Устройство для поштучной подачи стержней Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/04 B23K11/10 

Изобретение относится к оборудова нию для разбора паче.к стержней, в частности для поштучного отделения стержней от пачки и подачи их в зону обработки, в частности на сварку. Известно устройство для поштучной подачи стержней, содержащее станину, бункер и приводной ползун с ,зубом на его конце для захвата стержня. Ползун этого устройства перемеща™ ется независимо от толщины слоя стер ней в бункере, т.е. зуб опускается до нижней части бункера, в результа™ те чего захватываются нижние стержни которые прижаты верхними стержнями, что не позволяет применятьэто устройство для подачи гибких стержней, поскольку гибкие стержни, как правило, перекрещены или свиты между собой и при выдерживании нижнего стержня из пачки он изгибается в недопустимых пределах. Известно также устройство для по штучной подачи стержней, содержащее станину, закрепленный на ней бункер приводной захват с подпружиненным прижимом 1J , ОриентирЪвание стержней в щели питателя этого устройства осуществляется посредством специальных приспособлений , что усложняет конструкцию, а смещение захвата в направлении перпендикулярном щели не позволяет подавать стержни периодического профиля, поскольку выступы стержней входят в зацепление между собой. ИзЕзестно устройство для поштучной подачи стержней, содержащее станину приводной ползун, шарнирно закреплен ный на нем захват, выполненный с зубом и оснащенный подпружиненным прижимом стержня, и бункер для укладки пачки стержней 2j . Прижим стержня выполнен в пределах длины зуба и управляется специальным приводом, в результате чего стержни не могут надежно попадать на зуб, поскольку в средней части пачки где необходимо захватывать;.стержень для поперечного его смещения и где стержень уравновешивается относитель но его средней части длины, стержни смещаются без возврата, их s исходное положение, т.е. после смещения стерж ней зубом они надежно попадают на зу что снижает производительность. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является устройство дл поштучной подачи стержней, содержащее размещенные на станине зажимные губки, одна из которых установлена на рычаге, соединенном со штоком привода их перемещения и имеющем подпружиненную направляющую, и механизм зажима и раскрытия губок 33. Недостатком устройства является сложность конструкции из-за наличия нескольких приводов, управляющих введением и выведением на позицию сварки И раскрытием губок. Целью изобретения является упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что устройство для поштучной подачи стержней, содержащее размещенные на станине зажимные губки, одна из которых установлена на рычаге, соединенном со штоком, привода их перемещения и имеющем подпружиненную направляющую, и механизм зажима и раскрытия губок, станина снабжена упором, рычаг шарнирно связан со штоком привода, выполнен двуплечим и установлен с возможностью взаимодействия своим свободным концом с упором, направляющая выполнена с пазом и установлена свободно на рычаге, механизм зажима и раскрытия губок выполнен в виде ограничителя, закрепленного на рычаге и размещенного в пазу направляющей, кронштейна с криволинейной поверхностью, соединенного со штоком привода перемещения рычагов и поводка, жестко закрепленного на направляющей с возможностью контактирования с криволинейной поверхностью кронштейна. На фиг., 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, момент взаимодействия досылателя и зуба со стержнями пачки; на фиг. 3 то же, момент начала взаимодействия поводка с серпообразной направляющей; на фиг.Ато же, момент выпадания стержня изпод прижима. Устройство состоит из закрепленных на станине 1 упора 2 и бункера 3 с упорнрй планкой k и привода со штоком 5, на котором закреплен, кронштейн 6 с криволинейной поверхностью и захват в виде шарнирно закрепленного двуплечего рычага 7, имеющего плечо 8, губку 9 и ползун 10. На рычаге 7 с возможностью продольного перемещения установлена направляющая 11 и контактирующая с ней пружина 12, а также 3 . 1 закреплен упор 13 хода направляющей 11, снабженной поводком 1 для взаимодействия с криволинейной поверхностью кронштейна 6 и губкой 15, ко.торая своей рабочей поверхностью обращена в сторону губк.и 9, захватываю щей стержни 16. Устройство работает следующим образом. Пачку стержней 16 укладывают в бункер 3. Затем опускают шток 5 привода (не показан), в результате чего ползун 10 скользит по планке А, а губка 9, отжимая стержни 16 пачки, перемещается вниз. Когда губка 15 своей рабочей поверхностью упрется в верхние стержни пачки, а рычаг-.захват 7 опустится в положение, при котором упор 13 нажмет на направляющую 11, рабочая поверхность губки- 15 сместит верхние стержни на губку 9, при этом шток 5 остановится поскольку стержни в это время уже заполнят образовавшееся над зубом пространство и ограничат перемещение захвата вниз. После чего шток 5 поднимают в верхнее положение, при этом губка 9 поднимает расположенные на нем стержни, а направляющая 11 вытесняет верхние стержни, которые сваливаются с лежащего на зубе стерж ня. 24 Когда губка 9 извлечет из пачки захваченный им стержень, направляющая 11 прижмет этот стержень к губке 9. При дальнейшем подъеме ползуна вверх свободный конец плеча упирается в упор 2, в результате чего захват начнет поворачиваться, а поводок k начнет входить во взаимодействие с кронш теином 6,- при этом направляющая 11, сжимая пружину 12, начнет удаляться от губки, освобождая полностью отделенный от пачки и вынесенный за ее пределы стержень 16. После полного освобождения стержня он скатывается с губки и попадает в зону обработки, например в зону сварки контактнбй машины (не показана). Затем шток 5 опускают вниз и процесс повторяется. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает надежное попадание стержня на захват и надежное перемещение его за пределы пачки, что повышает производительность. Экономический эффект составляет 2775 РУб, в год от каждого устройства, При годовой потребности устройств 250 шт максимальный экономический эффект составит . в год.

X

Фиг.1

Фиг.