Устройство для внепечной обработки металла Советский патент 1983 года по МПК C21C1/02 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть испольэова но при внепечной обработке чугуна и .стали.. Известно устройство для внепечной обработки чугуна, содержащее ковш, газоотделительную камеру, Фур му для ввода транспортирующего газ с дееульфуратором и фурму для ввода кислородосодержащего газа, установ ленную на подъемной колонне ClЗ. Однако это устройство сложйо в эксплуатации. Известно Также устройство Для в печной обработки металла, включающее ковш, газовую камеру, на выходе «Которой установлен распределительны клапан, и Футерованную колонку, пат рубок для подвода и отвода газа, выполненный в виде теплообменника регенеративного типа 23. Недостаток известного устройства ненадежность, так как подачу газа р гулирует распределительный клапан, работающий в тяжелых температурных условиях, при этом требуется применение дорогих и конструктивно сло ных клапанов. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что устройство для внепечной обработки металла, включающее ковм газовую камеру с распределительным клапаном и футерованную колонну/ снабжено установленными с зазором концентрично один относительно другого патрубками, связывакяцими внутреннюю полость колонны.с распределительным клапаном, при этом плоыад ponepes4Horo сечения зазора междуj, патрубками равна 0,5-4,0 площади сечения патрубка, подводящего газ от распределительного клапана. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство содержит ковш 1 с металлом, погруженную в металл футерованную колонну 2, газовую камеру 3 с питающим трубопроводом 4, распределительный клапан 5 и два патрубка 6 и 7, установленных соосно с зазором один относительно другого. , , Устройство работает следукяцим образс 1. . В ковш 1 с расплавленным металлом погружают колонну 2 на глубину 0,2-0,6 общей, высоты металла в ковше. Так как в начальный мсмент распределительный клапан закрыт то в колонне 2 нет избыточного давления газа и уровень металла в колонне устанавливается на уровне металла в ковше. Затем при помощи распределительного клапана 5 промежуточная газовая камера 3 соединяется с внутренней полостью колонны 2 посредством соосно установленных б и 7, вследствие чего давление внутри колонны повышается и металл со скоростью 0,5-2,0 м/с вытесняется из колонны и проталкивается вглубь ковша. После вытеснения металла из колонны распределительный клапан 5 перекрывает подачу газа из газовой камеры 3 и газ, находящийся во внутренней полости колонны под избыточным давлением, , стравливается в атмосферу через зазор между патрубками, при этом металл заполняет колонну 2. Устройство обеспечивает интенсивное перемешивание металла с реагентом и работает с высокой степенью надежности, так как распределительный клапан не подвержен резкому перепаду температур. Это позволяет упростить конструкцию самого кла1ана и повыдает надежность работы устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ .ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА, включающее ковш, газовую камеру с распределительным ;клапаном и футерованную колонну, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, оно снабжено установленными с зазором концентрично один относительно другого патрубками, связывающими виутреник ю полость колонны с распределительным клапаном при этом площадь поперечного сечения зазора меаду патрубками равна 0,5-4,0 площади сечения патруб ка, подводящего газ от распределительного клапана. СП N9 О1 4 00