В настоящее время в L -катодах в качестве активного состава применяются главным образом карбонаты бария и стронция. Обработка 1 атодов указанного состава зак.тюмается в разложешн карбонатов в окислы бария и стронция и активнГ.С) окис.:1ов с целью создания в катоде 1збыточного бария. Разложение карбонатов в окислы тре(ует значительного временн н нрнводит к большо.му выде.тению газа во время этой операции. Активирование таких катодов также трудоемко.
Предложение использовать в L- катодах бериллаты или алюмиHTiTbi бария дает возможность резко сократить время обезгаживания. Недостаток этих соединений заключается в том, что они чрезвычайно неустойчнвы в воздухе (чем исключа.ется возмож1 ость более и.ти метке- длительного их хранения) и имеют худшие эмиссионные евойства, чем карбонаты.
Описываемое изобретение, предметом которого является новый акТ ;в11ый состав для L-катодов, имеег ту оеобе1нюсть, что вместо указанных соединений применяются тннталаты бария ЗВаОТзО.-.- и БВаО/ТаЮ;, которые изготовляются нрокалпванием на воздухе смеси ЗВаСО. ; ТаЮ- либо 5ВаСОз г TaiO. нри температуре 1300 в теченне двух часов.
L-катод с танталатом бария изготов.тяется, как обычныГ Ь-кат1)Д с карбонатом барня с танта.ловым керно.м (ыванни суспензии та1гга.:1ата на ксрн. В случае нрнмснеиня катода с как П1-лпбо другнм мета.1.:1ом керна н.еобходимо к танта.чату бария добавит металлический таита.т в видо но миика в качестве восстановите.чя.
L -катоды с та1ггалатом в качестве активного состава практически мгновенно обезгаж1нииотся (при малом газоотде.тенни) и достаточно легко актнвируются. Э.н ccнoнныe свойства катодов с танталатом барня не уступают эмнссиоииым свойствам каподон с карбонатами барня и стро1ни1Я.
Прнготов.тенный та11та.:1ат барня может длительное время храниться на , не меняя своих свойств.
Предмет и з о б р е т е и и я
L -катод, о т л н ч а ю ni, и и с я тем, что, с целью уекорення процесса обработкн, в нем в качесгве активного состава прнменен т; Нталат бария.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прессованный катод | 1960 |
|
SU148456A1 |
Способ изготовления импрегнированных (пропитанных) и прессованных катодов | 1959 |
|
SU129261A1 |
Термоэлектронный катод | 1960 |
|
SU134775A1 |
Термокатод | 1974 |
|
SU490205A1 |
Способ получения смешанных карбонатов щелочноземельных металлов | 1974 |
|
SU520330A1 |
Материал для электродов долговечных искровых разрядников | 1980 |
|
SU906291A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ АЛКОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ | 1991 |
|
RU2017713C1 |
МАГНЕТРОН С ПРЕССОВАННЫМ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВЫМ КАТОДОМ | 2014 |
|
RU2579006C1 |
Способ получения танталатов,ниобатов и ванадатов щелочных и/или щелочноземельных металлов | 1981 |
|
SU994414A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЯ | 1990 |
|
RU2010374C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-07-28—Подача