Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин Советский патент 1986 года по МПК H02K15/10 

мещения изоляционной гильзы 5, включающий досьшатель 21, выполненный по форме изоляционной гильзы 5, имеющий выступы 22, расположение и конфигурация которых соответствуют расположению и конфигурации пазов 7 в матрице 6. Механизм формования изоляционной гильзы содержит формующие элементы, профиль которых соответствует профилю крайних частей 31 и 32 досы- пателя 21, расположенные по обеим

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, а именно к станкам для изолирования пазов ленточными изоля1;ионными материалами магнитопроводов электрических машин, преимущественно с явновыраженными полюсами, и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения - повьшение надежности.

На фиг. 1 приведена кинематическая схема станка для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид пО стрел- ,ке Б на фиг, 2; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг, 2; .на фиг, 5-10 - взаимное расположение элементов механизма формования изоляционной гильзы в процессе работы,

Станок для изолирования -пазов магнитопроводов электрических машин содержит станину 1, установленные на ней механизм 2 подачи изоляционной ленты 3, механизм 4 формования нзо- ляционной гильзы 5,включающий нецод. вижную часть - матрицу 6 с продольными пазами 7, закрепленную на станине 1, и пуансон 8, закрепленный на пли- ге 9,.установленной с возможностью перемещения относительно направляющих 10 от кулисы 11,Станок также содержит устройство 12 фиксации предварительно отформованной изоляционной гильзы 5, вьшолненное в виде подпружиненных пружиной, 13 п-лунжеров 14, расположенных с возможностью продольного перемещения внутри пуансона

сторонам матри1Д. 6 и взаимодействующие с копирами 33 и 34, установлен- ,ными на плите 9, скрепленной с пуансоном 8. Формующие элементы закреплены на рычагах 35 и 36, расположенных по обеим сторонам неподвижного ножа 20 и установленных на осях 37 с возможностью поворота. Все механизмы станк кинематически связаны между собой и с приводом, 2 з.п. ф - лы. 1 О ил.

8 по его длине, также механизм 15 перемещения изоляционной гильзы 5 через диск 16 в пазы магнитопровода (не показан), устанавливаемого на оправ5 ке 17, Диск 16 имеет пазы 18, конфигурация и расположение которых соответствуют конфигурации и расположению пазов магнитопровода. Механизм отрезки выполнен в виде подвижного ножа 0, 19, закрепленного на плите 9, и неподвижного ножа 20, закрепленного на матрице 6, Механизм 15 перемещения содержит досьшатель 21, выполненный по форме изоляционной гильзы 5 и име-

5 ющий выступы 22, расположение и конфигурация которых соответствует расположению и конфигурации пазов 7 в матрице 6, Досьшатель 21 закреплен на штоке 23, установленном в корпу0 се 24,Корпус 24 установлен на направ- ляющих 25, закрепленных на станине 1, с возможностью перемещения вдоль них от шатуна 26 в направлении стрелки 27 или 28.

5 Механизм 4 формования изоляцион-; ной гильзы 5 содержит подвижные фор- мую14иь элементы 29 и 30, профиль которых соответствует профилю крайних частей 31 и 32 досылателя 21, распо0 ложенных по обеим сторонам матрицы 6 и взаимодействующих с копирами 33 и 34, установленными .на плите 9, скрепленной с пуансоном 8. Формующие элементы 29 и 30 закреплены на рычагах

35 и 36 (фиг, 2), расположенных по обеим сторонам неподвижного ножа; 20 и установленных на осях 37 с возможностью поворота. Оси 37 установлены в стойках 38, закрепленных неподвиж

но на станине 1 и снабженных планками 39, Расстояние между осями 37 не меньше ширины досылателя 21. Внутри матрицы 6 выполнены каналы 40, в которых установлены с возможностью перемещения толкатели 41, взаимодействующие с рычагами 35 и 36 от пружины 42. В досылателе. 21 вьшолнен продольный паз 43 по ширине плунжеров 14. Стрелками 44 и 45 показа- но направление перемещения плиты 9 с пуансоном 8, стрелкой 46 - направле- ние перемещения диска 16 и оправки 17 с укрепленным на ней магнитопро- водом. Все механизмы станка кинема- тически связаны между собой и с приводом 47.

Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин работает.следующим образом.

