Устройство для вибрационной обработки деталей в абразивной среде Советский патент 1983 года по МПК B24B31/06 

Изобретение относится к обработке деталей в абразивной среде с применением низкочастотных колебаний и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности на операциях очистки, снятия облоя, удаления заусенцев, шлифования и полирования. По основному авт.св. № 715302 известно устройство для вибрационной обработки деталей в абразивной среде, содержащее контейнер, получаюш.ий колебания от сиетемы возбуждения, состояшей из дебалансного вибратора и упругих элементов, смонтированных в стенках контейнера с возможностью сообщения загрузке дополнительных импульсов, при этом устройство снабжено имеющими контактные ролики регулируемыми упорными головками, установленными на неподвижных относительно колеблющихся частей установки опорах, расположенных с внешних сторон смонтированных в стенках контейнера упругих элементов, которые выполнены в виде виброплощадок 1 . Недостатком известного устройства для вибрационной обработки является наличие ударных нагрузок при взаимодействии роjuiKOB и виброплощадок, что понижает их долговечность, а следовательно и устройства в целом. Цель изобретения - увеличение долговечности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вибрационной обработки, содержащем получающий колебания от системы вибровозбуждения контейнер с упруго установленными виблоплощадками, а также имеющие контактные ролики регулируемые упорные головки, установленные на неподвижных относительно колеблющихся частей устройства опорах, виброплощадки снабжены жестко закрепленными с их внещней стороны кронштейнами с пазами, при этом контактные ролики упорных головок размещены в пазах с возможностью перемещения вдоль них. На фиг. 1 изображено схематично устройство для вибрационной обработки деталей в абразивной среде, общий вид; на фиг. 2 - ролик и кронщтейн с пазом, сечение; на фиг. 3 - положение контейнера при нейтральном отклонении ; на фиг. 4 - то же, при левом отклонении; на фиг. 5 - то же, при правом отклонении. Устройство для вибрационной обработки содержит контейнер 1. На боковых стенах контейнера имеются сквозные окна, в которых посредством упругих элементов 2, выполняющих роль амортизаторов, крепятся виброплощадки 3. Внутренняя полость контейнера 1 совместно с виброплощадками 3 гуммирована упругим материалом 4, например резиной. Контейнер 1 прикреплен к раме 5, которая соединена при помощи пустотелых резинокордных оболочек 6 со станиной 7 устройства для вибрационной обработки. К нижней части рамы 5 прикреплен дебалансный вибратор 8. На станине 7 с двух сторон закреплены стойки 9, в верхней части которых смонтированы регулируемые упорные головки 10. Контактные ролики 17 регулируемых упорных головок 10 введены в сквозной паз кронштейнов 12, прикрепленных к внешней стороне виброплощадок 3. Сечение контактного ролика 11 и паза кронштейна 12 представляет собой Т-образный профиль. Для упрощения сборки кронштейн 12 может выполнен из двух половин. Устройство работает следуюц им образом. Контейнер 1 загружается обрабатываемыми деталями и абразивной средой, например формованными гранулами, шлифзерном и т.п. Резинокордные оболочки 6 заполняются сжатым воздухом до тех пор, пока рама 5 с загруженным контейнером 1 не установится упруго. При вращении дебалансного вибратора 8 направленная вибрация передается раме 5 и контейнеру 1. При этом контейнер I колеблется в вертикальной и горизонтальной плоскостях в результате разложения возмущающей силы FB дебалансного вибратора 8. Одновременно происходит поворот контейнера вокруг мгновенного центра тяжести установки. При отклонении контейнера относительно вертикальной и горизонтальной осей (фиг. 3-5) торец контактного ролика 11 упирается с внешней стороны в кронштейн 12 и виброплошадку 3- и- не дает возможность ей двигаться вместе со стенкой контейнера 1, которая отклоняется до своего предельного положения. В это время противоположная виброплощадка остается на месте, а стенка контейнера 1 движется относительно ее до своего предельного положения. Затем начинается движение контейнера в обратную сторону. Стенки контейнера возвращаются в- исходное положение и совмещаются с виброплощадками 3. Одна стенка контейнера 1 движется до своего предельного положения навстречу виброплощадке 3, а другая стенка движется от виброплощадки 3. Затем цикл движений повторяется. Таким образом, применение кронштейна со сквозным пазом, в который входят контактные ролики, и закрепление его с внешней стороны виброплошадок позволяет обеспечить безударный режим их работы и повысить долговечность работы устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В АБ лЗИВНОЙ СРЕДЕ по авт.св. № 715302, отл14чающееся тем, что, с целью увеличения долговечности, виб.роплощадки снабжены жестко закрепленными с их внешней стороны кронштейнами с пазами, при этом контактные ролики упорных головок размещены в пазах с возможностью перемещения вдоль них. (Л ел о to со

Фиг.5