Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, в частности в механизмах зажима изделий. Известен самоцентрирующий патрон для закрепления деталей сложной формы, в корпусе которого жестко установлены опоры-стойки и зажимные кулачки, один из которых жестко закреплен на корпусе, а два других расположены на установленных с возможностью радиального перемещения ползущках, связанных с приводом 1. Недостатком этого устройства является то, что установка деталей в патрон требует использования ручного труда, в частности отведение и подвод дуги и соединение ее со штоком порщня пневмоцилиндра, что приводит к значительному увеличению доли вспомогательного времени в операционном времени обработки заготовки корпуса (буксы) . Цель изобретения - повыщение производительности путем полной механизации установки и зажима детали. Указанная цель достигается тем, что в самоцентрирующем патроне для закрепления деталей сложной формы в корпусе которого жестко установлены опоры - стойки и зажимные кулачки, один из которых жестко закреплен на корпусе, а два других распо.чожоны на установленных с возможностью радиа;П)НОго перемещения ползущках, связанных с приводом, установленные на ползущках кулачки выполнены в виде поворотных двуплечих подпружиненных рычагов, на одном плече каждого из них выполнена зажимная поверхность, а другое плечо предназначено д,1я взаимодействия с введенным в устройство упором, жестко закрепленным па корпусе патрона. На фт. 1 показан патрон, вид в плане с чажатой деталью; на фиг. 2 - - то же, с р;..жатой .деталью; на фиг. 3 - разрез Л / па фп1. 1. (июпептрирующий патрон содержит кор:i}. I, ;iBa В1яп();1ненных в виде двуплечих рычагов кулачка 2, подпружиненных пружинами 3 и установленных с возможностью поворота на осях 4, смонтированных на ползущках 5, которые кинематически связаны с приводом зажима 6. На корпусе 1 патрона жестко закреплены упоры 7, взаимодействующие с одним плечом кулачков 2, на другом плече каждого кулачка выполнена зажимная поверхность 8, диаметрально расположенные стойки - опоры 9 и не юдвижный кулачок 10. Патрон работает следующим образом. Заготовка 11 корпуса буксы загрузочным устройством (не показано) устанавливается на опоры - стойки 9. Загрузку заготовки 11 производят в плоскости перпендикулярной оси 12 вращения щпинделя. После установки заготовки 11 на опоры 9 включают привод зажима 6. Поворотные кулачки 2, установленные на имеющих радиальное пере.мещение ползущках 5, перемещаются к центру патрона. При этом кулачки 2 с помощью пружин 3 ориентируются так, что их зажимные поверхности 8, расположенные под углом друг к другу, располагаются симметрично относительно продольной оси кулачков 2. Последние центрируют заготовку 11 и прижимают ее к неподвижному кулачку 10. Происходит силовой зажим. После обработки производят разжим заготовки. Ползущки 5 перемещаются от центра патрона. В конце хода кулачки 2 стороной противоположной прижи.мным поверхностям воздействуют на упор 7 и проворачиваются на осях 4, растягивая пружину 3. При этом освобождается зона между подвижными кулачками 2 (фиг. 2) через которую заготовка загрузочным устройством перемещается при съеме ее с патрона станка, и производится загрузка очередной заготовки. Применение предлагае.мого изобретения позволяет механизировать процесс установки и зажима заготовки, исключить ручной труд, сократить вспомогательное время, снизить трудозатраты (по предварительным расчетам производительность станка повыщается на 10%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поводковый патрон | 1983 |
|
SU1110556A1 |
Самоцентрирующий токарный патрон | 1987 |
|
SU1407693A1 |
Зажимное устройство трубогибочного станка | 1982 |
|
SU1058672A1 |
Станок для накатывания резьб | 1975 |
|
SU607630A1 |
Многокулачковый самоцентрирующий центробежный патрон | 1991 |
|
SU1808490A1 |
Станок для обработки деревянных заготовок | 1983 |
|
SU1155445A1 |
Зажимное устройство | 1987 |
|
SU1444089A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1983 |
|
SU1115883A1 |
Фрезерная головка | 1987 |
|
SU1512712A2 |
Многокулачковый самоцентрирующий центробежный патрон | 1990 |
|
SU1710211A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН для закрепления деталей сложной формы, в корпусе которого жестко установлены опоры - стойки и зажимные кулачки, один из которых жестко закреплен на корпусе, а два других расположены на установленных с возможностью радиального перемещения ползушках, связанных с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем полной механизации установки и зажима детали, установленные на ползушках кулачки выполнены в виде поворотных двуплечих подпружиненных рычагов, на одном плече каждого из них выполнена зажимная поверхность, а другое плечо предназначено для взаимодействия с введенным в устройство упором, жестко закрепленным на корпусе патрона. (Л о:
12
А-А
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рабочие чертежи приспособления к токарно-карусельному станку мод | |||
Радиотелеграфная мачта | 1922 |
|
SU1531A1 |
Ф | |||
Э | |||
Дзержинского (прототип) |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-05-17—Подача