На оправку 17 устанавливают вплотную с диском 16 магнитопровод так, что его пазы совпадают с пазами 18, и закрепляют. При включении привода 47 механизм 2 подачи периодически подает на заданную длину изоляцион- ную ленту 3 под пуансон 8, которая ложится на планки 39, При необходимости механизм 2 одновременно с подачей производит отбортовку манжет изоляционной ленты 3. При ходе кулисы 1 в направлении стрелки 44 плита 9 перемещается по направлению к.матрице 6 вдоль направляющих 10. При этом подвижный нож 19, взаимодействуя с неподвижным ножом 20, производит отрезку мерного куска изоляционной ленты 3, копиры 33 и 34 выходят из взаимодействия с элементами 29 и 30, толкатели 41 под действием пружины 42 поворачивают рычаги 35 и 36 с закрепленными на них элементами 29 и 3 вокруг осей 37. Плунжеры 14, взаимодействуя с отрезком изоляционной ленты 3 на планках 39, при дальнейшем ходе пуансона 8 прижимают ее к мат- рице 6. При большой жесткости изоляционной ленты 3 плунжеры частично устанавливаются внутрь пуансона 8, сжимая пружину 13. При дальнейшем ходе пуансона.8 устройство принимает положение, при котором предварительно отформованная гильзая фиксируется пуансоном 8, а плунжеры 14 спрятаны

внутрь пуансона 8,

При ходе пуансона 8 в направлении стрелки 45 плунжеры 14 под действием пружины 13 вьщвигаются из пуансона

15

0

5

j Q

0

5

0

. 8, фиксируя предварительно сформованную изоляционную гильзу, и под пуансоном 8 образуется щель, в которую под действием шатуна 26 при перемещении корпуса 24 в направлении стрелки 27 через шток 23 перемещается досьшатель 21, при этом продольный паз 43 охватывает плунжеры 14 (фиг. 8). Предварительно отформованная изоляционная гильза фиксируется досьшателем 21, пуансон 8 продолжи- . ет перемещаться, копиры 33 и 34 входят во взаимодействие с элементами 29 и 30, прижимая их к соответствующим крайним частям ЗГ и 32 досьшателя 21. При этом предварительно отформованная изоляционная гильза превращается в готовую изоляционную гильзу 5 (фиг, 2). Рычаги 35 и 36 поворачиваются вокруг осей 37, толкатели 41 входят внутрь матрицы 6.

Так как расстояние между осями 37 не меньше ширины досылателя 21, края изоляционной гильзы 5 загибаются сильнее. Механизм 4 формования изоляционной гильзы принимают положение, показанное на фиг. 2 и 9, В дальнейшем досьшатель 21 перемещает-- ся в направлении стрелки 27, взаимодействуя выступами 22, которые входят в пазы 7 матрицы 6, с изоляционной гильзой 5, переталкивает ее сквозь пазы 18 диска 16, которые играют роль направляющей, в пазы маг- нитопровода. Затем досьшатель 21 вместе со штоком 23 и корпусом 24 от шатуна 26 перемещается в направлении стрелки 28, и занимает положение, соответствующее ; фиг. 5. При этом диск 16 и оправка 17 вместе с закрепленным на них магнитопроводон (не показан), поворачиваются в направлении стрелки 46 на очередную позицию, так что с досьшателем 21 совмещается очередной паз 18 диска 17, а следовательно, и магнитопровода.

В дальнейшем работа станка повторяется, как описано вьше.

Формула изобретения

1. Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин, содержащий станину, на которой размещены механизм подачи изоляционной ленты, механизм формования изоляционной гильзы с неподвижной частью, на рабочей поверхности которой выполйены продольные пазы,, механизм перемещения изоляционной гильзы в пазы магнйтопровода, включающий досыла- тель, рабочая поверхность которого вьтолнена по форме рабочей поверхности механизма формования с высту- памИд установленный с возможностью продольного перемещения в направлении перпендикулярном подаче ленты и захода выст5 пов в пазь неподвижной части-механизма формования, о т л и чающийся тем, что-., с целью обеспечения надежности, механизм формования изоляционной гильзы снабжен пуансоном копирами, закрепленными на пуансоне, и двумя формующими элементами,профиль рабочей поверх,

1257762е

ности каждого из которых соответствует профилю боковой поверхности до- сьшателя, установленными на станине по обеим сторонам неподвижной части с возможностью взаимодействия с копирами.

2, по п.1э отличаю- щ и и с я тем, что содержит подпружнненнь е плунжеры, установленные

внутри пуансона, в досьшателе выполнен продольный паз 5 при этом плунжеры расположены с возможностью захода в паз досьтателя,

3,Станок по п«1, отличаю- u;i и и с я тем, что формующие элементы закреплены на поворотньк рычагах.

4

V

(Pus. 1

IKJ

Фи.гЛ

tto 22

Изобретение относится к техноло.- гическому оборудованию для изготовления электрических машин. Цель изобретения состоит в повышении надежности. Устройство содержит с анину, на которой установлены механизм подачи изоляционной ленты,механизм формования изоляционной гильзы 5, включаю- щий неподвижную часть - матрицу 6 с продольными пазами 7, механизм переш 1C СП ч Од N9

/ -0- /

-: -0:.Х

:

// /

йХ

Й«,.7

J

Фиг.8

0иг.Ю

Редактор Л. Пчелинская

Составитель Г. Майорова

Техред Л.СердюковаКорректор Л. Патай,

Заказ 5035/53Тираж 631Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4