Способ изготовления обуви литьевого метода крепления с профилированным следом, соответствующим анатомическому строению стопы Советский патент 1990 года по МПК A43D86/00 A43B7/14 

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способам изготовления обуви с литьевой подошвой.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств путем создания эластичного следа, учитывающего анатомическое строение стопы человека.

На фиг. 1 представлена обувь, надетая на колодку, на этапе прикрепления объемных элементов, поперечное сечение-, на фиг. 2 - то же, на этапе приливания подошвы, поперечное сечение; на фиг. 3 - готовая обувь, снятая с колодки, поперечное сечение;

на фиг. 4 - обувь в носочной части, продольное сечение.

Способ осуществляют следующим образом.

Собирают объемную заготовку в виде чулка, состоящую из верха обуви 1 и втачной стельки 2, выполненной из материала, содержащего термопластичные волокна, имеющие температуру размягчения ниже температуры впрыска литьевой смеси. Полученную объемную заготовку надевают на литьевую колодку 3 (фиг. 1), после чего с наружной стороны втачной стельки в местах, соответствующих анатомическим точкам, прикрепляют, например, с помощью

СЛ Јь

СО СО

315741

клея объемные элементы 4, выполненные из упругоэластичного материалу, например пенорезины. Эту операцию можно также производить в деталях до сборки заготовки. При этом исходную высоту эластичного элемента Н,й выбирают 5-15 мм в зависимости от заданного рельефа профиля следа. После этого замыкают полуматрицы пресс-фор- jg мы 5 и производят впрыск литьевой смеси 6 (фиг. 2).

Под действием давления литьевой

смеси эластичный элемент 4 сжимается до величины Н, которая определяется величиной давления впрыска и упруго- эластичной характеристикой элемента 4. Съем обуви с колодки производят после застывания литьевой смеси при температуре пластической деформации 20 термопластичных волокон втачной стельки (фиг. 3).

.

Благодаря использованию термопластичных волокон втачная стелька стано- 25 вится пластичной от температуры впрыска литьевой смеси, при этом за счет внутренних упругих сил материал объемного элемента стремится принять первоначальную форму, образуя заданный -чП рельеф следа высотой Н 2 Н 0 - Н ,. При комнатной температуре стелька практически не вытягивается, что обеспечивает необходимые условия для формования чулочной заготовки.

Пример. Изготавливают крос- совую обувь литьевого метода крепления с эластичным профилированным следом. Для чего собирают объемную заготовку верха из натуральной кожи в виде чулка с втачной стелькой из нетканого холстопрошивного материала, включающего смеску 50% полипропиленовых и 50% вискозных волокон. Надевают заготовку на колодку литьевой ма- д$ шины, после чего к наружной стороне

40

$

994

стельки в геленочном и носочно-пучко- вом участках наклеивают с помощью резинового клея (НК) упругоэластичные объемные элементы толщиной 10 и 6 мм соответственно, вырубленные из листового пенорезинового материала. Затем после замыкания полуматриц пресс-формы осуществляют впрыск разогре той до 167 С. литьевой смеси из поливинилхло- рида (ПВХ) марки ПЛ-2. Снятие обуви с колодки производят через 3 мин.

Использование предлагаемого способа позволяет получить обувь с улучшенными эксплуатационными свойствами за счет создания профилированного следа, учитывающего анатомическое строение стопы человека, а также снизить массу и повысить гибкость обуви.

Формула изобретения

Способ изготовления обуви литьево- ( го метода крепления с профилированным следом, соответствующим анатомическому строению стопы, заключающийся в том, что собирают объемную заготовку, состоящую из верха и втачной стельки, надевают ее на колодку, прикрепляют к втачной стельке со стороны, обращенной к подошве, простилку и приливают подошву, после чего снимают обувь с колодки, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем создания эластичного следа, простилку выполняют в виде объемных элементов из упругоэластичного материала, а втачную стельку выполняют из материала, содержащего термопластичные волокна, имеющие температуру размягчения ниже температуры впрыска литьевой смеси, при этом съем обуви с колодки производят при температуре пластической деформации термопластичных волокон втачной стельки.

I

ум

I

Г°

fsi

Ln ,1

-P

VЈ vD

Изобретение относится к обувной промышленности, в частности к способу изготовления обуви литьевого метода крепления. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств обуви путем создания эластичного следа, учитывающего анатомическое строение стопы человека. Способ заключается в том, что собирают объемную заготовку, состоящую из верха и втачной стельки, надевают ее на колодку и прикрепляют к втачной стельке со стороны, обращенной к подошве, простилку, выполненную в виде объемных элементов из упругоэластичного материала. При этом втачную стельку выполняют из материала, содержащего термопластичные волокна, имеющие температуру размягчения ниже температуры впрыска литьевой смеси. Съем обуви с колодки осуществляют при температуре пластической деформации термопластичных волокон втачной стельки. 4 ил.

®игМ