(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки и приклеивания наплавляемых рулонных материалов | 1982 |
|
SU1049637A1 |
Устройство для укладки рулонного материала | 1977 |
|
SU696128A1 |
Устройство для приклейки наплавляемого рубероида | 1987 |
|
SU1548385A1 |
Устройство для приклеивания рулонных кровельных материалов со склеивающим слоем | 1981 |
|
SU1040081A1 |
Машина для приклеивания рулонных кровельных материалов со склеивающим слоем | 1972 |
|
SU452656A1 |
СПОСОБ ПРИКЛЕИВАНИЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СО СКЛЕИВАЮЩИМ СЛОЕМ | 2001 |
|
RU2183236C1 |
Устройство для приклейки кровельного рулонного материала | 1980 |
|
SU937669A1 |
Кровельное покрытие | 1991 |
|
SU1824491A1 |
Устройство для приклеивания рулонного материала со склеивающим слоем | 1981 |
|
SU947353A1 |
Устройство для приклеивания рулонных материалов | 1983 |
|
SU1183644A1 |
Изобретение относится к области строительства, в частности к машинам для приклейки рулонных кровельных материалов со склеивающим слоем. Известно устройство для приклеивания рулонных кровельных материалов, включающее тележку с установленными на ней нагнетателями воздуха, калорифером, воздуховодами, щелевым соплом для разогрева склеивающего слоя, держателя рулона 1. Наиболее близким техническим решением является устройство для приклеивания рулонных материалов, включающее тележку с рукояткой, рулонодержатель, йрикатной валик и щтангу с закрепленной на ней распределительной, трубой с горелками 2. -Недостатком известных устройств является то, что в них не обеспечивается равномерный разогрев склеивающего слоя на материале по мере разматывания рулона, кроме того, для прикатывания материала к основанию требуется дополнительно прижимное устройство, что увеличивает трудоемкость процесса. Цель изобретения - повышение качества приклеивания рулонного материала и снижение трудозатрат при укладке. Эта цель достигается тем, что в устройстве для приклеивания рулонных материалов, включающем тележку с рукояткой, рулонодержатель, прикатной валик и щтангу с закрепленной на ней распределительной трубой с горелками, устройство снабжено запирающим приспособлением, выполненным в виде скобы с отверстиями, смонтированной на конце штанги и укрепленной на рукоятке дужки с штифтами, входящими в отверстия скобы, причем распределительная труба шарнирно соединена с тележкой. На фиг. i - общий вид устройства сбоку; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1 ; на фиг. 4 - сечение В-В фиг. I. Тележка 1 снабжена прикатным валиком 2, рулонодержателем 3, горелками 4. Горелки 4 жестко закреплены на распределительной трубе 5, по торцам которой имеются пластины 6 с прорезями 7 для крепления пальцев 8 при помощи гаек 9. На тележке 1 имеются жестко закрепленные направляющие 10, в которых перемещаются
пальцы 8. Топливная труба 11, представляющая собой штангу, одним концом жестко соединена с распределительной трубой 5, а другим концом с топливным шлангом 12 через регулировочный вентиль J3 с ниппелем. Штанга (топливная труба) взаимодействует с запираюшим устройством, состоящим из скобы 14 с частными отверстиями, через которую проходит укрепленная на тележке 1 дужка 15 с жестко закрепленными штифтами 16. Диаметр которых соответствует диаметру отверстий в скобе 14.
В рулонодержатель 3 установл ён на оси .17 рулон 18 кровельного материала, полотнище 19, которого пропущено под прикатной валик 2.
Устройство работает следующим образом,
В рулонодержатель устанавливают рулон кровельного материала, предварительно надетый на ось и конец полотнища про.-пускают под прикатный . Горелку устанавливают на тележке на требуемой высоте, для чего палец закрепляют в прорези пластины при помощи гайки. Топливную трубу (штангу) соединяют с шлангом, по которому топливо, например газ пропан-бутан; поступает от баллонов к горелкам через распределительную трубу. Подачу газа регулирует вентилем. Перед зажиганием горючей смеси горелки перемещают на максимальное расстояние от прикатного валика. Для этого, сняв скобу со штифта дужки, топливную трубу выдвигают «на себя, чтобы пальцы в направляющих, заняли крайнее положение, и скобу надевают на штифт.
Открыв вентиль, в горелки подают горячую смесь и зажигают ее. Отрегулировав длину пламени вентиль манипулируют топливной трубой, устанавливают угол наклона горелок и их расстояние до наклеиваемого материала, огибающего прикатный валик. При этом устройство вручную перемещается так, чтобы наклеиваемый рулонный материал раскатывался. Регулировку
пламени, угла горелок и их расстояние до материала можно регулировать во время работы (движения) устройства без остановки. Выбраннбе оптимальное положение горелок, при котором у основания
прикатного валика образуется полоска расплавленного клеящего слоя, фиксируется при помощи скобы и штифтов на дужке. Устройство позволяет снизить трудоемкость наклеивания рулонного,ковра за счет сокращения числа обслуживающего персонала. При использовании существующих приспособлений звено состоит из трех рабочих. Кроме того, благодаря фиксированному положению горелок относительно полотнища рулонного материала, обеспечивается
равномерный прогрев материала, что способствует улучшению качества рулонного кровельного ковра.
Формула изобретения
Устройство для приклеивания рулонных материалов, включающее тележку с рукояткой, рулонодержатель, прикатной валик и штангу с закрепленной на ней распределительной трубой с горелками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества приклеивания .рулонного материала и снижения трудозатрат при укладке, устройство снабжено запирающим приспособлением, выполненным в виде скобы с отверстиями, смонтированной на конце штанги и укрепленной на рукоятке дужки с штифтами, входящими в отверстия скобы, причем распределительная труба шарнирно соединена с тележкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 487214, кл. Е 04 D 15/06, 1973 (прототип). 2 /5 8 fo / / У /
в-в
иг.2 13 i2
В-5
риг.З
15 П
11
9 из Л
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1978-02-20—Подача