Дозатор измельченных грубых кормов Советский патент 1985 года по МПК A01K5/00 

Изобретение относится к дозатбрам змешьченных грубых кормов, использУ емых в сельскохозяйственном производ стве, Известен дозатор кормов, включающий бункер с выгрузным отверстием соединенный с кожухом, внутри которого закреплена неподвижная тарелка, и установленньй на последней на валу механизма привода рабочий орган, выполненный в виде дугообразных скребков с радиусом кривизны, равным радиусу тарелки 1 Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является дозатор измельченных грубьпс кормов, : включающий корпус с неподвижной тарелкой, присоединенный к фланцу -размещенного над ним бункера, выгрузное отверстие которого расположено соосно относительно тарелки, и спиральный скребок, закрепленный над последней на валу механизма привода С2. Недостатком известных дозаторов яв ляется неравномерное дозирование корМОЕ, так как их скребки имеют неизменную высоту по всей длине, вследствие чего происходит защемление и пульсация части кормов в зоне кромки выгрузного отверстия. Цель изобретения - повышение равномерности дозирования кормов. Поставленная цель достигается тем что скребок вьшолнен с.увеличивающейся высотой на участке от его свобод«ого конца до точки внешней поверхности, расположенной на радиусе к кромке выгрузного отверстия на расстоянии от нее, равном О,,12 диаметра последнего. При зтом расстояние между фланцем бункера и скребком непосредственно у кромки выгрузного отверстия составляет 0,08-0,10 его диаметра. Кроме того., скребок снабжен прикрепленным к его свободному концу держателем с отрезком втулочно-роликовой цепи, расположенной между стенкой корпуса и-j тарелкой. Держатель закреплен с возможностью фиксированного поворота относительно скребка в вертикальной плоскости. Бункер снабжен задвижками для регулирования сечения выгрузного отверстия. На фиг. 1 схематично изображен дозатор измельченных грубых кормов, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разГ«з А-А на фиг. 1J на фиг. 3 г вид 11 52 Б на фиг. 2 на фиг. 4 - задвижки для регулирования сечения выгрузного отверстия, вид в плане при минимальном сечении. Дозатор включает корпус 1 с непод вижной тарелкой 2, установленной на косынках 3. Корпус 1 присоединен к фланцу 4, размещенного над ним бункера 5, выгрузное отверстие 6 которого .расположено соосно относительно тарелки. Над последней на валу 7 механизма 8 привода закреплен спиральный скребок 9, который выполнен с постепенно увеличивающейся высотой на участке от его свободного конца до точки внешней поверхности. Эта точка расположена на радиусе к кромке выгрузного отверстия на расстоянии L от нее, равном 0,08-0,12 диаметра последнего. При этом расстояние 2 между фланцем 4 и скребком 9 непосредственно у кромки выгрузного отверстия составляет 0,080,10 его диаметра. На остальном участке скребка расстояние по вертикали между ними и плоскостью фланца, является постоянным и равно толщине резки. Скребок снабжен прикрепленным к его свободному концу держателем 10 с отрезком втулочно-роликовой цепи 11,расположенной между стенкой корпуса и тарелкой, причем держатель закреплен пс.редством зажима 12 с возможностью фиксированного поворота относительно скребка в вертикальной плоскости. Бункер снабжен задвижками 13 для регулирования сечения выгрузного отверстия 6, снабженными зажимами 14, перемещаемыми в пазах 15 фланца 4. Дозатор работает следующим образом. При дозировании резки грубых кормов задвижки 13 отведены в крайнее положение. Диаметр выгрузного отверстия 6 максимальный. Грубый корм поступает из бункера 5 на неподвижную тарелку 2. При включении механизма 8 привода скребок вращается и сталкивает слой корма с тарелки. При этом высота слоя корма, захватываемая скребком, превьппает высоту скребка максимум на длину резки. По мере продвижения слоя корма к кромке выгрузного отверстия происходит частичное сжатие выступающей над кребком части корма.Вследствие наличия скоса на участке скребка сжатие приостанавливается и происходит оптимальное распределение частиц корма по объему слоя, в резуаьлгате чего существенно повышается равномерность их последующего дозирования. После схода корма с тарелки он проталкивается отрезком цепи 11 к стенке корпуса 1. При этом корм частично зависает на косынках 3, с которых он сбрасывается также отрезком цепи 11. В зависимости от величины подачи корма, котоцая изменяется путем изменения частоты вращения скребка частицы корма залегают на косынках в разных местах: при малой подаче вблизи тарелки, а при большой - вблизи корпуса. Для полного сбрасывания из указанных мест корма посре; 5ством

поворота держателя 10 отрезок цепи соответствующим образом смещается.

При дозировании измельченных в муку грубых кормов (соломенной, травяной или хвойной муки) диаметр выгрузного отверстия уменьшается. Для этого отпускают зажимы 14 и задвижки 13 перемещают к центру отверстия. Диамотр отверстия уменьшается с соответствующим уменьшением при этом производительности дозатора.

Применение изобретения позволяет повысить равномерность дозирования кормов и расширить область применения (номенклатуру дозируемых кормов),а также уменьшить габаритные размеры дозатораИ снизить его металлоемкость на 12%.

1. ДОЗАТОР ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ГРУБЫХ КОРМОВ, включающий корпус с неподвижной тарелкой, присоединенный к фланцу размещенного над ним бун- о кера, выгрузное отверстие которого расположено соосно относительно тарелки, и спиральнь1й скребок, закрепленный над тарелкой на валу механизма привода, отличающийся тем, что, с целью повьшения ра8номёрности дозирования кормов, скребок выполнен с увеличивающейся высотой на участке от его свободного конца до точки внешней поверхности, расположенной на радиусе к кромке выгрузного отверстия на расстоянии от нее, равном 0,08-0,12 диаметра последнего. 2.Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между фланцем бунАера и скребком непосредственно у кромки выгруз.ного отверстия составляет 0,08-0,10 его диаметра. 3.Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что скребок снабжен прикрепленным к его свободному кон(Л цу держателем с отрезком втулочнороликовой цепи, расположенной между Стенкой корпуса и тарелкой. 4.Дозатор по п. 3, отличающийся тем, что держатель закреплен с возможностью фиксированного 4 поворота относительно скребка в верto тикальной плоскости. о 5.Дозатор по п. 1, о т л и чающийся темд что бункер снабCF1 жен задвижками для регулирования сечения выгрузного отверстия.

Фиг.т

Фиъ,2

Buds

tJ2,3