Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для фрезерования дисковыми фрезами шлицевых пазов в головках крепежных винтов, шпилек, осей и т.п. деталей.
Известен-станок для фрезерования шлицев, включающий пороротный барабан с гнездами для деталей, размещенные на пути перемещения гнезд фрезерную головку и устройство для очистки заусенцев l .
Однако известный станок сложен в изготовлении и налсщке в связи с наличием качающейся фрезерной головки.
Цель изобретения - упрощение конструкции. .
Поставленная цель достигается тем что в станке, включающем поворотный барабан с гнездами для .деталей,, размещенные на пути перемещения гнезд фрезерную головку и устройство для зачистки заусенцев, последнее выполнено в виде установленного с возможностью поворота подпружиненного рычага с режущей кромкой, расположенной в плоскости перпендикулярной плоскоети .поворота барабана, смещенной в этой плоскости относительно оси поворота рычага. . .
На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 - инструмент . для снятия заусенца. Станок включает питатель 1 для ориентированной подачи деталей 2, узла ориентации 3, барабана 4 с гнездами деталей. Фрезы 5 смонтированы в плоскости обрабатываемых деталей. Там же размещен рычаг для зачистки заусенцев, образующихся на боковой поверхности деталей, со стороны выхода фрезы., . Рычаг 6 установлен после фрезы,5 с возможностью ограниченного пОворо та вокруг своей оси 7. Рычаг 6 подпружинен пружиной 8, при этом упор 9 закрепленнный на корпусе станка, обеспечивает его установку в исходную позицию после зачистки каждой детали. Режущая кромка рычага 6 .смещена относительно оси его поворота в плоскости поворота барабана на величину, t) которая обеспечивает двйжение подачи кромки вдоль образующей детали за время поворота кромки на вели,чину (h). Кромка перпендикулярна указанной плоскости.
Устройство работает следующим образом.
Детали 2 в ориентированном положении поступают в зажимные устройства 10 барабана 4, который, непрерывно вращаясь вокруг собственной оси, перемещает детали 2 по кругу, сначала на позицию фрезеровки шлицевого паза на торцовой части детали, затем на позицию лачистки заусенца на боковой поверхнрсти детали. При дальнейшем вращении барабана 4 обработанные детали под собственным весом сбрасываются в бункер..
После фрезерования паза дисковой фрез.ой 5 деталь,, жестко зафиксированная на барабане 4, вместе с ней перемещается на позицию зачистки, где она своей концевой частью входит в контакт с кромкой рычага 6 ц вызывае ее принудительный поворот вокруг оси 7. Благодаря смещению кромки рычага -6 от ося его поворота на величину (Е) кромка поступательно скользит по образующей детали на величину (h), тем самымСрезая образовавшиеся в основании шлицевого пази заусенцы. Прижимное усилие достаточное для срезания заусенцев обеспечивается пружиной 8.
Дальнейшее вращение барабана 4 вызывает поворот рычага и скольжение режущей кромки по детали в обратном направлении до тех пор,пока Не прекратится их взаимный контакт, при этом соскочивший с Вершины детали рычаг контактирует с упором , чем обеспечивается его готовность к обработке очередной детали.
Предлагаемое изобретение обеспечивает нёшежность функционирования и возможность непрерывной зачистки заусенцев независимо от формы обрабатываемой детали. Зачистка при холостом ходе барабана позволяет не увеличивать мощность двигателя и отказс1ться от вспомогательных приспособлений.
Применение изобретения упрощаёт техйояогическйй процесс производства валов переменных резисторов, в частности, исключает процесс галтовки, в результате чего значительно сокращается лроцент &рака и высвобождается обслуживающий персонал. . .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротационный протяжной станок для обработки шлицевых канавок в непрерывно перемещяющихся деталях | 1976 |
|
SU745609A1 |
Способ фрезерования шлицевых и шпоночных пазов на внутренней поверхности втулки с использованием токарного станка | 2018 |
|
RU2677451C1 |
Фрезерный станок | 1984 |
|
SU1210999A1 |
Продольно-строгально-фрезерный станок | 1991 |
|
SU1797526A3 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1814613A3 |
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2099179C1 |
Станок для непрерывного фрезерования | 1990 |
|
SU1726162A1 |
СТАНОК ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ | 1992 |
|
RU2047481C1 |
Станок ручной для снятия фаски | 2020 |
|
RU2735848C1 |
СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ШЛИЦЕВ, включающий поворотный барабан с гнездами для деталей, размещенные на пути перемещения гнезд фрезерную головку и устройство для зачистки заусеицеб, отличающийс я тем, что, с цельно упрощения конструкции устройство для зачистки заусенцев выполнено в виде установленного с возможностью поворота подпружиненного рычага с режущей кромкой, расположенной в. плоскости перпендикулярной плоскости поворота барабана, сме-. щенной в ЭТ.ОЙ плоскости относительно оси поворота рычага.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Станок для фрезерования шлицев | 1969 |
|
SU682329A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-05-18—Подача