Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления и нанесения бетонных смесей.
Известно устройство для перемешивания и подачи сыпучих материалов, содержащее приемный бункер с поворотными боковыми стенками, шнек, привод и размещенные в приемном бункере на валу распорные рычаги и разрыхляющие жесткие элементы 1.
Такое устройство конструктивно сложно и энергоемко.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для перемещения и подачи сыпучих материалов, содержащее приемный бункер, разрыхляющие гибкие элементы, размещенные в нем на валу, щнек и привод 2.
Недостаток указанного устройства заключается в том, что разрыхляющие гибкие элементы неравномерно воздействуют на сыпучий материал, ускоряя износ их рабочих участков, подверженных больщой нагрузке в процессе работы, что снижает надежность устройства и эффективность его работы.
Целью изобретения является повыщение надежности и эффективности работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для набрызг-бетона, содержащем емкость для компонентов сухой бетонной смеси, разрыхляющие гибкие элементы, размещенные в ней на валах, щнек и привод, разрыхляющие гибкие элементы на каждом валу установлены во взаимно перпендикулярных плоскостях и изогнуты волнообразно в виде петель, расположенных по обе стороны вала, при этом петли одного элемента смещены относительно петель другого элемента по длине вала на 1/8- 3/8 длины волны.
На фиг. 1 изображено устройство для набрызг-бетона, общий вид; на фиг. 2 - часть щнека; на фиг. 3 - расположение разрыхляющих гибкиу элементов на валу; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.
Устройство для набрызг-бетона содержит емкость 1 для компонентов сухой бетонной смеси, выполненную с отсекадми и установленную на тележке 2, расположенные внутри емкости нижний вал 3 и верхние валы 4, для вращения которых на тележке размещен привод, включающий пневмодвигатель 5, редуктор 6 и пульт управления 7. На нижнем валу смонтированы винтовые секции 8 и 9, имеющие различный щаг навивки, соединенные между собой от 5 поворота относительно друг друга торцовыми кулачками 10 и 11 и образующие совместно с этим валом щнек. Со стороны выходного конца щнека к емкости примыкает пневмокамера 12, соединенная с ма0 териальным щлангом (не показано).
На- каждом верхнем валу во взаимноперпендикулярных плоскостях размещены разрыхляющие гибкие элементы 13, выполненные, например, из отрезков троса, каждый из них волнообразно изогнут, закреплен в отверстиях в валу, перпендикулярных его оси, и образует при этом петли, расположенные по обе стороны этого вала, причем петли одного гибкого элемента смещены относительно петель другого гибкого
Q элемента по длине вала на 1/8-3/8 длины волны, за счет чего обеспечивается перекрытие участков между петлями одного из указанных элементов петлями другого.
Устройство работает следующим образом.
Производится загрузка емкости 1 компонентами сухой бетонной смеси. При помощи пульта управления 7 производится включение пневмодвигателя 5, который через редуктор 6 передает вращение на вал 3 щнека и валы 4 с разрыхляющими гибкими элементами 13. Находящиеся в отсеках емкости 1 компоненты сухой бетонной смеси подвергаются разрыхлению петлями гибких элементов 13, равномерно воспринимающих нагрузку этими петлями по всей длине каждого вала 4. Разрыхленные компоненты смеси поступают на винтовые секции 8 и 9 щнека . В процессе транспортирования за счет различного щага навивки щнека компоненты смеси дозируются в заданном соотнощении и перемешиваются. Приготов0 ленная в результате этого сухая бетонная смесь из емкости 1 поступает в пневмокамеру 12, откуда посредством сжатого воздуха направляется.(не показано) по материальному шлангу к устройству для затворения ее водой и нанесения на обрабатываемую поверхность.
Предлагаемая конструкция устройства для набрызг-бетона позволяет повысить надежность и эффективность его работы.
3 J
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для набрызгбетона | 1980 |
|
SU1038448A1 |
Установка для набрызга бетона в горных выработках | 1980 |
|
SU929855A1 |
Устройство для набрызг-бетонирования горных выработок | 1980 |
|
SU877038A1 |
Машина для набрызга бетона на стенки горной выработки | 1980 |
|
SU941600A1 |
Устройство для наполнения емкостей сыпучим материалом | 1980 |
|
SU937272A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ | 2001 |
|
RU2187449C1 |
Установка для приготовления и набрызга бетонной смеси | 1977 |
|
SU709818A1 |
Установка для приготовления набрызга бетонной смеси и тампонажа | 1985 |
|
SU1315616A1 |
БУНКЕР ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2147287C1 |
Устройство для набрызг-бетонирования | 1989 |
|
SU1629440A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБРЫЗГБЕТОНА, содержащее емкость для компонентов сухой бетонной смеси, разрыхляющие гибкие элементы, размещенные в ней на валах, шнек и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы устройства, разрыхляющие гибкие элементы на каждом валу установлены во взаимно перпендикулярных плоскостях и изогнуты волнообразно в виде петель, расположенных по обе стороны вала, при этом петли одного элемента смещень относительно петель другого элемента по длине вала на 1/8-3/8 длины волны.
N
//z.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ВОРОШИТЕЛЬ ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ТИТ1А АСБЕСТА | 0 |
|
SU236324A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 0 |
|
SU341739A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-02-12—Подача