Импульсный питатель Советский патент 1981 года по МПК F16N27/00 

Изобретение относится к конструкциям импульсных питателей для подачи дозированного количества смазочного материала к трущимся поверхностям, машин и механизмов и может быть применено в смазочных системах станков кузнечно-прессового оборудования и других машин и механизмов. Известны конструкции импульсных питателей, содержащие корпус, подпру жиненный поршень, входной и запорный обратные клапаны lj . В известных питателях запорный о ратный клапан и уплотнение поршня функционально не объединены, что уве личивает количество деталей, усложняет форму поршня, обусловливает (для случаев уплотнения поршня элас тичным кольцом) установку более сил ной пружины, увеличивая тем самым перепад на питателе. Также известен питатель, содержа щий корпус со двухступенчатой расто кой, в которой размещено устройство порционной подачи смазки с входным обратным клапаном на расточке меньшего диаметра, отделяющим входную полость от приемной камеры и запорным клапаном с эластичным кольцом. отделяющим приемную камеру от дозирующей 2 . Недостатками известной конструкции питателя являются сложность конструкции особенно при учете его малых размеров (наличие конусной поверхности, лысок на конце хвостовика для обеспечения прохода смазочного материала); сравнительно небольшая надежность уплотнения, обусловленная необходимостью уплотнять одним эластичным кольцом сразу три шарнирно связанные поверхности, что требует большой точности изготовления. Целью предлагаемого изобретения является упрощение и повьшение надежности конструкции. Цель достигается тем, что в питателе, содержащем корпус с двухступенчатой расточкой, в которой размещено устройство порционной подачи смазки с ВХОДНЫ1-1 обратным клапаном на расточке меньшего дигилетра, отделяющим входную полость от приемной камеры и с запорным обратным клапаном с эластичным уплотнительным кольцом, отделяющим приемную камеру от дозирующей, устройство подачи порционной смазки выполнено в виде двухсту-. .пенчатого поршня, ступень большего диаметра поршня снабжена наружной кольцевой канавкой, скоммутироваиной каналом с входной полостью, при этом эластичное кольцо запорного клапана установлено в кольцевую канавку с за зором по внутреннему диаметру. Конструктивное обеспечение возмож ности выполнения запорного обратного клапана в виде эластичного кольца и установки его вместе с входным клапа ном (манжетой) только на одной детал поршне, позволило уменьшить количест во и сложность деталей, а также повысить надежность уплотнения поршня и запорного клацана. На чертеже изображен предлагаемый питатель. Конструкцияпредлагаемого питател содержит корпус 1 со ступенчатым отверстием, ступенчатый поршень 2, пружину 3, входной обратный клапан в виде манжеты 4, запорный обратный клапан в виде эластичного кольца 5, штуцер 6 с отверстием 7, входную полость 8, приемную камеру 9 и дозируюсдую камеру 10. Кольцо 5 установле но в кольцевой канавке на ступени большего диаметра поршня 2 с возмож- ностью радиального перемещения и с . зазором по внутреннему диаметру, свя занному каналом 11 с входной полостью 8. Питатель работает следующим обраэъм. При подаче на вход питателя импул са давления смазочный материал,сжимая усики манжеты 4, поступает в приемную камеру 9, воздействуя на вс площадь поршня 2. При этом поршень 2 движется вверх, сжимая пружину 3 и . вытесняя смазочный материал из дозирующей камеры 10 через отверстие 7 штуцера 6. Так как на кольцо 5 через канал 11 со стороны входной полости 8 воздействует давление импульса, то оно за счет гидростатической неуравновешенности прижимается к внутренней поверхности корпуса 1 и обеспечи вает герметичное отделение приемной камеры от дозирующей. С MoViertTa снятия давления на входе питателя поршень 2 под воздействием пружины 3 начинает двигаться вниз, создавая в приемной камере 9 повышенное давление, которое, рйзжимая усики манжеты 4, прижимает их к корпусу и обеспечивает герметичное отделение приемной камеры от входной полости. Так как давление во входной полости резко снижается и больше не прижимает, кольцо 5 к корпусу, последнее под воздействием давления в приемн ой кёшере деформируется в ргшисшьном направлении и через образовавшийся зазор межПУ поршнем и корпусом смазочный материал вытесняется в дозирующую камеру. Дойдя до упора, поршень 2 останавливается в крайнем нижнем положении - цикл работы питателя рри этом завершается. В дозирующую камеру .вытесняется доза смазочного материала, равная произведению разности плсжадей ступеней поршня .на величину его перемещения. С повоpoTHbiM возникновением импульса давления цикл работы питателя повторяетИспользование изобретения позволяет упростить конструкцию питателя, повысить его надежность и уменьшить трудоемкость его изготовления. Формула изобретения Импульсный питатель для смазочных систем, содержащий корпус с двухступенчатой расточкой, в которой размещено устройство порционной подачи смазки с входным обратным клапаном на расточке меньшего диаметра, отделяющим входную полость от приемной Кс1меры, и с запорным клапаном с эластичным уплотнительным кольцом, отделяющим приемную камеру от дозирующей, отличающийся тем, что, с. целью упрощения конструкции и повышения ее надежности, устройство порционной подачи смазки выполнено в виде двухступенчатого поршня, на ступени большего диаметра которого.выполнена наружная кольцевая канавка, скомлутированная каналом с входной полостью, при этом эластичное уплотнительнре кольцо запор«ого клапана установлено в кольцевую канавку с зазором по внутреннему диаметру. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Каневский И.А. и др. Система смазки агрегатных станков и автоматических линий. М., ВНИИМАШ, 1973, с. 18, рис. 7-9. 2.Авторское с.видетельство СССР 499459, кл. F 16 N 27/00, 1965.

i

Г

$