Изобретение относится к угольной промышленности и может быть реализовано при креплении выработок на весьма тонких, тонких и средней мощности пластах. Известно устройство, состоящее из распорного моста, у которого стены скреплены болтами, распорного клина и пластины, причем каждая нара клиньев снабжена сложным индивидуальным тяговым органом. Транспортируется и собирается клиновая крепь в лаве рабочими, расклинивание пары клиньев производится вручную . Недостатком данного устройства являются трудоемкий процесс изготовления и крепления, а также невозможность транспортирования и расклинивания пары клиньев без присутствия людей в очистном забое. Наиболее близкой к предлагаемой является клиновая крепь, включающая установленные друг на друга клинья, верхний из которых связан посредством распора и имеет скосы на передней и задней поверхностях, обращенных к нижнему клину, угол наклона которых возрастает от передней поверхности к задней 2. Однако такое устройство не предусматривает возможность работы без присутствия людей, и, кроме того, будет перекос, опрокидывание и раскалывание клиньев из-за выполнения обоих клиньев продольными. Цель изобретения - повьпиение безопасности работы. Указанная цель достигается тем, что клиновая крепь, включающей установленные друг на друга клинья, верхний из которых связан со средством распора и имеет скосы на передней и задней поверхностях, обращенных к нижнему клину, угол наклона которых возрастает от передней поверхности к задней, содержит тросовые направляющие, нижний клин выполнен из поочередно установленных друг на друга и связанных между собой поперечных и продольных брусьев, нижняя пара которых установлена продольно и выполнена со скосом передней поверхности, верхняя пара брусьев установлена поперек и выполнена с пазами для троссовых направляющих, а передний из них - дополнительно с направляющим пазом для верхнего клина, при этом поверхность средней части верхнего клина выполнена наклонной, нижние клинья соединены с верхними с возможностью разъема и связаны с тросов1)1ми направляющими посредством скоб, а средством распора выполнено в виде связанной с тросовыми направляюн;ими тележки с прикрепленным к ней тяговым канатом. На фиг. 1 изображена клиновая крепь в лаве, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - клиновая крепь; вид сбоку; на фиг. А - вид сверху; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3; на-фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 7 - лава с клиновой крепью, средствами распора и контроля. К ииновая крепь состоит из нижнего клина 1 и верхнего распорного клина 2, причем нижний клин 1 выполнен из прямоугольных брусьев 3-6, устанавливаемых парами в продольном и поперечном направлениях и сбитых гвоздями 7 в виде костра. Брусья 6 имеют поперечные направляющие пазы 8 и 9, причем паз 9 выполнен только в переднем из брусьев 6. Нижние брусья 3 имеют срез 10 в передней части со стороны почвы, а верхний распорный клин 12 выполнен с разными срезами - передним 11, средним 12 и задним 15 (каждый последующий срез должен увеличивать высоту клина) и срез 14 в передней части со стороны кровли. Продольные направляющие пазы 8 и 5 верхнего и нижнего клиньев слу.жат для размещения тросовых направляющих 16, закрепленных к нижне.му клину скобами 17. Паз 9 выполнен на щири(1у распорного клина 2 и служит для дополнительного направления распорного клина 2 . Для доставки комплекта крепи в заданное место очистного забоя нижний клин 1 и верхний распорный клин 2 соединяют с возможностью разъема, например., сбивают гвоздем 18 так, чтобы утонченная часть распорного клина 2 не выступала из паза 9 по высоте. Доставка крепи в заданное место очистного забоя осуществляется по тросовым направляющим 16, опущенным в нижнюю печь 19 с помощью лебедки и груза и закрепленным одними концами в нижней печи, например, к кустам 20, а другими на вентиляционном щтреке 21 в верхней части, например, к верхнякам креплений. Доставка комплекта крепи осуществляется с помощью головного каната 22 и тележки 23, которая перемещается вдоль очистной выработки 24 (вверх-вниз) по двум тросовым направляющим 16 посредством лебедок 25 и 26. Связь между лебедками 25 и 26 осуществляется условными сигналами - включением одной из лебедок 25 или 26 или телефонной радиосвязью. Тележка 23 выполнена в виде ра.мы, загнутой в виде санок с обеих сторон по ходу движения, приче.м ее высота больше, чем высота нижнего клина 1. Чтобы тросовые направляющие 16 не выходили из пазов 27, последние закреи.чяют болтами 28. Крепление головного каната 22 и тележки 23 осуществляется, например, сваркой. Х1ля остановки и контроля за расклиниванием комплекта клиновой крепи в заданном месте очистного забоя служит контрольный трос 29. В хвостовую часть нижнего клина I (в тело бруса 4) забивается скоба 17 (часть скобы 17 остается на поверхности), на лебедке 30 с помощью сварки закрепляется хомут, а контрольный трос 29 одни.