Изобретение относится к конструкции прикатных устройств, применяемых при формировании теплозащитного покрытия, слоистых пластиков и термопластов ме- . тодом намотки с одновременным отвержд нием и может быть использовано при изготовлении типа емкостей и труб из слоистых пластиков, Известно устройство для прикатки изделий, состоящее из ролика, установ. ленного на штоке силового цилинд.ра 1 Однако это устройство имеет малую площадь контакта ролика с наматываемым материалом, вследствие чего про-, должительность нахождения материала непосредственно в зоне прикатки недоста точна, что приводит к расслоению и неоднородной плотности покрытия. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для прикатки изделий из композиционного материала, получаемых методом намотки, включающее охватываемые бесконечной лентой ролики смонтированные на шарнирно соединенных под уг-лом друг к другу рычагах, связанных с силовыми цилиндрами 2, Известное устройство не имеет само- установки для обеспечения прикатки различных по форме изделий, получаемых намоткой. Цель изобретения - обеспечение само- установки прикатывающего органа относительно изделия. Поставленная цель достигается тем, что рычаги каждого ролика установлены на оси, концы которой щарнирно соединены со штоками силовых цилиндров, а бесконечная лента выполнена в виде тра- КОБОЙ гусеницы с покрытием из фторопласта. На фиг. 1 показано устройство, вид спереда; на фиг. 2 вид А на фиг. 1. Устройство состоит из бесконечной ленты 1, роликов 2, смонт5фованных на осях 3 и 4. Оси 3 и 4, в свою очередь, соединены с рычагами 5 и 6, расположенными под углем /зруг у другу и шарнирно закрепленными на оси 7, которая
посредством шарниров 8 соединена со штоками 9 силовых цилиндров 10.
Устройство работает следующим образом.,
По мере наматывания композиционного материала на оправку 11, включают силовые цилиндры 10, шток 9 которых, воздействуя на шарниры 8, перемещает рычаги 3 и 4, при этом ролики 2 прижимают бесконечную ленту 1 к поверхности оправки 11, прикатывая материал. При изменении размеров или формы изделия ; устройство обеспечивает самоустановку ленты относительно этого изделия, .
Выполнение бесконечной ленты устройства для прикатки самоустанавлквающейся увеличивает плоЕцадь контакта с наматываемым материалом улучшает качество намотки за счет увеличения продолжительности нахождения материала в зоне прикатки.
В настоящее время приспособление для прикатки изготовливается и намечено для внедрения в 1Й78 году на одном из предприятий отрасли с предполагаемым экономическим эффектом 24,0 тыс. руб„
Формула изобретения
1.Устройство для прикатки изделий из композиционного материала, получаемых
методом намотки, включающее охватываемые бесконечной лентой ролики, смонтированные на шарнирно соединенных под углом друг к другу рычагах, связанных с силовыми цилиндрами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения самоустановки прикатывающего органа относительно изделия, рычаги каждого ролика установлены на оси, концы Jютopoй шарнирно соединены со
штоками силовых цилиндров,
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что бесконечная лента выполнена в виде граковой гусеницы с покрытием из фторопласта.
Источники информации,
принятые во внимание при- экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР К 179460, кл. В 29 1)23/12, 1964.
2,Авторское свидетельство СССР № 493365, кл. В 29 D23/12, 1972
(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ прикатки изделий из композиционных материалов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1052405A1 |
Устройство для прикатки наматываемой на оправку ленты из композиционного материала | 1988 |
|
SU1512796A2 |
НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК | 2013 |
|
RU2523840C1 |
Станок для изготовления труб из композиционного длинномерного материала | 1989 |
|
SU1706885A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ С НЕБОЛЬШОЙ КОНУСНОСТЬЮ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2577354C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2106969C1 |
Устройство для регулирования усилия прижима прикатного ролика к оправке | 2020 |
|
RU2735286C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСКОВОЙ ТРУБЫ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПУСКОВАЯ ТРУБА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2004 |
|
RU2270971C1 |
Устройство для намотки трубчатых изделий | 1983 |
|
SU1106667A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ | 1992 |
|
RU2060923C1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1977-07-06—Подача