Способ получения полистирола Советский патент 1958 года по МПК C08F112/08 C08F4/64 

Известные полистиролы имеют т- пл. 70-100° и плотность от 1,040 до 1,065 г/сжз.

Предложенный способ дает возможность получить полистирол с т. пл. выше 225°, для чего полимеризация стирола осупдествляется в присутствии каталитической системы, состоящей из металлалкила и треххлористого титана в молярных соотношениях от 0,1 до 10,0 в виде 2-15%-ного раствора в углеводороде парафинового ряда при температуре 30-150° и нормальном давлении.

Пример. В реактор с мешалкой и обратным холодильником загружают 1400 г 10%-ного раствора триэтилалюминия в бензине с т. кип. 80-120° и порошок треххлористого титана, в молярном соотношении 1 : 1.

Через 10 мин. подают первую порцию стирола (150 г), после чего подогревают содержимое реактора до 110°. После начала полимеризации (появление полимера) медленно приливают весь стирол (в 15 раз больше, чем взято триэтилалюминия).

Во избежание сильного отверждения реакционной массы и появления местных перегревов во время процессса в реактор заливают дополнительное количество бензинаПо окончании реакции массу охлаждают до комнатной температуры, заливают 3 л метанола или другого спирта и подогревают до 70-75° в течение часа, после чего охлаждают и полимер отжимают. Продукт трижды промывают спиртом, подкисленным азотной или соляной кислотой, дважды чистым спиртом и прогревают паром.

Полученный полимер имеет т. пл. выше 230° и мол. вес. более 10000 (не растворим в кипящем ацетоне).

Предмет изобретения

Способ получения полистирола, отличающийся тем, что, с целью получения продукта с т. пл. выше 225°, полимеризацию стирола ведут в присутствии каталитической системы, состоящей из металлалкила и треххлористого титана в различных молярных соотнощениях, в среде углеводородов парафинового ряда, при 30-150° и нормальном давлении.