Изобретение относится к кабельной технике, а именно к оборудованию для наложения оболочек из полимерных материалов на токопроводящие гибкие жилы. Известны головки экструдеров для наложения оболочек на токопроводящие жилы, содержащие матрицу и дорн наружная конусная поверхность которого образует с внутренней конусной поверхностью матрицы канал для подачи материала оболочки, а вн ранняя поверхность калибрующего уча стка предназначена для фиксации оси изолируемой жилы и формирующего отверстия матрицы . Одним из недостатков известных головок является то, что при наложении оболочек на гибкие жилы малых сечений, которые скручены из пр волок диаметром до 0,20 мм на машинах пучковой скрутки, происходят задиры в дорнё проволок, оборванных в процессе скрутки. Наиболее близкой к предлагаемой является головка червячного пресса для наложения покрытия на скрученную жилу, содержащая матрицу и дорн, состоящий из двух соосных вту лок. Внутренняя втулка установлена на шарикоподшипниках с возможностью свободного вращения и на калибрующе участке имеет канавки, соответствующие профилю выступающих элементов скрученной жилы. При движении жилы ее выступающие элементы приводят во вращение внутреннюю втулку, при это канавки калибрующего участка уклады вают выступающие элементы, предотвр щая их смещение 2 J. Существенным недостатком известной головки является то, что она та же не позволяет ликвидировать задиры встречно направленных концов оборван ных проволок, в результате неизбеж-ны задиры их и обрыв жилы, что приводит я снижению производительности и увеличению отходов. Цель изобретения - повышение производительности процесса наложения оболочек на жилы малых сечений. Указанная цель достигается тем, что на торце вращающейся втулки закр плена фреза с двумя ножевыми зубьями с взаимно перпендикулярными режущими кромками, одна из которых параллельна оси калибрующего отверстия дорна, а в отверстии дорна установлена калибрующая фильера, диаметр от 3 верстия которой равен диаметру калибрующего отверстия дорна. На фиг. 1-изображена предлагаемая , головка,, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (фреза со стороны ножевых зубьев); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2, Головка экструдера для наложения оболочек на токопроводящие гибкие жилы малых сечений (фиг. 1)состоит из матрицы 1, формующей оболочку, дорна 2 с дорнодержателем 3. Во внутренней полости дорнодержателя соосно с дорном 2 установлена втулка на шарикоподшипниках 5 вращающаяся от электропривода через шкив 6. На конце вращающейся втулки 4 закреплена фреза 7, которая предназначена для обрезания выступающих из скрученной жилы концов оборванных проволок, и имеющая два ножевых зуба 8 с взаимно перпендикулярными режущими кромками 9 (для обрезания коротких концов) и 10 (для обрезания длинных концов). Режущая кромка 9 расположена параллельно оси калибрующего отверстия дорна 2 на расстоянии, большем его радиуса приблизив тельно на 0,2 мм, во избежание повреждения выступающих элементов скрученной жилы. Для заглаживания обрезанных проволок в отверстии вращающейся втулки установлена калибрующая фильера 11, диаметр отверстия которой равен диаметру калибрующего отверстия дорна. Перед фрезой 7 установлен поворотный ролик 12, служащий для фиксации обрабатываемого участка жилы до калибрующего отверстия дорна. Для центрирования оси жилы, проходящей через головку, поворотный ролик установлен с возможностью регулирования .по высоте для устранения возможного повреждения выступающих элементов скрученной жилы режущими кромками зубьев в случае смещения оси жилы относительно оси калибрующих отверстий дорна и калибрующей фильеры. Головка работает следующим образом. Перед началом работы изменением положения поворотного ролика 12 регулируется соосность изолируемой жилы с калибрующими отверстиями дорна 2 и калибрующей фильеры 11, которая необходима для предотвращения повреждения поверхности скрученной жилы режущими кромками 9. При движении скрученной жилы, встречающиеся длинные оборванные концы проволок в месте расположения фрезы 7 вращающейся в направлении, соответствующем направлению скрутки жилы, обрезаются перпендикулярно рас положенными режущими кромками 10. Оставшиеся короткие концы обрезаются режущими кромками 9, расположенными параллельно скрученной жиле. При обрезании провблок режущими кромками 9 одновременно происходит затяги134 аание их в скрученный пучок. Затем, при входе участка жилы с обрезанной проволокой отверстие вращающейся калибрующей фильеры, происходит заглаживание обрезанного конца, при котором обрезанный конец вдавливается в пучок скрученных проволок, жила калибруется. Прокалиброванная жила свободно проходит через дорн 2 и матрицу 1, где покрывается оболочкой из полимерного материала .
ГОЛОВКА ЭКСТРУДЕРА ДЛЯ НА.ЛОЖЕНИЯ ОБОЛОЧЕК НА ТОКОПРОВОДЯЩИЕ 1 ПЛТ...-Ь,% „ I i..s ..,,,,..,.,., , :,-. -vi;;tvv-x,;:0 -Г ; ййЛЮТйлг ГИБКИЕ ЖИШ, содержаи ея матрицу и дорн с калибрующим отверстием и соосно расположенной вращающейся втулкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса наложения оболочек на жилы малых сечений, на торце вращающейся втулки закреплена фреза с двумя ножевыми зубьями свзаимно перпендикулярными режущими кромками, одна из которых параллельна оси калибрующего отверстия дорна, а в отверстии втулки установлена калибру.ющая фильера, диаметр отверстия которой равен диаметру калибрующего ё отверстия дорна. Эд 00
6-S
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Троицкий И.Д | |||
и др | |||
Производство электрических кабелей и проводов с резиновой и пластмассовой изоляцией.М- | |||
/Высшая школа, 1972,с.212 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Головка червячного пресса для наложения покрытия на скрученную жилу | 1978 |
|
SU780053A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-05-28—Подача