения повышает надежность работы устройства за счет равномерного распределения усилия обжатия по длине закрепляемой части арматуры без передачи при ее натяжении основной нагрузки на торцовые элементы корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2278363C2 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ТРУБ К ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ | 2004 |
|
RU2267104C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2350813C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 2001 |
|
RU2183825C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2347124C1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1094743A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР | 2015 |
|
RU2592632C1 |
УКАЗАТЕЛЬ ПОДАЧИ | 2018 |
|
RU2699305C1 |
ФИЛЬТР ЩЕЛЕВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ | 2007 |
|
RU2336119C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2006 |
|
RU2313715C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АРМАТУРБ1, содержащее корпус с внутренней полостью, образующей кольпевую камеру, в стенке которой выполнен канал д,1Я подвода в рамку рабочей среды под давлением и установлен фиксируюп1,ий упругий элемент, отличающееся тем, что, с целью повыи1енпя надежностп работы, ко.:|ьцевая камера разделена па соосно расположенные кольцевые отсеки посредством устугюв конической формы, а фиксирующий элемент выполнен в виде соосно расположенных упругих втулок, каждая из которых размещена в соответствующем отсеке камеры и выполнена с конической боковой поверхностью и отверстием под арматуру, в котором образовано коническое уппфение, прп этом уступы камеры, боковая поверхность втулок и поверхпость унифений их отверсти выполнены с одинаковой конусностью. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, S что каждая вту,1ка армирована замкнуто (Л кольцевой спиралью пз пружинной проволоки с витками треугольной формы. 4го о го о:
Устройство для закрепления конца канатной арматуры | 1980 |
|
SU874928A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для закрепления арматуры | 1980 |
|
SU910970A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для закрепления арматуры | 1981 |
|
SU1043279A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1985-04-09—Подача