СП
кэ ел
СА9 О1 Изобретение относится к рафннации жиров и масел и может бить исп зовано в мдсложиропой промьяиленнос Известен способ рафинации жиров и масел, предусматривающий нейтрализацию жиров и масел в мыльно-щел ной среде 1, Однако этот способ требует для нейтрализации стабильного по качес ву сырья, а именно, чтобы кислотность была до 5 мг КОН и чтобы он 1 не имело веществ, интeнcифициps oщи образование эмульсий, т.е. в нем не должно содержаться фосфорсодерж щих и 1 идрофильных веществ. Наиболее близким к предлагаемом является способ рафинации жиров и масел, Включающий обработку жиров масел концентрированной фосфорной кислотой для удаления фосфорсодерж щих и гидрофильных веществ в количестве 0,05-0,1% от массы жира нейтрализацию жирных кислот водным раствором щелочи (едкого натра) и промывку нейтрализованных жиров и масел водным раствором с кислотными свойствами (раствором лимонной кислоты) 2. Недостатком известногб способа является то, .что для нормального проведения процессов очистки и масел требуется использование фос форной кислоты и дополнительный рас ход избытка щелочи на нейтрализацию остатков ее в жирах и маслах после обработки, на связывание фосфатидов обладающих кислотными свойствами, и последующее их уддалемие с соапсто ком. При этом име1|51 ря.- 1ртёри нейтральных жиров в coHfi i Cjte за счет омыления их щелочью. Кроме того,после отделения соапстбкадважгел проводима промлвка жиров большим количеством воды увеличивает-:потери жиров в отходы, а также для удаления из жиров остатков мыла требуется расхо дефицитной лимонной киqлoты. Цель изобретения - снижение потерь нейтрального жира путем предот вращения его омыления в процессе нейтрализации, а также снижение рас хода реагентов. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу рафинации жиров и масел, включающему щелочную нейтрализацию жирных кислот водным раствором щелочи и промывку нейтрализованных жиров и масел водным раствором с кислотными свойствами, для приготовления водного раствора щелочи используют активированную путем электролиза воду с ,0, а в качестве раствора с кислотными свойствамипри промывке жиров и масел используют активированную вод с рН 1,0, при этом перед нейтрализацией жиры и масла предварительно .промывают водой с рН 7jO. При обработке масел, содержащих фосфатидон больше 0,1%, масло перед предварительной промывкой дополнительно обрабатывают активированной водой с рН 7,0. Способ заключается в следующем. Нагретое подсолнечное масло до 85-95°С с кислотностью 5-10 мг КОН и содержанием фосфатидов 0,1-0,2% смешивают с активированной водой с рН 7,0 из расчета- 4-5% от массы масла и отделяют от воды сепарированием. В случае, если масло содержит фосфатидов больше 0,1%, то его смешивают с активированной водой с рН 7,0 из расчета 4-5% от массы масла ,и сепарируют. Выделенное масло нейтрализуют раствором едкого натра концентрацией 130-150 г/л, приготовленного с использованием активированной путем электролиза воды с рН 7,0 в количествах теоретически расчетных, соответственно их кислотным числам, и отделяют из масла соапсток сепарированием. Выделенное масло с кислотностью до 0,2 мг КОН и содержанием в нем мыла не более 0,05%,. смешивают с активированной водой с рН 7,0 в количестве 4-5% от массы масла и сепарируют, а затем направляют на сушку. Активированную воду получают в электроактиваторе, имеющем анодную и катодную ячейки. Использование активированной Воды со щелочной средой при приготовлении растворов щелочей предотвращает ввод солей жесткости (Са, Mg н др.), которые в дальнейшем при нейтрализации со свободными жирными кислотами жиров и масел образуют нерастворимые мыла, трудно удаляемые при их промывке. Использование в качестве раствора с кислотными свойствами при промывке жиров и масел активированной воды с рН 7,О позволяет удалить полностью остатки мыла в них перед сушкой, тем самым исключает применение лимонной кислоты. Предварительная промывка жиров и масел перед нх нейтрализацией активированной водой с рН 7,0 позволяет подавить кислотные свойства веществ, находящихся в жирах и маслах, и исключить применение избытка щелочи при проведении процесса нейтрализации, тем сг1мым предотвратив омыление нейтрального жира. Дополннтельная обработка жиров и масел активированной водой с рН 7,0, содержащих фосфатидов бояьщё 0,1%, позволит подавить щелочные свойства фосфатидов перед предварительной промывкой и вывести их из жиров и масел при щелочной обработке без применения фосфорной кислоты. Пример 1. 