Установка для термообработки офсетных форм Советский патент 1983 года по МПК B41C1/14 

Изобретение относится к полиграфическому производству и-может быть, использовано для изготовления офсетных форм в книжно-журнальном и газетном производстве. Известна установка для термообработкиофсетных форм, содержащая камеру нагрева с панелью кварцевых галогенных ламп и каретку для установки фсфм Ij. Однако на указанной установке.нельзя обжигать .офсетные монометаллические печатные формы вследствие их неравномерного нагрева и значительной тепловой деформации. Цель изобретения - повышение равно,мерности термообработки офсетнйх форм. Указанная цель достигается тем, что в установке, содержащей камеру нагрева с панелью кварцевых галогенных ламп и каретку для установки форм, панель кварцевых галогенных ламп расположена вертикально и имеет боковые направляющие стенки, установленные под углом к горизонтали, определяемым в зависимости от расстояния между нижними торцами направляющих стенок и длины офсетной формы ;наибольшего формата, и упоры для прижима форм к соответствующей направляющей стенке, смонтированные в камере нагрева. На фиг. 1 и 2 представлена установка для термообработки печатных офсетных форм.: Установка состоит из вертикальнойкамеры 1 нагрева с теплоизоляционнымпокрытием, смотровых окон 2 с защитными стек лами, каретки 3 для установки форм, камеры 4 загрузки, панели 5 с кварцевым галогенными лампами, расположенной вертикально, боковые направляющие стенок б, установленных под углом хк горизонтали (выполненных в йиде металлической рещетки), патрубка 7, подсоединенного к вытяж ной вентиляции, обрабатываемой формы 8/ смонтированных в камере нагрева упоров 9 для прижима формы к соответствующей направляющей стенке 6. Угол наклона направляющих стенок определяют в зависимости от расстояния между нижними торЦами стенок и длины офсетной формы наибольшего формата. Установку используют следующим образом. Две печатные офсетные формы вручную зажимают в пластинодержателях каретки 3. Каретку 3 задвигают в камеру 4 нагрева, формы прижимают к боковым направляющим стенкам 6, расположенным с двух сторон плоскости панели 5 с кварцевыми галогенными лампами, и фиксируют с помощью упоров 9. Затем включают лампы панели 5, через заданный промежуток времени лампы отключаются, каретку 3 вручную выдвигают и формы снимают с пластинодержателей. В камере i нагрева сделаны окна 2 с защитными стеклами для контроля качества термообработки печатных офсетных форм. Окна 2 необходимы для визуального контроля за изменением цвета обрабатываемых печатных офсетных форм. При термообработке печатающих элементов офсетных копий до красного цвета, тиражеустойчивость должна быть до 150 тыс. лист, оттисков, до серого - 200 тыс. лист, оттисков, до коричневого - 300 тыс. лист, оттисков. |Кроме того, сами пластины для печатных. Офсетных форм могут быть неоднократно использованы и иметь вследствие этого разную толщину, массу и теплопроводность и поэтому требуют различное время термоЬбработки, что обеспечивают путем визуального контроля. В камеру 4 загрузки загружают новые пластины. Цикл работы повторяют. Предлагаемая установка позволяет исключить потери энергии в окружающую среду и в теплоемкие конструктивные элементы, так как практически вся генерируемая энергия поглощается формами, и гю,высить равномерность термообработки офсетных форм.

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАВОТКИ ОФСЕТНЫХ ФОРМ, содержащая Камеру нагрева с панелью кварцевых гало(Л Г-4--й-п генных ламп и каретку для установки форм, отличающаяся тем, что с целью повышения равномерности термообработки офсетных форм, панель кварцевых галогенных ламп расположена вертикально и имеет боковые направляющие .стенки, установленные под углом к горизонтали, определяемым в зависимости от расстояния между нижними торцами направляющих стенок и длины офсетной формы наибольшего формата, и упоры для прижима форм к соответствующей направляющей стенке, смонтированные в камере нагрева. /1 ел о с оо со yVEi 7 7j Т