Высокоскоростная машина для обработки металлов давлением Советский патент 1983 года по МПК B21J7/28 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к высокоскорос-тным машниам. И:«вестна высокоскоростная машина для (обработки металлов давлением, содержащая установленную в направляющих станииы раму с рабочей камерой, бабу со штоком, цилиндры возврата, выталкиватель, а также расположенный на станине цилиндр, шток которого жестко соединен с рамой, а штоковая полость с рабочей камерой (. Недостатком известного.устройства является невозможность обработки изделий из металлических порошков. Цель изобретения расширение технологических возможностей машины путем обеспечения обработки изделий из металлических порошков. Указанная цель достигается тем, что машина снабжена дополнительными цилиндрами,; штокн которых жестко соединены с раivtoft, штоковые полости - с рабочей камерой, а поршневые полости упомянутых нилиндров соединены через обратный клапан и дросселирующее устройство с подниточным бачком, при этом в станинепо обе стороны от продольной оси машины выпалнены опорные вь|ступы, а рама установлена на них. На чертеже представлена машина для обработки металлов давлением, продольный разрез. Машина состоит из станины U в направляюших 2 которой на опорной плоскости 3 размещена рама 4 с рабочей камерой 5. В верхней поперечине 6 рамы в крышке 7 рабочей камеры 5, соосно с головкой штока 8 бабы 9 смонтировано уплотнение 10. Управляющая полость И, образуемая уплотнением и головкой штока бабы при нахождении их в верхнем положении, соедииена через распределительное устройство 12 с атмосферой, а при совершении удара - с рабочей камерой 5. В крышке 7 газовой камеры 5 смонтиро ваны цилнндры 13 возврата (итока 8 с ба бой 9, причем штоковые полости цилиндров 13 возврата соединены с полостью рабочей камеры, заполненной газом высокого давления. В цилиндрах 13 расположены штоки 14 с поршнями 15, при этом эффективная площадь поршней 15 без учета площади П1ТОКОВ больше площади штока 8 на величину, учитывающую силу веса подвижных частей, силы трения и др. Поршневые полостн цилиндров 13 соединены с насосом (не пока.чан) и поршни 15 со штоками 14 при этом на.ходятся внизу. Рабочая ка.мера 5 через трубопровод 16 1чклинеиа со штоковыми плоскостями 15 цн:1И11Дров 18, с.монтированных в станине МУ111ИНЫ. Штоки 19 цилиндров 18 жестко с нижней поперечиной 20 рамы 4. В ЭТОЙ же поперечине смонтирован шток 21 f. поршнем 23 приводного устройства вытал- Аивателя 23. Поршневые полости 24 цилиндров 18 через трубопровод 25 гидравлически через обратный клапан 26 и дрос.селирующее устройство 27 соединены с подпитывающим бачком 28, заполненным жидкостью. Позицией 29 показан бурт головки штока 8 бабы 9. В исходном положении управляющая полость11 через распределительное устройство 12 соединена с атмосферой и баба 9 со штоком 8 удерживаются в верхнем положеиии за счет усилия, создаваемого газом, действующим на бурт 29 головкм бабы. Для производства удара управляющая полость И через распределительное устройство }2 соединяется с рабочей камерой 5. Усилие, действующее на верхнюю поверхность головки штрка .В -, становится при угом большим, чем усилие газа рабочей камеры, действующее на бурт 29 снизу, и баба со штоком устремляются вниз, совершая удар по заготовке. После сове{1щеиия ударэ поршневые полости цилиндров 13 соединяются со сливом, к поршни 15 -со штоками И под действием газа, действующего со стороны штокоюх полостей, вытесияя жидкость из поршневых полостей, подиимаются вверх, поднимая вверх бабу 9 со штоком 8. Головка штсжа 8 бабы, упершись в уплотнение, образует управляющую полость П. По достижении головкой штока 8 бабы своего крайиего верхнего положеиия управляюшая полость II соединяется через распре1№лительиое устройство 12 с атмосферой, после чего баба со штоком за счет давления газа, воспринимаемого буртом 29, «ще с большим усилием подожмется к уплотнению и необходимость в удержаиин бабы подъемными цилиидрами 13 отпадает. В поршневые по pocTH их подается жидкость и щтоки 14 Ьпускаются вниз, а машииа готова к производству следующего удара. При движении бабы 9 вниз рама 4 движется вверх. Но из-за того, что рабочая камера постоянно соединена со штоковыми полостями 17 цилиидров 18, штоки 19 которых жестко связаны с рамой, энергоноситель, находящийся в штоковых полостях 17, будет вытесняться в газовую камеру 5 и выравнивать в последней давление, при этом ход рамы, воспринимаемой усилие nopuiHeвых полостей 17, скорость и ускорение снижаются. При движении рамы 4 вниз после совершения удара она под действием собственного веса начнет вытеснять жидкость из поршневых полостей цилиндров 18 и плавно опускаться до соприкосновения с.опорной плоскостью 3 станины. При этом скорость опускания может рег лировггп ся дросселирую} , шнм устройством 27. Практически рама жет опускаться на опориую плоскость ударов. J050797 ... МО-Машина относится к образцамоборудобезвания для новых видов формования изделий из металлических порошков.

ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ МАШМНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ /МЕТАЛЛОВ ДАВJlF., содержащая установленную в напранлнклцих станины раму .с рабочей камерой, бабу со штоком, цилиндры возврата, выталкиватель, а так)ке расположенный на ; Станине цилиндр, шток которого жестко соединен с рамой, а штоковая полость с рабо- i чей камерой, отличающаяся тем, что, с це- i лью расширения технологнч(вских возможностей машины путем обеспечения обработки изделий из металлических порошков, ома снабжена дополнительными цилиндрами, штоки которых жестко соединены с рамой, штоковые полости - с рабочей камерой, а поршневые полости упомянутых цилиндров .соединены через обратный клапан и дросселируюшее устройство с подпиточным бачком, при этом 8 станике но обе стороны от продольной оси машины выполнены опорные выступы, а рама установлена на них. СО с ел о 4j ;о