100U г подсолнеч ного масла с кислотностью 5 мг KOIt и содержанием фосфатидов 0,1% при промывают,активированной путем электролиза водой с рН 7,0 в коли честве 4% от массы масла и сепарируют. Затем масло нейтрализуют раствором едкого натра с концентрацией 130 г/л в требуемом количестве без избытка и сепарируют. ПолучеИ ное масло с кислотностью 0,2 мг КОН после удаления соапстока промывают активированной водой с рН 7,О в количестве 4% от массы масла, сепарируют и сушат. Полученные данные сведены в табл. 1. Как видно из табл. 1 масло, обработанное по предлагаемому спосо бу по сравнению с известным, имеет меньший расход щелочи на нейтрализа цию свободных жирных кислот, а такж значительно меньшие отходы жирав. соапсток и последующей его промывке после отделения соапстока, что указ вает на снижение потерь нейтральног жира при его обработке сцелочью и промывными водами При этом совсем не примеияются при обработке жира фосфорная и лимонная кислоты. Пример 2. 1000 г подсолнечного масла с кислотным числом 10 мгКОН и сояе.ржа14ем фосфатидов 0,2% при: 85°С промывают активированной путем электролиза водОй рН 7,0 в колйчес ве 5% от массы : масла и сепарируют. Выделенное марл обрабатывают активированной водой с рН 7,0 в количестве 5% от массы масла и-сепарируют. Затем масло нейтрализуют раствОром едкого натра концентрацией 130 г/л- в требуемом количестве без избытка и сепарируют Полученное масло с кислотностью 0,2 мг КОН после уд аления соапстока промывают активированной водой с рН 7,р в количестве 5% от массы масла, сепарируют и сушат. Полученные Данные сведены в табл. 2. Из табл. 2 видно,, что масло, обр ботанное lio предлагаемому способу по сравнению с известным, имёе;т ; меньший расход щелочи на нейтра Ш а цию свободных кислот и соответс1й,еи меньшие отходы в соапсток, что указывает на снижение омыления нейтрального жира и потерь его в отходы, При этом совсем не применяются при обработке жира фосфорная и лимонная кислоты, Также осуществляется щелочная рафинация сайрмйфа с кислотным числом 1 мг КОН, нодЛя него берут раствор, едкого натра 40-70 г/л в количестве теоретически расчетным, т.е. безизбытка. Пример 3. 1000 г саломаса с кислотностью 1 мг КОН промывают начале активированной водой рН 7,0 и рН 7,р в количестве 4% от массы жира и после каждой промывки сепарируют. Затем саломас нейтрализуют paqjBOpoM едмого натра 70 г/л в расчетном количестве без избытка, при этом растворj щелочи готовят с использовайием активированной воды с рН 7,0 и соапсток отделяют сепарированием. Полученный саломас с кислотностью 0,1 MrjKOH к содержанием Mina 0,05 % прокШвают активированной водой рН 7/0 в количестве 4% от массы жира и сепарируют, а выделенный направляют на сушку. Полученные данные сведены в табл. 3. i Кая видно из табл. 3, жир, обработанный rip предлагаемому способу по сравнению с известкьол, имеет меньший расход целочи на нейтралнзацию свободных жирных кнслот, а также значительно меньшие отходы жИра в coancTOKi и пос{1еяуюцей его промывке, что на уменьшение омыпения иёйтрально о жира иснижения его потерь при Ьбработке щелочью и промывными водами. При этом совсем ие применяются при обработке фосфорная и лимониая кислоты. Предлагаемый спррОб рафинации жиров и масел с прик| нением -активироваиных путём электролиза вод с рН 7,0 и рН 7,0 позволяет снизить расход щелочи и потери нейтрального жира путем предотвращения его омы- . ления в процессе нейтрализации, а также снизить расход реагентов,. ГОДОВ.ДЯ экономия при использовании предлагаемого способа составит 103,4 тыс, руб. - Таблица
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ | 1999 |
|
RU2145341C1 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2525269C2 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА | 2004 |
|
RU2258734C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЫЛА ИЗ НЕЙТРАЛИЗОВАННОГО МАСЛА | 1990 |
|
RU2020148C1 |
Способ рафинации растительных масел | 1982 |
|
SU1147739A1 |
Способ рафинации светлых раститель-НыХ МАСЕл | 1978 |
|
SU806750A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА | 1992 |
|
RU2039796C1 |
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1992 |
|
RU2008330C1 |
Способ нейтрализации масел и жиров | 1982 |
|
SU1112049A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ТЕХНИЧЕСКОГО МЫЛА | 1999 |
|
RU2159797C1 |
.Таблиц а .3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ нейтрализации жиров и масел | 1959 |
|
SU130139A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Руководство по технолоши получения и переработки растительных масел и жиров | |||
ВНИИЖ, т | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия | 1921 |
|
SU68A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1981-06-25—Подача