Способ измерения газопроницаемости пористых материалов Советский патент 1983 года по МПК G01N15/08 

Описание патента на изобретение SU1046657A1

Изобретение относится к излучени физических свойств твердЕлх пористых материалов, а именно к способам определения газопроницаемости (или пневмосопротивления). Известен способ определения проницаемости пористых материалов, заключающийся в образовании над поверхностью образца напорной камеры, создании избыточного давления в камере, Измерении расхода фильтра та и вычислении проницаемости Г 1 К недостаткам способа относятся его низкая точность, связанная с неопределенностью толщины образца а также необходимость постоянной подачи фильтрата. Наиболее близким к изобретению является способ измерения газ опроницаемости материалов-, заключающийс в размещении испытуемого образца между двумя камерами,, создании перепада давления между ними и регист рации давления в камерах По полученным зависимостям давлений в каме рах от времени после создания начального перепада вычисляют проница мость образца С2. К недостаткам способа относится низкая точность измерения при малых перепадах давления при большой вел чине среднего давления. и.елью изобретения- является повы шение точности измерения при малых перепадах давления. . Указанная цель до.стигается тем, что согласно способу измерения газопроницаемости пористых материало заключающемуся в размещении испыту мого образца между двумя камерами, создании перепада давления между ними и.регистрации давлений н камерах, водной из камер создают синусоидальные 1$олебания давления, с постоянной амплитудой, измеряют амплитуду колебаний давления, возникающих в другой камере, и по отношению этих амплитуд рассчитывают газопроницаемость. На чертеже изображена схема, поя някяцая предлагаемый способ измерения. В камере при помощи источника синусоидальных колебаний давления (например, поршня, колеблющегося в: цилиндре) создаются колебаний давле ния с заданной амплитудой и частото За счет периодического перетекания газа через пористый образец 3 в камере 4 также возникают синусоидал ные колебания давления, амплитуда которых зависит от пневмосопротивле ния образда. Эти колебания измери тельным преобразователем 5 (например, микрофоном) преобразуются в электричекиий сигнал, амплитуда ко торого измеряетея вольтметром 6. Используя метод электроакустичесих аналогий, легко получить выраение для расчета пневмосопротивения образца, которое обратно проорционально его газопроницаемости; vtF UDV M-i«v rrAA j TTPcpLlpJ 1 , де Z - пневмосопротивление, Пас/мг; У - газопроницаемость, MVna«c; Р - амплитуда колебаний в первой камере, Па; Р -- амплитуда колебаний во второй камере. Па; - показатель адиабаты равный 1,40 для воздуха; среднее значение давления в камерах. Па; tJU - кругдвая частота синусоидальных колебаний, с ; V - объем второй камеры, м . . При .измерении .известным способом на малых перепадах давления приходится улавливать очень малые измене.ния авления на фоне больших начальных и конечных давлений. В результате, даже при использовании весьма точных измерителей результируквдая погрешность оказывается исключительно высокой. Так, например, при начальном перепаде порядка 100 Па на ф.оне атмосферного давления при погрешности измерения времени и давления 1% расчетная результирующая погрешность достигает 2000%. При предлагаемом способе перепад давления имеет качественно отличный, периодический характер, что позволяет применять для его измерения датчики переменного давления, например микророны, не.чувствительные к постоянной составляющей, расчитанные на ма лые колебания, что резко повышает точность измерений. Так, при амплиту де колебаний давления в первой камере 100 Па на фоне атмосферного давления и погрешности измерения ам-. плитуды давления во второй камере 1% расчетная результирующая погрешность измерения сопротивлений в диапазоне , 10° Па-с/м составляет всего 3,7%. Пример. Необходимо измерить сопротивление протеканию воздуха .пористого образца при следующих из вестных условиях: РСР РЙ - 98100 Па; Ш« 2-71:20 Гц; V- Р 100 Па. Образец ycтaнaJвлиaaeтcя в обойму между первой и второй камерами. включается источник синусоидального , давления и считываются показания Вольтметра 160 мВ, что соответствует амплитуде Давления 80 Па. Подставляют полученные значения в формулу для сопротивления ..i,4ai-90 oo /TJoovT .,-.х-б : У ( Использование предлагаемого спосрба измерения пневмосопротивления или газопроницаемости твердых пористых образцов обеспечивает по сравнению с известным способом повышение точности измерения при малых перепадах давления. Зная 1невмосопротивление, полученное при достаточно малых перепадах давления, когда газ можно считать несжимаемым, путем простого пересчета через отношение вязкостей можно получить значение гидросопротивления того же образца иттем самым, где это необходимо, заменить значительно более трудоемкую операцию измерения гидросопротивления измерением пневмосопротивления.

Похожие патенты SU1046657A1

название год авторы номер документа
Способ определения газопроницаемости материалов 1983
  • Аржанников Виталий Александрович
  • Аржанников Александр Александрович
  • Неуймин Анатолий Дмитриевич
  • Пальгуев Сергей Федорович
SU1138711A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2024
  • Перов Кирилл Алексеевич
RU2823440C1
Устройство для определения газопроницаемости пористых материалов 1981
  • Армашевский Олег Иванович
  • Богданов Олег Иванович
  • Гольдринг Григорий Михайлович
  • Деменко Владимир Лукич
SU972338A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК 1990
  • Ермичев С.Г.
  • Гордеев И.В.
RU2091755C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ И ПОРИСТОСТИ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Житников Ю.З.
  • Иванов А.Н.
  • Матросова Ю.Н.
  • Матросов А.Е.
RU2247358C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОНЕПРОНИЦАЕМОСТИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Ферберов Альберт Моисеевич
RU2115912C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АКТИВНОЙ ПОРИСТОСТИ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Житников Ю.З.
  • Матросова Ю.Н.
  • Матросов А.Е.
RU2244915C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПОРИСТОСТИ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Житников Юрий Захарович
  • Иванов Алексей Николаевич
  • Матросова Юлия Николаевна
  • Матросов Александр Евгеньевич
RU2275617C2
ДИФФУЗИОННЫЙ ИСТОЧНИК МИКРОПОТОКА ГАЗА (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Гуревич В.Г.
  • Конопелько Л.А.
RU2111460C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПОРИСТОСТИ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Можегов Н.А.
  • Житников Ю.З.
  • Матросова Ю.Н.
RU2186365C2

Реферат патента 1983 года Способ измерения газопроницаемости пористых материалов

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГАЗСОТРОНИЦАЕМОСТИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в размещении испытуемого образца между двумя камерами, создании перепада давления между ними ж регистрации давлений в камерах, отличающи. йся тем, что, с целью повышения точности измерения при малых перепадах давления, в од.вой из камер создают синусоидальные колебания давления с постоянной амплитудой, измеряют амплитуду колебаний давления, возникающих в другой камере, и по отношению этих амплитуд; рассчитывают тазопроницаемость. § иЭ ////// х//л I

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1046657A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для определения проницаемости жидкости через пористые материалы 1977
  • Пристромко Олег Алексеевич
  • Романов Владимир Иванович
  • Брагинский Виталий Григорьевич
  • Пащенко Владимир Петрович
SU690369A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ измерения газопроницаемости материалов 1979
  • Силонов Юрий Александрович
  • Колесников Алексей Николаевич
  • Сдобников Владимир Михайлович
SU750346A1
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 046 657 A1

Авторы

Григорьев Владимир Михайлович

Мамин Вадим Маркович

Даты

1983-10-07Публикация

1982-04-12Подача