м концом связан с барабаном лебедки 30, а вторым проходит внутри скобы 17, закрепляется на постели лебедки 30 хомутом и движется при спуске комплекта клиновой крепи 1 и 2 пет лей за последней. Подготовка, транспортировка и раск тинивание комплекта клиновой крепи осуществляется следующим образом. Устраивается стол из деревянного настила, являющийся продолжением почвы пласта, и изготовляется нижний клин 1. На стол устанавливается пара брусьев 3 в продольном направлении, в поперечном направлении устанавливается пара брусьев 4 и прибиваются в четырех местах гвоздями 7 к брусьям 3 устанавливается пара брусьев в продольном направлении и прибивается в четырех местах гвоздями 7 к брусьям 4, устанавливается в поперечном направлении пара брусьев 6 и прибивается в четырех местах гвоздями 7 к брусьям 5. В поперечные направляющие пазы 8 вставляются тросовые направляющие 16, и последние закрепляют скобами 17. Своей утонченной частью верхНИИ клин 2 устанавливается на нижний клин 1 в паз 9 и сбивается вертикально гвоздем 18. В продольные направляющие пазы 15 вставляются тросовые направляющие 16, которые закрепляют скобами 17. В хвостовую часть нижнего клина I (в брус 4) забИВается скоба 17. Контрольный трос 29 пропускается внутрь скобы 17, а его конец закрепляется на постели лебедки 30 хо.мутом. Комплект к,1иновой крепи доставляется в заданное место очистного забоя лебедкой 25 с помощью головного троса 22 посредством тележки 23 и лебедки 30 с помощью контрольного троса 29. При доставке комплекта клиновой крепи в забой головной канат 22 наматывается на барабан лебедки 25, а контрольный трос 29 разматывается с барабана лебедки 30. Включается лебедка 25 и лебедка 30. Распорный клин 2, преодолевая сопротивление гвоздя 18, движется по тросовым направляющим 16 вдоль поперечного паза 9 до контакта с боковыми породами. При появлении распора комплекта клиновой крепи 1 и 2 между кровлей и почвой пласта (определяется по слабине контрольного троса 29) включается лебедка 26, поднимается тележка 23 вверх и лебедкой 25 с помопдью головного троса 22, тележкой 23 наносятся дозаклинивающие удары по клину 2. Отсоединяется конец контрольного троса 29 от постели лебедки 30. Включают лебедки 26 и 30, тележка 23 и конец контрольного троса 29 возвращаются в исходное положение на вентиляционный штрек 21 и процесс по доставке комплекта клиновой крепи в забой повторяется в заданном порядке. Предлагаемая клиновая крепь позволяет удерживать кровлю и почву пласта в выработанном пространстве без присутствия людей в очистном забое, что повыщает безопасность работ.
s w I-
/
76
JL
8
/
I-
6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дистанционного возведения клиновой крепи | 1980 |
|
SU883476A1 |
УСТРОЙСТВО для ВОЗВЕДЕНИЯ ШАХТНОЙ ||AlEHIliO-TEXIi is? КА?? КЛИНОВОЙ КРЕПИI БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU376570A1 |
Способ крепления очистной выработки клиновой крепью и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU861627A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ТРУБОПРОВОДОВ | 2010 |
|
RU2453754C1 |
Способ крепления лавы клиновой крепью | 1980 |
|
SU935629A1 |
Кольцевая шарнирная крепь для восстающих выработок | 1990 |
|
SU1733633A1 |
ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУЗОВЫХ | 1965 |
|
SU175628A1 |
Установщик клиновой крепи | 1979 |
|
SU859646A1 |
Перемычка здания | 1989 |
|
SU1778258A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ ПЛАСТОВ | 1991 |
|
RU2037049C1 |
Клиновая крепь, включающая установленные друг на друга клинья, верхний из которых связан со средством распора и имеет скосы на передней и задней поверхностях, обращенных к нижнему клину, угол наклона которых возрастает от передней поверхности к задней, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности труда, она имеет тросовые направляющие, нижний клин выполнен из поочередно установленных друг на друга и связанных между собой поперечных и продольных брусьев, нижняя пара которых установлена продольно и выполнена со скосом передней поверхности, верхняя пара брусьев установлена поперек и выполнена с пазами для тросовых направляющих, а передний из них - дополнительно с направляющим пазом ДЛЯ верхнего клина, ири этом поверхность средней части верхнего клина выполнена наклонной, нижние клинья соединены с верхними с возможностью разъема и связаны с тросовыми направляющими посредством скоб, а средство распора выполнено в виде связанной с тросовыми нас правляющими тележки с прикрепленным к ней тяговым канатом. С
A-A
6-6
/
J
6 5
J
/
Фг/г.
ф1/г.&
2f
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Германии № 738242, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Барабанный пресс для обезвоживания торфа | 1925 |
|
SU1943A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для извлечения квадратного корня | 1983 |
|
SU1104511A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-05-18—Подача