Напорный ящик бумагоделательной машины Советский патент 1983 года по МПК D21F1/02 

Изобретение относится к напорным ящикам и может Сыть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве бумаги и картона

Известен напорный ящик, содержащий корпус, маесоподводящий короб, соединенный отрезками труб с корпусом 1 .

Многорядное соединение короба с корпусом выполнено отрезками труб прямоугольного сечения, при этом концы каждого отрезка повернуты относительно оси винтообразно в противоположные стороны. Такая конструкция отрезков труб обеспечивает только дополнительную турбулиэацию потока массы для предотвраице. ния образования флокул в массе, но она не устраняет пульсаций массы, подаваемой в корпус напорного ящика. Наиболее близким к предлагаемому является напорный ящик бумагоделательной машины, содержгидий корпус с напускным устройством, распреде- лительный короб и устройство для стабилизации потока бумажной массы, состоящее из двух прикрепленных к коробу и корпусу перфорированных вертикальных плит с двумя рядами отверстий, соединенных трубами С2 .

В указанном напорном ящике ряды отверстий в плитах соединены отрезками труб, расположенными горизонтально и имеющими друг относительно друга перекрестное направление, например, если 5 первых (верхних/ рядах первое отверстие короба.соединено с вторым отверстием корпуса напорного ящика, то .во вторых(нижних) рядах второе отверстие в коробе соединено с первым отверстием в плите корпуса напорного-ящика и т.д. Примененное соединение массопроводящего короба и напорного ящика с помощью перекрещивающихся горизонтальных рядов отрезков труб обеспечивает совместно с конструктивными особенностями напорного ящика генерирование микротурбулентных вихрей в по.токе массы, напускаемой на сетку бумагоделательной машины.

Однако эта конструкция не обес- . печивает компенсацию поперечных пульсаций массы, которые вызываются работой массотранспортируницей системой. Поперечные пульсации массы особенно сильно проявляются на широкоформ тных бумагоделательных машинах вследствие значительной протяженности массопроводящего короба, что ПРИВОДИТ к снижению качества отливаемого полотна.

Цель изобретения - повышение качества отливаемого полотна за счет перераспределения пульсаций в потоке массы.

Указанная цель достигается тем, что в напорном ящике бумагоделательной машины, содержащем корпус с напускным устройством,распределитель- ный короб и устройство для стабилизации потока бумажной массы, состоящее из двух прикрепленных к коробу и кор5 пусу перфорированных вертикальных плит с двумя рядами отверстий, соединенных трубами, каждое отверстие верхд1его ряда перфорированной плиты соединено с противоположным ему от0 верстием другой перфорированной плиты, а отверстия нижнего ряда плит соединены так, что первое по ходу движения массы отверстие одной плиты соединено с последним по ходу движе5 ния массы отверстием другой плиты, а каждое последующее за первым отверстие одной плиты соединено с пред шествующим последнему из соединенных отверстием другой плиты.

Q На фиг. 1 представлен напорный ящик, общий вид; на фиг. 2 - соединение отверстий перфорированных плит,- На фиг. 3 - схема выбора длинц отрезков труб; на фиг. 4 - графики

5 пульсаций массы.-

Напорный ящик бумагоделательной машины содержит (фиг. 1) корпус 1 с напускным устройством 2 и перфорированной плитой 3, распределительный короб 4, который имеет перфорированную плиту 5. На каждой перфорированной плите отверстия выполнены в два ряда (-фиг. 2). На перфорированной плите 5 короба.4 отверстия 6 и 7 расположены в два ряда, один

5над .другим. На перфорированной плите 3 корпуса 1 отверстия 8 и 9 также расположены в два ряда. Указанные отверстиячплит 3 и 5 соединены отрез ками труб 10 и 11. Отрезки

0 соединяют отверстия 6 и 8 верхних. рядов в прямойпоследовательности, т.е. первое отверстие плиты 5 с противоположным первым отверстием плиты 3, второе - со вторым ит.д.

