Люлечный конвейер хлебопекарной печи Советский патент 1983 года по МПК A21B3/07 

Изобретение относится к хлебопекарному производству, а именно к устройствам для разгрузки буханок хлеба из форм люлечного конвейера хлебопекарных печей после выпечки хлеба. Известен люлечный конвейер хлеб пекарной печи, содержащий оборотные и приводные звездочки, приспособления для опрокидывания, встряхивания люлек и отвода выгруженных буханок l . Однако конструкция этого устрой ства сложна и не гарантирует 100%ную выгрузку буханок хлеба из форм т.е. не обеспечивает надежную рабо ту. Даже .ри перевороте форм на 180 нельзя гарантировать полную выгрузку всех форм, так как в резу тате, например, недостаточной, смаэ ки, несоблюдения технологических параметров теста, наличия пригара и т.д. может иметь место прихват буханок к форме, что в дальнейшем . потребует применения ручного труда Известен также люлечный конвейе .хлебопекарной, печи, содержащий тяговые цепи с люльками и формги ш, оборотные и приводные звездочки, приспособления для опрокидывания, встряхивания люлек и отвода выгруженных буханок 2 . Известное устройство не обеспечивает в достаточной мере полную выгрузку хлеба из форм, так как опрокидывание люлек производится на угол, не превышающий 120-135 и поэтому в дальнейшем требуется применение ручного труда. Это устройство не гарантирует также ориен тированного положения буханок хлеба после их выгрузки, что не дает возможности дальнейшей автоматизации процесса укладки и транспортирования хлеба. Кроме того; наличие .сплошного барабана, установленного на валу поворотных звеэдочек, эначительно повьаоает износ форм, так как имеет место соударения форм о поверхность барабана. Целью изобретения является повы шение надежности разгрузки форм, уменьшение износа люлек и сохранение ориентиройанного положения буханок после выгрузки. .Указанная цель достигается тем, что в люлечном конвейере хлебопекарной печи, содержащем тяговые цепи с люльками и формами, оборотные и приводные звездочки, приспособление для опрокидывания и встря хивания люлек и приспособление для отвода выгруженных буханок, приспособление для опрокидывания и встряхивания состоит из двух круговых шин, закрепленных на ториах оборот ных звездочек, и горизонтальных роликов, установленных в два ряда с чередованием по высоте в каждом ряду так, что угол отклонения люлек при движении по роликам составляет 7-10° при этом приспособление для отвода выполнено в виде вертикального тоннеля, одна из стенок которого плавно изогнута для обеспечения приема и спуска буханок, а внутри тоннеля установлены продольные перехородки. На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство, общий вид. Разгрузочное устройство монтируется на поворотных звездочках 1, укрепленных на валу 2. На цепях 3 шарнирно закреплены люльки 4 с установленными на них формами 5. На боковых кронштейнах люлек. 4 крепятся планки б, которые при переходе люлек через поворотные звездочки ,1 контактируют с шинами 7, закрепленными на звездочках 1 с помощью пластин 8 и болтов 9 и вращающимися вместе со звездочками 1. Для предохранения от преждевременного выпадения буханок хлеба из форм 5 под ними устанавливается Поддон 10, переходящий в вертикальный тоннель 11/ разделенный перегородками 12 на секции по числу рядов буханок в люльках 4. Приспособление 13 для встряхивания состоит из двух рядов горизонтальных роликов 14, оси которых закреплены в уголках 15. Ролики 14 установлены чередующимися по высоте. Устройство работает следующим образом. При вращении вала 2 и звездочек 1, например, по часовой стрелке (как указано на чертеже) шарнирно подвешенные на цепях 3 люльки 4 с установленными на них формами 5 с помощью планок б контактируют с шинами 7, закрепленными на звездочках I, и начинают постепенно отклоняться, поворачиваясь вокруг шарниров, причем планка б обкатывается по шине 7 без трения. При повороте люльки 4 с формами 5 ,на 90° чтобы предотвратить преждевременное выпадение буханок, под формами установлен поддон 10. С этого времени все буханки движутся над поддоном. Ь зависимости от количества буханок хлеба в люльке поддон имеет продольные перегородки 12. После поворота форм 5 на 180 и схода люлек с шин 7 они движутся по прямолинейному участку и наезжают планками б на ролики 14. При этом перевернутая форма совершает колебательное движение, в результате которого буханки хлеба отделяются от форм и падают на криволинейный участок поддона 10. Все отделившиеся буханки скользят по под лону и выпадают в секции вертикально тоннеля 11 и в ориентированном положении поступают на укладку.

Для надежной разгрузки форм достаточно отклонение люлек на угол в пределах 7-10

Обеспечение надежности работы устройства для разгрузки форм позволяет на 4-5% повысить производительность за счет уменьшения процента брака, ликвидировать ручной труд. Обеспечение ориентированного положения буханок хлеба после выгрузки из форм дает возможность механизации кладки и транспортирования хлеба

ЛЮЛЕЧНЫЙ КОаВЕЙЕР ХЛЕБОПЕКАРНОЙ ПЕЧИ, содержащий тяговые цепи с и формами, оборотные и приводные звездочки, приспособление для опрокидывания и встряхивания люлек и приспособление для отвода выгруженных буханок, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности разгрузки форм, уменьшения износа люлек и сохранегНия ориентированного положения бухаiHOK после выгрузки, приспособление дпя опрокидывания и встряхивания состоит из двух круговых птн, закрепленных на торцах оборотных звездочек, и горизонтальных роликов, установленных в два ряда с чередовани ч по высоте в каждс ряду так, что угол отклонения лкщек при движении по роликг№1 составляет 7 - 10 при приспособление для отвода выполнено в виде верфикал1ьного тоннеля , одна из стенок которого плавно изогнута для обеспечения приема и спуска буханок, а внутри тоннеля установлены продольные перегородки