Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства, электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности для изолирования пазов магнитопровода. Известен станок для изолирования пазов магнитопровода, содержаший корпус, в котором установлен механизм для подачи ленты с направляющим элементом, механизм отрезки ленты, устройство формирования « I111 пазового короба и досылатель короба в пазы магнитопровода 1. Недостатком станка является возможность повреждения изоляции и смещения ее в пазу, что снижает качество изготавливаемых изделий. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изолирования пазов магнитопровода электрической машины, содержащее корпус, в котором установлены механизм для подачи изоляционной ленты, включающий направляющий элемент и две пары роликов, механизм отрезки ленты, механизм формования пазового короба, включающий планку с криволинейным пазом для размещения изоляционной ленты, расположенным перпендикулярно направлению подачи ленты, и досылатель короба р пазы магнитопровода. Устройство формования пазового коробка содержит механизм окончательного формования пазового короба, выполненный в виде планки с пазом переменного профиля, расположенным перпендикулярно направлению подачи ленты, при этом в планках механизма формования пазового короба выполнены продольные пазы, расположенные в рабочей зоне. досылатель расположен с возможностью перемещения вдоль паза магнитопровода внутри планок и вместе с криволинейной поверхностью пазов планок образует полость для размещения заготовки пазового короба 2. Недостатком известного устройства является возможность смещения пазового короба в пазу магнитопровода, что снижает качество изготавливаемых изделий. Целью изобретения является улучшение качества путем исключения смещения пазовой изоляции в пазу магнитопровода и упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изолирования пазов магнитопровода электрических машин, содержащем механизм закрепления и поворота магнитопровода, механизм подачи и формования изоляционной ленты, включаюший ролики, установленные с возможностью встречного прерывистого движения, и на правляющии элемент, механизм отрезки изоляционной ленты, механизм окончательного формования пазового короба, и досылатель короба в пазы магнитопровода, один из роликов механизма подачи и формования изоляционной ленты выполнен с кольцевым выступом шатрообразной формы в поперечном сечении, образованной сопрягаемыми кривыми с обеих сторон отрезками прямой линии так, что по обе стороны от него образуются заплечики, глубина которых равна толщине изоляционной ленты, шатрообразная форма выступа образована сопрягаемыми кривыми, оканчивающимися с обеих сторон выступа отрезками прямой линии, а периметр поперечного, сечения выступа между заплечиками равен ширине изоляционной ленты, другой ролик выполнен с кольцевой канавкой, профиль которой соответствует профилю кольцевого выступа первого роНа фиг. 1 схематически показано устройство, обший вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5.-разрез Г-Г, на фиг. 1; на фиг. б - досылатель короба, поперечный разрез. Устройство для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин содер основание (не показано), на котором установлены механизм 1 подачи изоляционной ленты 2, механизм 3 отрезки изоляционной ленты, досылатель 4 короба 5. На основании с возможностью осевого перемещения установлен механизм зажима с центрами 6 для закрепления магнитопровода 7 электрической машины. Механизм 1 подачи изоляционной ленты 2 и изолируемый магнитопровод 7 электрической мащины расположены на параллельных осях и смещены относительно друг друга в зависимости от размеров магнитопровода 7. Механизм 1 подачи изоляционной ленты содержит привод (не показан), направляющий элемент 8, имеющий канал 9, выполненный в форме короба, и ролики 10 и 11, размещенные с возможностью встречного прерывистого движения. Ролик 10 снабжен кольцевым выступом 12, в поперечном сечении шатрообразной формы, очерченной дугами окружности. оканчивающимися с обеих сторон выступа отрезками прямой линии, оканчивающимися у заплечиков 13, причем периметр поперечного сечения выступа 12 между заплечиками 13 равен ширине изоляционной ленты 2, т.е. развернутой шине пазового короба 5, магнитопровода 7, а глубина заплечика равна толщине изоляционной ленты 2. Ролик 11 снабжен канавкой 14, шириной равной ширине ролика 10 и повторяющей форму выступа 12 ролика 10 с учетом толшины изоляционной ленты 2. Механизм 3 отрезки изоляционной ленты 2 содержит неподвижный 15 и подвижный 16 ножи, последний из которых связан
с приводом. При этом режущие кромки неподвижного ножа 16 выполнены, например, V-образной формы, причем угол между прямыми участками режущей кромки на подвижном ноже 16 выполнен большим, чем угол режущей кромки неподвижного ножа 15.
