I/ /
сл
о сх
4
to 85 67 .,,,,. vA //j/i///////A////7// (pi/г./
Изобретение относится к электрофизической размерной обработке и может быть использовано при обработке глубоких отверстий в труднообрабатываемых материалах.
Наиба1ее близким к пpeдлarae foмy является устройство для электрофизической размерной обрабртки глубоких отверстий стационарным дуговым разрядом, содержащее элеитрод-инструмент с .направляющими элементами, токовод (жесткую трубчатую штангу), регулятор межэлектродного зазора и систему подачи поД давлением рабочей жидкости, создающей растягивающее усилие, прикладываемое к штанге j 11.
Данное устройство обладает ограниченными технологическими возможностями при прошивке глубоких и криволинейных отверстий, значительно увеличиваются габариты станка с увеличением глубины прошивки.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, снижение его габаритов, расширение технологических возможноетей при прошивке глубоких и криволинейных отверстий.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем электрод-инструмент с направляюцхими элементами, токовод, регулятор межэлектродного зазора и си :тему подачи под давлением рабочей жидкости, создающей растягивающее усилие, прикладываемое к тоководу, токовод выполнен гибким в поперечном направлении и жестким в продольном.
Кроме того, токовод может быть выполт нен в виде металлорукава или в виде троса, или в виде ленты.
На фиг. I изображено предлагаемое уст ройство с полым тоководом; на фиг. 2 то же, со сплошным тоководом,
Устройство содержит электрод-инструмент 1 с диаметром d,,,. установленный в обрабатываемом отверстии 2 и связанный посредством втулки 3, снабженной направляюшимн элементами 4, с гибким электроизо лнроваиным полым или сплошным токово дом 5 с диаметром dt...
В зазор 6 между стенками отверстия 2 и тоководом 5 через герметизированную камеру 7 с внутрениим диаметром, равным диаметру обрабатываемого отверстия, подается рабочая жидкость.
Продукты эрозии удаляются через отверстие 8 (фиг. I) полого -токовода или через отверстие 9 (фиг. 2) в обрабатываемой за готовке. Токовод подключен к источнику 10 тока и механически посредством барабана 11
fcвязaн с системой управления cкop Jcтhю п функции меж.электродного потенциала.
Устройство работает следующим образом
Под действием подаваемой через герметизированную камеру 7 под давлением до 10 .в межэлектродный зазор 5 рабочей жидкости электрод-инструмент I нагружается осевок силой Q в направлении обрабатываемой детали. Сила Q, воспринимаемая тоководом 5, определяется зависимостью
Q P(d|-df), где F -давление рабочей жидкости в зазоре 6;
QU-диаметр электрода-инструмента 1; (Jf -диаметр токовода 5.
Скорость перемещения а/тектрода-инструмента ограничивается регулятором межэлектродного зазора б,..с которым атектрод-инструмент I связан жестким в продольном направлении тоководом 5. Поперечная жесткость токовода, выполненного в виде электроизолированиого по наружной поверхности металлорукава, низкая, что позволяет наматывать его на барабан 11 регулятора межэлектродного зазора б,..значительно сокращая габариты станка.
При подключении источника 10 постоянного тока электрод-инструмент 1 под действием давления рабочей жидкости, создающей силу Q, перемещается в направлеНИИ уменыиения межэлектродного зазора 5, Возникает стационарный дуговой разряд, обеспечивающий высокопроизводительную обработку. Система управления в функций межэлектродного . потенциала позволяет удерживать электрод-инструмент, поддерживая постоянный межэлектродный зазор.
Базирование электрода-инструмента может осуществляться по предварительно обработанному отверстию (фиг. 2), тогда направляющие располагаются перед электродом-инструментом, а продукты эрозии удаляются из зоны обработки через это отверстие. В противном случае электрод-инструмент базируется по обработанному отверстию (фиг. 1), направляющие располагаются за электродом-инструментом, а продукты эрозии удаляются из зоны обработки через канал в гибком тоководе.
Использование предлагаемого устройства для электрофизической размерной обработки глубоких отверстий стационарным дуговым разрядом позволяет упростить конструкцию, снизить габариты станка при обработke глубоких и сверхглубоких отверстий в 1,5-2 раза и производить обработку как круглых, так и фасонных отверстий большой глубины в том числе с эадаиной кривизной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрофизической размерной обработки отверстий | 1981 |
|
SU1135578A1 |
Устройство для электрофизическойРАзМЕРНОй ОбРАбОТКи | 1979 |
|
SU806333A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОШИВКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВКАХ И СПОСОБ С ЕГО ПРИМЕНЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2538456C2 |
Способ электрофизической обработкии CTAHOK для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU823050A1 |
Способ прошивки сквозных отверстий электрической дугой | 1980 |
|
SU973266A1 |
Устройство для электрофизической обработки сквозных отверстий | 1982 |
|
SU1096064A1 |
Способ электроэрозионной обработки | 1977 |
|
SU856725A1 |
Приспособление к электроэрозионному станку | 1978 |
|
SU856727A2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ | 2012 |
|
RU2522864C2 |
Способ прошивки глубокого отверстия и устройство для его прошивки | 2019 |
|
RU2704350C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ стационарным дуговым разрядом,в котором электрод-инструмент с направляющими элементами связан с тоководом и регулятором межэлектродного промежутка, снабженное системой подачи рабочей жидкости под давлением, создающим растягивающее усилие, прилегаемое к тоководу, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и расширения технологических возможностей устройства при обработке глубоких отверстий, токовод выполнен гибким в поперечном и жестким в продольном направлениях. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что токовод выполнен в виде металлорукава. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что токовод выполнен в виде троса. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что токовод выполнен в виде ленты.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2015 |
|
RU2576685C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1980-02-27—Подача