Устройство для электрофизической размерной обработки Советский патент 1983 года по МПК B23P1/02 

Описание патента на изобретение SU1050842A1

I/ /

сл

о сх

4

to 85 67 .,,,,. vA //j/i///////A////7// (pi/г./

Изобретение относится к электрофизической размерной обработке и может быть использовано при обработке глубоких отверстий в труднообрабатываемых материалах.

Наиба1ее близким к пpeдлarae foмy является устройство для электрофизической размерной обрабртки глубоких отверстий стационарным дуговым разрядом, содержащее элеитрод-инструмент с .направляющими элементами, токовод (жесткую трубчатую штангу), регулятор межэлектродного зазора и систему подачи поД давлением рабочей жидкости, создающей растягивающее усилие, прикладываемое к штанге j 11.

Данное устройство обладает ограниченными технологическими возможностями при прошивке глубоких и криволинейных отверстий, значительно увеличиваются габариты станка с увеличением глубины прошивки.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, снижение его габаритов, расширение технологических возможноетей при прошивке глубоких и криволинейных отверстий.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем электрод-инструмент с направляюцхими элементами, токовод, регулятор межэлектродного зазора и си :тему подачи под давлением рабочей жидкости, создающей растягивающее усилие, прикладываемое к тоководу, токовод выполнен гибким в поперечном направлении и жестким в продольном.

Кроме того, токовод может быть выполт нен в виде металлорукава или в виде троса, или в виде ленты.

На фиг. I изображено предлагаемое уст ройство с полым тоководом; на фиг. 2 то же, со сплошным тоководом,

Устройство содержит электрод-инструмент 1 с диаметром d,,,. установленный в обрабатываемом отверстии 2 и связанный посредством втулки 3, снабженной направляюшимн элементами 4, с гибким электроизо лнроваиным полым или сплошным токово дом 5 с диаметром dt...

В зазор 6 между стенками отверстия 2 и тоководом 5 через герметизированную камеру 7 с внутрениим диаметром, равным диаметру обрабатываемого отверстия, подается рабочая жидкость.

Продукты эрозии удаляются через отверстие 8 (фиг. I) полого -токовода или через отверстие 9 (фиг. 2) в обрабатываемой за готовке. Токовод подключен к источнику 10 тока и механически посредством барабана 11

fcвязaн с системой управления cкop Jcтhю п функции меж.электродного потенциала.

Устройство работает следующим образом

Под действием подаваемой через герметизированную камеру 7 под давлением до 10 .в межэлектродный зазор 5 рабочей жидкости электрод-инструмент I нагружается осевок силой Q в направлении обрабатываемой детали. Сила Q, воспринимаемая тоководом 5, определяется зависимостью

Q P(d|-df), где F -давление рабочей жидкости в зазоре 6;

QU-диаметр электрода-инструмента 1; (Jf -диаметр токовода 5.

Скорость перемещения а/тектрода-инструмента ограничивается регулятором межэлектродного зазора б,..с которым атектрод-инструмент I связан жестким в продольном направлении тоководом 5. Поперечная жесткость токовода, выполненного в виде электроизолированиого по наружной поверхности металлорукава, низкая, что позволяет наматывать его на барабан 11 регулятора межэлектродного зазора б,..значительно сокращая габариты станка.

При подключении источника 10 постоянного тока электрод-инструмент 1 под действием давления рабочей жидкости, создающей силу Q, перемещается в направлеНИИ уменыиения межэлектродного зазора 5, Возникает стационарный дуговой разряд, обеспечивающий высокопроизводительную обработку. Система управления в функций межэлектродного . потенциала позволяет удерживать электрод-инструмент, поддерживая постоянный межэлектродный зазор.

Базирование электрода-инструмента может осуществляться по предварительно обработанному отверстию (фиг. 2), тогда направляющие располагаются перед электродом-инструментом, а продукты эрозии удаляются из зоны обработки через это отверстие. В противном случае электрод-инструмент базируется по обработанному отверстию (фиг. 1), направляющие располагаются за электродом-инструментом, а продукты эрозии удаляются из зоны обработки через канал в гибком тоководе.

Использование предлагаемого устройства для электрофизической размерной обработки глубоких отверстий стационарным дуговым разрядом позволяет упростить конструкцию, снизить габариты станка при обработke глубоких и сверхглубоких отверстий в 1,5-2 раза и производить обработку как круглых, так и фасонных отверстий большой глубины в том числе с эадаиной кривизной.

Похожие патенты SU1050842A1

название год авторы номер документа
Устройство для электрофизической размерной обработки отверстий 1981
  • Носуленко Виктор Иванович
  • Лебедев Юрий Васильевич
  • Львов Борис Владимирович
SU1135578A1
Устройство для электрофизическойРАзМЕРНОй ОбРАбОТКи 1979
  • Носуленко Виктор Иванович
  • Боков Виктор Михайлович
  • Мещеряков Георгий Николаевич
SU806333A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОШИВКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВКАХ И СПОСОБ С ЕГО ПРИМЕНЕНИЕМ 2013
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Шаров Юрий Владимирович
  • Коптев Иван Иванович
  • Смоленцев Евгений Владиславович
RU2538456C2
Способ электрофизической обработкии CTAHOK для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1979
  • Носуленко Виктор Иванович
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Зацепило Александр Иванович
  • Цема Сергей Владимирович
SU823050A1
Способ прошивки сквозных отверстий электрической дугой 1980
  • Носуленко Виктор Иванович
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Ясинецкий Михаил Андреевич
SU973266A1
Устройство для электрофизической обработки сквозных отверстий 1982
  • Носуленко Виктор Иванович
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Ясинецкий Михаил Андреевич
SU1096064A1
Способ электроэрозионной обработки 1977
  • Ляменков Вячеслав Тимофеевич
  • Савушкин Виктор Иванович
  • Гусарев Вячеслав Борисович
SU856725A1
Приспособление к электроэрозионному станку 1978
  • Терсаков Борис Владимирович
  • Никулин Виктор Васильевич
SU856727A2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ 2012
  • Груздев Андрей Александрович
  • Митрюшин Евгений Александрович
  • Моргунов Юрий Алексеевич
  • Саушкин Борис Петрович
  • Перепечкин Анатолий Андреевич
  • Опальницкий Артем Игоревич
RU2522864C2
Способ прошивки глубокого отверстия и устройство для его прошивки 2019
  • Скрыгин Олег Викторович
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Сафонов Сергей Владимирович
  • Смоленцева Яна Сергеевна
RU2704350C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 050 842 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для электрофизической размерной обработки

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ стационарным дуговым разрядом,в котором электрод-инструмент с направляющими элементами связан с тоководом и регулятором межэлектродного промежутка, снабженное системой подачи рабочей жидкости под давлением, создающим растягивающее усилие, прилегаемое к тоководу, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и расширения технологических возможностей устройства при обработке глубоких отверстий, токовод выполнен гибким в поперечном и жестким в продольном направлениях. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что токовод выполнен в виде металлорукава. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что токовод выполнен в виде троса. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что токовод выполнен в виде ленты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1050842A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2015
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2576685C1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 050 842 A1

Авторы

Носуленко Виктор Иванович

Лебедев Юрий Васильевич

Львов Борис Владимирович

Боков Виктор Михайлович

Даты

1983-10-30Публикация

1980-02-27Подача