Досылатель 4 в пазы магнитопровода 7 выполнен в виде прямоугольной планки с выемками 17, предназначенными для размещения загнутых краев 18 короба 5 при его перемещении в паз магнитопровода 7 для предотвращения его выравнивания.
Устройство содержит еще механизм 19 окончательного формования короба 5, выполненный с продольной внутренней полостью 20, повторяющей форму сечения короба 5, и прорезью 21. Ширина прорези 21 выполнена меньще щирины щлица паза магнитопровода 7 электрической мащины; при этом форма канала 9 направляющего элемента 8 и полости механизма 19 идентичны и расположены на одной оси, а толщина досылателя равна щирине прорези 21, уменьщенной не менее, чем на две толщины изоляционной ленты.
Устройство имеет также механизм 22 закрепления и поворЬта, магнитопровода 7.
Устройство для изолирования пазов магнитопроводов электрических мащин работает следующим образом.
Магнитопровод 7 электрической мащины подается на рабочую позицию и захватывается центрами 6 механизма закрепления. Затем автоматически включается привод механизма 1 подачи изоляционной ленты 2, и она периодически подается между сопряженными роликами 10 и 11.
Изоляционная лента, сформированная роликами 10 и 11 в щатрообразный профиль, далее перемещается по каналу 9 направляющего элемента 8, принимая форму короба, и располагается в механизме 19. После этого прекращается дозированная подача изоляционной ленты 2 и выдается команда на отрезку изоляционной ленты-2, которая осуществляется подвижным ножом 16, в результате чего получается готовый короб 5. Затем выдается команда на привод досылателя 4, который опускается, перемещая при этом короб 5 из механизма 19 в паз магнитопровода 7 электрической мащины.
После отвода досылателя 4 и подвижного ножа 16 в исходное положение механизмом поворота магнитопровод 7 проворачивается на одно пазовое деление ,и цикл изолирования следующего паза магнитопровода 7 повторяется.
Применение изобретения позволяет noj высить качество изготавливаемых изделий за счет исключения смещения пазовой изоляции в пазу магнитопровода, вследствие придания изоляционной ленте при предварительном формовании щатрообразной формы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изолирования пазов магнитопровода электрической машины | 1980 |
|
SU896719A1 |
Станок для изготовления пазовых изоляционных коробов | 1987 |
|
SU1494147A1 |
Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин | 1985 |
|
SU1293796A1 |
Станок для изготовления и укладки в пазы статоров электрических машин изоляционных гильз | 1977 |
|
SU658670A1 |
Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин | 1984 |
|
SU1257762A1 |
Станок для изготовления пазовых изоляционных коробов | 1985 |
|
SU1310960A1 |
Устройство для изготовления и подачи клиньев в пазы магнитопроводов электрических машин | 1974 |
|
SU723727A1 |
Устройство для манжетообразования пазовой изоляции статоров электрических машин | 1990 |
|
SU1791916A1 |
Станок для изолирования пазов магнитопровода электрических машин | 1977 |
|
SU736281A1 |
Устройство для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин | 1984 |
|
SU1334296A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛИРОВАНИЯ ПАЗОВ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, содержащее механизм закрепления и поворота магнитопровода, механизм подачи и формования изоляционной ленты, включающий ролики, установленные с возможностью встречного прерывистого движения, и направляющий элемент, механизм отрезки изоляционной 1 . г Фиг.1 ленты, механизм окончательного формования пазового короба, и досылатель короба в пазы магнитопровода, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества путем исключения смещения пазовой изоляции в пазу магнитопровода и упрощения конструкции, один из роликов механизма подачи и формования изоляционной ленты выполнен с кольцевым выступом шатрообразной формы в поперечном сечении, образованной сопрягаемыми кривыми, оканчивающимися с обеих сторон отрезками прямой линии так, что по обе стороны от него образуются заплечики, глубина которых равна толщине изоляционной ленты, шатрообразная форма выступа образована сопрягаемыми кривыми, оканчивающимися с обеих сторон выступа отрезками прямой линии, а периметр поперечного сечения выступа между заплечиками равен ширине изоляционной ленты, другой ролик выполнен с кольцевой канавкой, профиль которой соответствует профилю кольцевого выступа первого ролика. S .Г 1
12
15
6-Б
Фиг.
фиг.
Фиг.
Фиг. 8
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Станок для изготовления и укладки в пазы статоров электрических машин изоляционных гильз | 1977 |
|
SU658670A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Станок для изолирования пазов магнитопровода электрической машины | 1980 |
|
SU896719A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1982-07-06—Подача