Известен способ получения хлористого винила гидрохлорированием ацетилена в безводном каталитическом растворе хлористой меди и диметилформамида при температуре 90°С. Выход продукта высокой чистоты составляет 99%.
Для повышения производитель 10сти процесса предложено процесс вести сначала на катализаторе, представляющем собой активированный уголь, пропитанном 10%-ным раствором сулемы, при температуре 90-100 С. Затем на катализаторе, представляюп ем собой смесь раствора 10%-ной сулемы и 5-15%-пого ванадиевокислого альмония, нанесенных на активированный утоль, при температуре 120°С. Выход продукта составляет 1007оВедение процесса предложенным способом увеличивает производительность процесса от 130 до 300 .
Пример. Приготовление катализатора. Из расчета на вес активированного угля берут 107о сулемы, которую растворяют в воде. Этим раствором пропитывают уголь. Далее растворяют в воде 8% вападиевокислого аммония, которым обрабатывают уголь, ранее пропитанный сулемой. После зтото катализатор сушат в течение 6 час и загружают в реактор. Часть угля, загружаемого в первую зону реактора, обрабатывают соляной кислотой, промывают дистиллированной водой, сушат и после пропитки 10%-ным растворо: сулемы и повторной сушки загружают в реактор.
Синтез хлористого винила осуществляется
по следующей схеме.
Ацетилен, нолученпы; из карбида кальция в стеклянном генераторе, после очистки от примесей фосфора и серы и осушки от влаги, подают в смеситель. Хлористый водород, получепный отпариванием со.пяной кислоты па ректификационной колонке, после пропускания через систему осушки подают в смеснгель. В качестве разбавителя ацетилена применяют азот, вырабатыиае.мый на Стерлитамакском
химзаводе. После очистки от кислорода и осушки от влаги подают в смеет ель.
Из смесителя исход1Пз1е газы поступают в первую зону реактора объемом 80 мл, загруженную катализатором-10% сулемы па активированном угле с те;ипературой 90- 100°С. Далее газы поступают па вторую зону реактора объемом 250 мл, где поддержизают температуру 140-150 С. Вторую зону реактора загружают катализатором, представляюпдим смесь из 10% сулемы н 8% ванадневокнслого аммония (от веса угля), нанесенных на активированный уголь. Иа выходе нз второй зоны реактора реакционные газы охлаж3
прореагировавшего хлористого водорода, осушают.
Анализ реакционных газов проводят на хроматографе ХЛ-4. По /количеству реакционных газов и их процентному составу подсчитывают конверсию ацетилена и выход хлористого винила. Предмет изобретения 1. Способ получения хлористого винила пу- ю тем гидрохлорирования ацетилена при пагревапии в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, последний ведут сначала на активированном угле, пропитанном раствором сулемы, затем па активированном угле, обработанном смесью растворов сулемы и ванадиевокислого аммония. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что берут смесь 10%-пого раствора сулемы и 5- 15%-пого раствора ванадиевокислого аммония.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА | 1973 |
|
SU364586A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА | 1969 |
|
SU237879A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВИИИЛ/ВСЕСОЮЗПД'г!ПАТ!:/-'" •ITt\i.r. ^г-, | 1965 |
|
SU173750A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА | 1968 |
|
SU210856A1 |
Способ очистки от загрязнений ртутью хлористого винила | 1954 |
|
SU105285A1 |
Способ очистки хлористого винила | 1975 |
|
SU539862A1 |
Способ получения хлористого винила | 1977 |
|
SU686279A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РТУТИ ИЗ ОТРАБОТАННОГО КАТАЛИЗАТОРА ГИДРОХЛОРИРОВАНИЯ АЦЕТИЛЕНА | 2006 |
|
RU2320737C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ПИРОЛИЗА МЕТАНСОДЕРЖАЩЕГО ГАЗА | 2001 |
|
RU2208600C1 |
Способ совместного получения хлористого винила и 1,2-дихлорэтиленов | 1979 |
|
SU830748A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация