Станок для непрерывного фрезерования Советский патент 1992 года по МПК B23C3/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для непрерывного фрезерования лысок, расположенных по краям деталей типа тел вращения (например, уплотнительных колец) набором двусторонних дисковых фрез.

Известен станок для непрерывного фрезерования шлицев корончатых гаек, содержащий цепной конвейер, состоящий из приспособлений - звеньев, приводной звездочки, натяжного ролика и установленной на стойках ромбической направляющей планки; фрезерные головки, каждая из которых имеет прижимную планку с пазом в центре для прохода фрезы и приводной редуктор. Каждое приспособление - звено конвейера - имеет шестигранное гнездо для установки гайки. Прижимная подпружиненная планка осуществляет прижим гайки по верхнему торцу, ее конструкция аналогична конструкции планки приспособления.

Указанный станок имеет ограниченные технологические возможности, поскольку может использоваться для фрезерования деталей, имеющих поверхности, удерживающие деталь от проворота вокруг своей оси при обработке (например, гаек, болтов и т.д.). При фрезеровании одной или двух лысок, расположенных по краям деталей типа тел вращения (например .втулок, колец , стаканов ) , имеющих внутреннюю цилиндрическую поверхность, усилия прижима детали по верхнему торцу, развиваемого пружинами прижимной планки, недостаточно для удержания детали от проворота.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки деталей типа тел вращения с внутренней цилиндрической поверхностью.

Поставленная цель достигается тем, что станок для непрерывного фрезерования, включающий конвейер, звенья которого несут приспособления для детали, и фрезерную головку, в корпусе которой размещена подпружиненная планка для прижима детали, снабжен размещенной в корпусе фрезерной головки дополнительной подпружиненной планкой и установленным в приспособлении для детали клиноплун- жерным механизмом, клин которого предназначен для взаимодействия с дополнительной прижимной планкой, при этом в первой прижимной планке выполнен сквозной паз для прохода дополнительной планки.

На фиг.1 схематически изображен станок, общий вид; на фи: .2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А- А на фиг.1; на

фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2.

Станок для непрерывного фрезерования содержит конвейер, состоящий, из

звеньев 1, приводной звездочки 2, натяжного ролика 3 и установленной на стойках 4 ромбической направляющей планки 5. Станок имеет фрезерную головку 6 со шпинделем 7, на котором закреплены две

двусторонние дисковые фрезы 8, и плитой 9, в вертикальных расточках которой установлены подпружиненные толкатели 10, связанные через оси 11 с прижимной планкой 12 и дополнительной прижимной планкой

13. На стойке 15 и редукторе 14 закреплено корыто 16 с отводным лотком 17. Каждое звено 1 несет приспособление для детали с установленным в клиноплунжерным механизмом, состоящим из клина 18, плунжеров

19, корпуса 20, крышки 21 и подпружиненного толкателя 22, установленного в центральном резьбовом отверстии клина 18. Обрабатываемая деталь 23 базируется по цилиндрической поверхности корпуса 20,

упираясь в торец крышки 21. Дополнительная прижимная планка 13 установлена в сквозном пазе 24, выполненном в прижимной планке 12.

Станок работает следующим образом.

Цепь конвейера движется непрерывно от редуктора 14 через приводную звездочку 2, В зоне фрезерования деталь 23 прижимается к крышке 21 по верхнему торцу прижимной планкой 12. Дополнительная планка 13, расположенная в сквозном пазе 24 планки 12, взаимодействует с клином 18 клиноплунжерного механизма, осуществляя прижим детали 23 плунжерами 19 по ее

внутренней поверхности. Находясь на нижней ветви конвейера, деталь 23 удерживается от выпадения усилием, развиваемым пружиной толкателя 22. При наезжании звена 1 на натяжной ролик 3 (фиг.5) толкатель

перемещает клин 18, освобождая обработанную деталь 23, которая выпадает в отводной лоток 17. Загрузка детали 23 осуществляется вручную при нахождении звена 1 в зоне загрузки а (фиг.1, 4), где

плунжера 19 отведены и деталь 23 может быть свободно насажена на корпус 20.

Использование станка для непрерывного фрезерования позволяет расширить его технологические возможности, фрезеруя на

нем детали типа тел вращения (например, втулки, кольца, стаканы), имеющие внутреннюю цилиндрическую поверхность, обеспечивая при этом надежное закрепление детали и по ее верхнему торцу, и по внутренней поверхности.

Формула изобретения Станок для непрерывного фрезерования, включающий конвейер, звенья которого несут приспособления для детали и фрезерную головку, в корпусе которой размещена подпружиненная планка для прижима детали, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки деталей типа тел вращения с внутренней цилиндриче0

ской поверхностью , станок снабжен размещенной в корпусе фрезерной головки дополнительной подпружиненной планкой и установленным в приспособлении для детали клиноплунжерным механизмом, клин которого предназначен для взаимодействия с дополнительной прижимной планкой, при этом в первой прижимной планке выполнен сквозной паз для прохода дополнительной планки.

Использование: станкостроение, станки для фрезерования лысок, расположенных по краям детали типа тел вращения. Сущность изобретения: в зоне фрезерования деталь 23 прижата к крышке 21 по верхнему торцу прижимной планкой 12. Дополнительная планка 13, расположенная в сквозном пазу 24 планки 12, воздействует на клин 18. Деталь 23 прижимается плунжерами 19 по ее внутренней поверхности. На нижней ветви конвейера деталь 23 удерживается от выпадения усилием пружины толкателя 22. При взаимодействии звена 1 с натяжным роликом толкатель перемещает клин 18, освобождая обработанную деталь 23. 5 ил.