5 Отверстия 7 нижнего ряда соединены отрезками труб 11 относительно направления движения массы с симметрично им расположенными отверстиями нижнего ряда 9 в обратной последоваQ тельности, при этом первое отверстие нижнего ряда плиты 5 короба 4 соединено с последним отверстием нижнего ряда плиты 3 корпуса 1, а последнее отверстие плиты 5 - с первым отверстием плиты 3, второе отверс5 тие плиты 5 - с предпоследним отверстием плиты 3 и т.д.

На фиг. 3 показана длина отрезков труб 10 и 11, соединяющих отверстия перфорированных плит 3 и 5. Сое0 динение выполнено так, чтобы расстояния прохождения импульсов давления от точки а выпуска массы в короб 4 в каждом отрезке трубы, например верхнего ряда 10, были одинаковыми.

5 Это достигается соответствующим выбором длины отрезков. Расстояния между точками а,t , с должно равняться расстоянию между точками а, / С . Соединение отрезков труб верхнего ряда 10 указанной длины Обеспечивает появление импульса даления на выпускной щели напорного ящика в одно и то же время, что обеспечивает выравнивание поперечного профиля напуска бумажной масс

Таким же образом определяется и длина отрезков труб 11 нижнего ряда, т.е. Обеспечивается одинаковое расстояние прохождения импульса в каждом отрезке трубы нижнего ряда. Это расстояние обозначено буквами «, cf , f . Расстояния одинаковы только для отрезков труб одного ряда, «Ъс - для верхнего и а , d , f - для нижнего,. Но важно, чтобы расстояние а, d , f было больше или меньше расстояния аЬс Это необходимо, чтобы импульсы давления, идущие по верхнему ряду труб 10, были сдвинуты по фазе относительно импульсов, идущих по нижнему ряду труб 11. Это способствует выравниванию напуска массы в продольном направлении.

vr, показано в виде графиков Объяснение этого явления. На графике показаны три кривые импульсов: кривая 1 - импульс давления в верхнем ряду, формируемый

по всей ширине напускной щели напорного ящика, кривая 2 - импульс давления в нижнем ряду, сдвинутый по фазе относительно верхнего ряnJ Jo результирующая импульсов с более короткой длительностью и с уменьшенной амплитудой. Работа напорного ящика протекает следующим Образом.

Бумажная.масса подается в ко10Роб 4. Через отверстия 6 и 7 перфорированной плиты 5 масса поступает в отрезки труб 10 и 11 и по ним в корпус 1 через отверстия 8 и 9 перфорированной плиты 3. Так как путь

5 массы одинако-в для каждого ряда отрезков труб, то импульсы давления массы поступают одновременно в верхнем ряду и одновременно, в нижнем, но они сдвинуты по фазе.

0

Происходит выравнивание пульсаций в потоке массы, которое обеспечивается указанным порядком соединения отверстий перфорированных плит кор5 пуса напорного ящика и распределительного короба и определением длины отрезков труб.

Использование изобретения позволит улучшить качество производимой бумаги и картона за счет сглаживания y пульсаций при напуске бумажной массы на сетку бумаго- или картоноделательной машины. i

НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ, МАШИНЫ, содержащий корпус с напускным устройством, распределительный короб и устройство для стабилизации потока бумажной массы, состоящее из двух прикрепленных к коробу и корпусу перфорированных вертикальных плит с двумя рядами отверстий, соединенных трубами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливаемого полотна за счет перераспределения пульсаций в потоке массы, каждое отверстие верхнего ряда перфорированной плиты соединено с противоположным ему отверстием другой перфорированной плиты, а отверстия нижнего ряда плит соединены так, что пегрвое по ходу движения массы отверстие одной плиты соединено с последним по ходу движения массы отверстием другой плиты, а каждое последующее за первым отверстие S одной плиты соединено с предшест(Л вукяцим последнему из соединенных отверстием другой плитй. О1 К СГ Л х / I ОС // Фиг.1

в