Изобретение относится к оборудованию для формования изделий типа тел вращения, а именно для прикатки слоистых надеяий из легкодеформируемого материала, и может быть использовано в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Известно устройство для прикатки иэделий из композиционных материалов содержащее прикаточный ролик, шарнирно установленный на оси вилки С1 Однако при использовании,данного уст ройства для прикатки легкоде4юрмируемых материалов в процессе его нагревания происходит Деформация и прилипание этого материала к поверхности ролика, что нежел ательно. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, содержащее корпус прикаточного ролика/ установленный на полой оси; соединенной с системой . циркуляции хладагента, и средства уплотнения 2. В известном устройстве имеет место,значительный момент сопротивления вращения в узлах уплотнения корпуса на оси, что приводит к склад кообразованию легкодеформируемого материала при его прикатке. Кроме того, циркуляция хладагента в плоскости корпуса вызывает необходимост введения дополнительных элементов .герметизации подшипниковых узлов. Целью изобретения является умень шение момента сопротивления вращени в узлах уплотнения и упрощение конструкции. поставленная цель достигается тем что в устройстве для прикатки, содер жгицем корпус прикаточного ролика, у становленный на -полой оси, соединенной с системой циркуляции хладагента, и средства уплотнения, внутре няя полость корпуса прикаточного ролика заполнена теплопроводной низковязкой жидкостью, а на наружной поверхности полой оси и на внутренней поверхности корпуса установлены чередуясь, со смещением одна относительно другой по длине радиальные перегородки. На фиг. 1 показано устройство, общий ВИД; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство для прикатки легкодеформируемых материалов состоит из корпуса 1, прикаточного.ролика при .формовании изделия 2, врашс1.ющегося относительно оси 3. Корпус 1 установлен на полой оси 4, имеющей подвод 5 и отвод б хладагента, снабжен крышками 7 и 8 и подшипниками 9. В корпусе 1 полость между ним и полой осью 4 заполнена теплопроводной низковязкой жидкостью 10. В качестве этой жидкости используют глицерин или жидкое масло. На внутренней поверхности корпуса 1 прикаточного ролика и на наружной поверхности полой оси 4 смонтированы соответственно радиальные перегородки 11 и 12. Они установлены, чередуясь, со смещением одна относительно другой по длине и выполнены в виде лепестков, диаметрально расположенных относительно полой оси 4 с промежутками 13 и 14 в плоскостях, перпендикулярных этой оси, немногим больше лепестков перегородок 11 и 12 для обеспечения монтажа устройства. Полая ось 4 установлена в вилке 15, перемещаемой, например, силовым цилиндром (не показ.ан). Работа устройства осуществляется следующим образом. Подают хладагент через подвод 5 в полость 4, пройдя которую .хладагент сливается через отвод 6, и подводят, силовым цилиндром посредством вилки 15 корпус 1 прикаточного ролика к наружной поверхности изделия 2, вращающегося относительно оси. 3. При контактировании корпуса 1 с нагретым легкодеформируемым материалом изделия 2 он за счет сил трения начинает вращаться посредством подшипников 9 вокруг оси 4. При этом корпус 1, перегородки 11 и крышки 8, нагреваясь, передают тепло заполняющему полость корпуса 1 глицерину или маслу, который передает тепло перегородкам 12 полой оси 4, охлаждаемой проходящей по ней охлаждающей среде. Перегородки 11, вращаясь между перегородками 12, производят перемещение глицерина, обеспечивая увеличение скорости теплоотдачи от корпуса 1 к полой оси 4. Прикаточный ролик осуществляет прикатку.с одновременным охлаждением наружной поверхности корпуса 1, что исключает прилипание и деформацию материала при его прикатке. Испол153ование предлагаемого устройства позволяет формовать легкодеформируемые материалы без складкообразования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прикатки слоистых изделий | 1985 |
|
SU1362642A1 |
Устройство для формования полотнищ из стеклопластика | 1977 |
|
SU725893A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЛОЯ ПОКРЫТИЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ МНОГОСЛОЙНОЙ ТРУБЫ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2016 |
|
RU2684031C2 |
Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем | 1983 |
|
SU1098806A1 |
Устройство для прикатки к станку для сборки покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1100127A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКАТКИ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2018600C1 |
ТЕПЛОУТИЛИЗАЦИОННЫЙ АГРЕГАТ-ОХЛАДИТЕЛЬ ОТХОДЯЩИХ ПЕЧНЫХ ГАЗОВ | 1992 |
|
RU2104454C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ С НЕБОЛЬШОЙ КОНУСНОСТЬЮ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2577354C1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИКАТКИ пятки ВЕНТИЛЯ | 1970 |
|
SU259361A1 |
НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК | 2013 |
|
RU2523840C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКАТКИ легкодеформируемых материалов, содержащее корпус прикатомного ролика. установленный на полой оси, соединенной с системой циркуляции хладагенте, и средства уплотнения, отличающееся тем, что, с целью уменьшения момента сопротивления вращения в узлах уплотнения и упрощения конструкции, внутренняя полость корпуса прикаточного ролика заполнена теплопроводной низковяэкой жидкостью, а на наружной поверхности полой оси и- на внутренней поверхности корпуса установлены, чередуясь, со смещением одна относительно друго по длине радиальные пе ре городк и. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для прикатки изделий из композиционного материала | 1977 |
|
SU710821A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU260161A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1981-07-06—Подача