Устройство для укладки и приклеивания наплавляемых рулонных материалов Советский патент 1983 года по МПК E04D15/06 

Изобретение относится к строительству и предназначено для приклеивания наплавляемых рулонных материалов при устройстве кровель. Известны машины и устройства для укладки и приклеивания наплавляемых рулонных материалов при устройстве кровель, вклю чающие передвижную тележку, на раме которой смонтированы держатель рулона, прикатывающий валик, разогреватель склеивающего слоя материала и нагреватель основания, причем разогрев материала и основания в них осуществляется открытым пламенем, лучистым теплом, либо за счет прямого контакта поверхности материала с нагревателем 1. Нагреватели не обеспечивают постоянство температуры разогрева поверхности мастичного слоя, вследствие чего происходит либо пережог мастики, либо не обеспечива ется необходимая прочность склеивания. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для укладки и приклейки наплавляемых рулонных материалов, содержащее передвижную несущую тележку с рукояткой, прикатывающий валик, электрический разогреватель склеивающего слоя с прижимным валиком, и блок нагрева основания 2. Недостатками этого устройства является то, что передвижение такого устройства требует значительных у-силий, так как разматываемое из рулона полотнище материала протаскивается по поверхности неподвижного разогревателя, преодолевая силы трения. Кроме того, длина поверхности разогревателя, соприкасающаяся с материалом, и расстояние между точками осокончания разогрева материала и начала приклеивания его к основанию в таком устройстве являются неизменными, что не позволяет регулировать степень расплавления покровного слоя материала, определяющую качество склейки, в зависимости от климатических условий производства кровельных работ, вида и марки наплавляемого рубероида. Целью изобретения является повыщение качества приклеивания и снижение трудозатрат. Эта цель достигается тем, что в устройстве для укладки и приклеивания наплавляемых рулонных материалов, содержащем передвижную несущую тележку с рукояткой, прикатывающий валик, электрический разогреватель склеивающего слоя с прижимным валиком и блок нагрева основания, разогреватель выполнен в виде цилиндра, установленного на оси, при этом последняя и ось прижимного валика связаны между собой пружиной растяжения и щарнирно соединены с рукояткой телескопическими тягами. На фиг. 1 дана схема предлагаемого устройства для наклейки; на фиг. 2 - предлагаемое устройство, вид спереди. Устройство включает передвижную тележку 1, опорными элементами которо,й являются прикатной валик 2 и переднее направляющее колесо 3. На оси прикатного валика 2 щарнирно установлена телескопическая тяга 4 цилиндрического разогревателя склеивающего слоя 5 с терморегулятором 6, установленного с возможностью вращения вокруг продольной оси и связанного посредством пружины 7 с прижимным валиком 8, ось которого телескопической тягой 9 шарнирно соединена также с рукояткой 10 передвижения. Образовавщаяся система (тяга 4, разогреватель 5, пружина 7, прижимной валик 8, тяга 9) фиксируется в заданном положении ограничителем 11 поворота. К передвижной тележке 1 с помощью регулировочных винтов 12 подвещен блок 13 нагрева основания и прикреплен держатель рулона 14. Подача электроэнергии на разогреватель материала и блок нагрева основания осуществляется питающим кабелем 15 через выключатель 16. Рабочее и транспортное положение прижимного валика устанавливается переключателем 17, прокручивание нагревающего цилиндра в начале наклейки производится рукояткой 18. Работа устройства осуществляется следующим образом. В зависимости от температуры наружного воздуха, вида и марки наплавляемого материала по номограмме определяется и путем изменения длины тяг 4 и 9 устанавливается положение разогревателя 5 относительно катка 2, которое фиксируется ограничителем 11 поворота , а также величина свободного зазора между основанием и блоком 13 его нагрева . Поворотом вь1ключателя 16 подается одновременно-электроэнергия на разогреватель и блок нагрева основания, на держатель 14 устанавливается рулон. После достижения разогревателем 5 заданной температуры (определяется терморегулятором 6) конец полотница вводится в зазор между ним и прижимным валиком 8, и последний при помощи рукоятки 17 переключения переводится в рабочее положение. Разогреватель 5 вручную при помощи рукоятки 18 прокручивается до тех пор, пока разогретый конец полотнища не попадает на прикатывающий валик 2. В дальнейщем приклеивание наплавляемого материала производится путем передвижения устройства вручную с заданной скоростью. Использование предлагаемого устройства для наклейки облегчает условия труда рабочего, производящего наклейку (более, чем в 2 раза уменьщается усилие на

передвижение устройства при наклейке), и за счет обеспечения гарантированного качества склейки не менее, чем на 25-30%

повышает эксплуатационную долговечность рулонного ковра из наплавляемых материалов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ И ПРИКЛЕИВАНИЯ НАПЛАВЛЯЕМЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее передвижную несущую тележку с рукояткой, прикатывающий валик, электрический разогреватель склеивающего слоя с прижимным валиком и блок нагрева основания, отличающееся тем, что, с целью повышения качества приклеивания и снижения трудозатрат;, разогреватель выполнен в виде цилиндра, установленного на оси, при этом последняя и ось прижимного валика связаны между собой пружиной растяжения и шарнирно соединены с рукояткой телескопическими тягами.

t7ЛО-8

-5 /5

/