Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин Советский патент 1987 года по МПК H02K15/10 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, а именно к станкам для изолирования ленточными материалами пазов магнитопроводов электрических машин, преимушественно с явно выраженными полюсами, и может быть использовано в электромашиностроении.

Цель изобретения - упрошение конструкции.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема станка для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин; фиг. 2-4 - взаимное расположение деталей механизма формирования изоляционной гильзы в процессе работы; на фиг. 5 - вид А на фиг. 2.

Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин содержит станину 1 (фиг. 1), установленные на ней механизм 2 подачи изоляционной ленты 3, механизм 4 формования изоляционной гильзы 5, включающий матрицу 6 {фиг. 2) с продольными пазами 7 и досылатель 8 с выступами 9. Рабочая поверхность досы- лателя 8 выполнена по форме изоляционной гильзы 5. Механизм 4 формования изоляционной гильзы 5 включает формующие элементы 10 и 11 (фиг. 2), форма рабочей поверхности которых соответствует форме рабочей поверхности крайних частей 12 и 13 досылателя 8 (фиг. 3).

Станок содержит механизм 14 перемещения изоляционной гильзы в пазы магнито- провода (фиг. 1), включающий шток 5, на котором закреплен досылатель 8. Шток установлен в корпусе 16, размещенном на направляющих 17, закрепленных на станине 1, с возможностью перемещения вдоль них от щатуна 18. Матрица 6 механизма 4 расположена на щтоке 19, установленном с возможностью продольного перемещения относительно станины 1 и кинематически связанном с досылателем 8.

Станок снабжен приводом формующих элементов 10 и 11, которые закреплены на рычагах 20 и 21 (фиг. 4), установленных на осях 22 (фиг. 5) с возможностью поворота, выполненным в виде копиров 23 и 24, установленных на штоке 19 и взаимодействующих с роликами 25, расположенными на концах рычагов 20 и 21. Шток 19 снабжен подвижными направляющими 26 и 27 (фиг. 5), жестко скрепленными с матрицей 6, и упругим элементом в виде предварительно сжатой пружины 28, расположенной на направляющей 26 между штоком 19 и матрицей 6, причем последняя снабжена ограничителем хода, выполненным в виде выступа 29, взаимодействующего с упором 30, расположенным на станине 1. Внутри станины 1 установлены с возможностью перемещения толкатели 31 (фиг. 4), связанные пружиной растяжения (не показаны), взаимодействующие с рычагами 20 и 21.

Станок снабжен механизмом 32 отрезки (фиг. 1), включающим подвижный нож 33

(фиг. 4), закрепленный на матрице 6, и неподвижный нож 34, закрепленный на станине 1. Механизм 2 подачи изоляционной ленты включает фильеру 35, служащую для направления изоляционной ленты 3. Станок снабжен оправкой 36 (фиг. 1) с диском 37,

в котором выполнены пазы 38, конфигурация и расположение которых соответствуют конфигурации и расположению пазов магнитопровода 39 (фиг. 5). Стрелками 40 и 41 (фиг. 1) показано направление пере, мещения корпуса 16, стрелками 42 и 43 - направление перемещения штока 19, стрелкой 44 - направление вращения оправки 36 с диском 37. Все механизмы станка кинематически связаны между собой и получают движение от привода 45.

0

Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин работает следующим образом.

На оправку 36 вручную устанавливают

5 вплотную к диску 37 магнитопровод 39 статора так, что его пазы совпадают с пазами 38 диска 37. При включении привода 45 механизм 2 подачи подает периодически на заданную длину изоляционную ленту 3 (фиг. 2) между досылателем 8 и матрицей 6.

0 Одновре.менно с подачей производится от- бортовка изоляционной ленты 3. При ходе штока 19 в направлении стрелки 43 подвижный нож 33, взаимодействуя с неподвижным 34, производит отрезку изоляционной ленты 3 (фиг. 3), одновременно .мат5 рица 6 перемещается и, взаимодействуя с досылателем 8, производит предварительное формование изоляционной гильзы 5, взаимодействуя в конце хода выступом 29 с упором 30. При дальнейшем перемещении штока 19 в направлении стрелки 43 матрица 6 остается неподвижной, начинают перемещаться относительно щтока 19 направляющие 26 и 27 (фиг. 5). При этом упругий элемент (пружина) 28 сжимается, копиры 23 и 24 через ролики 25 взаимо5 действуют с концами рычагов 20 и 21. Последние поворачиваются вокруг осей 22, формующие элементы 10 и 11 производят окончательное формование изоляционной гильзы 5 (фиг. 4), обжимая изоляционную ленту 3 вокруг крайних частей 12 и 13 до0 сылателя 8.

В дальнейщем от шатуна 18 корпус 16 перемещается вдоль направляющих 17 в направлении стрелки 40 вместе со штоком 15. е При этом досылатель 8 перемещает выступами 9 отформованную гильзу 5 через пазы 38 диска 37 в пазы магнитопровода 39, после чего досылатель 8 со штоком

0

15 корпусом 16 перемещается в направлении стрелки 41. Одновременно с перемещением досылателя 8 (в направлении стрелки 41) перемещается в направлении стрелки 42 щток 19 и вместе с ним матрица 6, упругий элемент (пружина) 28, направляющие 26 и 27, копиры 23 и 24 и подвижный нож 33. Толкатели 31 выдвигаются из станины 1 и поворачивают рычаги 20 и 21 (фиг. 2). Оправка 36 вместе с диском 37 и закрепленным маг- нитопроводом 39 поворачивается на один паз так, что в направлении досылателя 8 устанавливается очередной незаизолирован- ный паз. В дальнейщем работа станка продолжается аналогично указанному.

Предлагаемый станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин позволяет повысить производительность пазо- изолирования путем повышения надежности в работе и уменьшения длины хода досылателя, а также позволяет упростить конст- рукцию станка.

Формула изобретения

Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин, содержащий станину, на которой размещены механизм подачи изоляционной ленты, механизм формования изоляционной гильзы, включающий матрицу, формующие элементы, установленные на станине- по обеим сторонам матрицы, копиры, установленные с возможностью взаимодействия с формующим элементами, механизм перемещения изоляционной гильзы в пазы магнитопровода,. включающий досылатель, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм формования изоляционной гильзы снабжен штоком с приводом его перемещения, установленным на станине, матрица снабжена ограничителем хода, установлена на штоке с возможностью перемещения вдоль его оси и подпружинена к нему, а копиры расположены на штоке, при этом шток кинематически связан с досылателем.

4

Ц5

/7

Фиг.1

Ю 33

35 3 33

фиг. 3

Фиг.

Q 30

ВидА

23

19

фиг. 5

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении. Цель изобретения состоит в упрош,ении конструкции. Устройство содержит станину 1, механизм подачи изоляционной ленты, механизм формирования изоляционной гильзы, вк,лючаюш,ий матрицу 6 с продольными, пазами 7, формуюш.ие элементы 10, И, механизм перемеш,ения изоляционной гильзы в пазы магнитопровода, включающий досыла- тель 8. Матрица 6 расположена на штоке 19, установленном с возможностью перемещения относительно станины 1 и кинематически связанном с досылателем 8. Устройство снабжено приводом формующих элементов 10, 11, которые закреплены на рычагах, установленных на осях, выполненным в виде копиров 23 и 24, установленных на щтоке 19 и взаимодействующих с роликами, расположенными на концах рычагов. Шток 19 снабжен подвижными направляющими, жестко скрепленными с матрицей 6, и упругим элементом в виде предварительно сжатой пружины 28, матрица снабжена ограничителем хода, выполненным в виде выступа, взаимодействующего с упором 30, расположенным на станине 1. Изобретение позволяет повысить производительность пазоизолирования за счет повышения надежности работы и уменьшения длины хода досылателя 8. 5 ил. (Л 3 Ю оо со О)