Устройство для переработки шлакового расплава Советский патент 1983 года по МПК C04B5/04 

Изобретение относится;, промышленности строит ель и Ь;Х .;-лт-:::риалов, металлургической и химической про К-11шленности, Оно может быть использовано для переработки ферросплаа-ных, доменных и фосфорных ллаков,, содержащих включения жидкого ккталла 3 зернистый пористый э аполнител для жаростойких и обычных легких бетонов,

Известны устройства для переработки расплавов з гиорн-стые заполнители легких бетонов, Они вклчают барабанный холодильн -;к,. оснащенн ч1й изнутри продольньцчи лопастями и поперёчньЕ и решетками, а также выгрузочную камеру с приемнь; - бункером.

Известен барабанный холодилы-гик для производства пористг тх заполи;;телей из расплавов домеьнык ;-i фосфорных ишаков, содержащий корпус с продольныли pe6paMii, i;;j noji не иными . разной длины ij о

Наиболее близким по технической cymnocTi-i и достигаемому эффекту к изобретению является устройство, содержащее барабанный холодр ЛЬ -:ик., водовоздушный диспергатор и установленные в корпусе холодильника поперечные решетки к пDoдo ;ь :ыe ребра 2 .

Известные устройства o6ecr:evHBaют возможность самодробле;1ия на зерна связной поризованной илакозой Мг, cbif образующейся набросом на нюю поверхность корпуса бараба-г ног-.. холодильника еще полужидких час- ли ризованного шлака

Недостаток этих устройств за; лючаетоя в том, что продольные ребра и поперечные решетки част1;чпо перекрвают поперечное сеченре барабанного холодильника. При применении водовЬздушного способа диспергирования шлаковых расплавов, на котором осно:вана взрывобезопасная технология переработки шлаковых расплавов, содержащих включения жидкого металла, в пористый зернистый заполнитель, они затрудняют свободное перемещение частиц шлака и металла в мутном водовоздушном потоке. На Htix в начале траектории полета налипают еще не успевшие затвердеть частицы шлака,. а в середине или конце траектории затвердевшие частицы ударяются о них, теряют скорость и оседают на внутренней поверхности барабанного холодильника, что снижает его npoiisБодительность и наде;кност.ь работы. Это в свою очередь может привести к появлению скоплений воды на внутренней поверхности барабана, ее капсулированию жидким металлом, что делает процесс взрывоопасным.

Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение взрывобезопасности.

Указанная цель достигается тем, что 3 устройстве для переработки ш.тгакового расплава, содержащем воЛО.НОЗДУШНЫЙ диспергатор, барабанный холодильник, решетку и разгрузочную камеру, решетка выполнена цилиндрической с установленными внутри нее лопастями с отгибами на одном конце, напра.вленныгч.1и в сторону вращения барггбанного холодильника, и жестко закреплена на его торце, при этом отношение разности диаметра цилиндричцск:ой решетки и диаметра барабанного холодильника к высоте лопасти составляет 2-4, а разность длины .лопасти и длины цилиндрической решет;- равна просвету ячейки решетки.

Если диаметр цилиндрической решетки превышает диаметр барабанного холодильника на величину, превышающую высоту лопасти меньше, чем в 2 раза, лопасти затрудняют свободный полет шлака внутри цилиндрической реш.етки. Если отношение разности диаметров решетки и холодильника к высоте лопасти больше 4, то увеличивается вес консольной части барабанного холодильника, что за определенными пределами является недопусти№ 1м из-за перегрузки опорных катков.

Превышение длины лопастей над длиной решетки на величину просвета ячейки решетки обусловлено тем, что большая разница длин приводит к образованию между кромкой решетки и экраном зазора, в который проходят зерна, размер которых больше просвета ячеек решетки, что делает неэффективной ее работу.

Меньший, чем просвет ячейки, зазор нецелесообразен из-за того, что это приводит к задержке зерен размером несколько меньше просвета в ячейках решетки, которые будут в значительном количестве падать непос- родственно около экрана.

На фиг, 1 изображено устройство, общий на фиг. 2 - разрез А-А на фиг., 1,

Устройство содержит водовоздушный испергатор 1, конец которого входит вовнутрь цилиндрического корпуса 2 барабанного холодильника, который внутри 1меет гладкую поверхность. На выходе с его внешней стороны расположено крепежное кольцо 3. К нему на фланце 4 крепится цилиндрическая решетка 5, которая имеет больший диаметр, чем корпус барабанного холо7дильника, Свободный конец цилиндрической решетки охвачен обоймой 6. С внутренней стороны к решетке прикреплены продольные лопасти 7. Диаметр цилиндрической решетки превышает диаметр корпуса барабанного холодильника на величину, в 2-4 раза превышающую высоту лопасти. Конец лопасти имеет отгиб 8, направленный в сто рону вращения барабанного холодильника. Концы лопастей выдаются за обойму на длину равную свободному проходу ячейки решетки. Разгрузочный конец цилиндрического корпуса барабанного холодильника и цилиндрическая решетка находятся внутри разгру зочной камеры 9. К ее задней стенке Перпендикулярно оси барабанного холодильника крепится экран 10, между концами лопастей и экраном имеется небольшой зазор для предотвращения трения в результате соприкосновения при продольном биении барабанного холодильника, К нижней части разгру .зочной камеры примыкает приемный . бункер. Устройство работает следующим об разом. Из водовоздушного диспергатора 1 частицы поризованного шлака водовоз душным потоком увлекаются внутрь цилиндрического корпуса 2 барабанного холодильника. Большинство частиц охлаждается до затвердения еще во время полета в мутном водовоздушном потоке и твердом состоянии оседает на внутренней поверх ности цилиндрического корпуса вблиз его .выходного отверстия. Передвигая перекатыванием, частицы попадают внутрь цилиндрической решетки 5, проваливаются через ее ячейки и попадают в приемный бункер. Некоторое количество затвердевших частиц, не касаясь внутренних стенок барабанного холодильника и прутьев решетки, уларяются о поверхность экрана 10, теряют скорость и через зазор между экраном и обоймой 6 решетки падают вниз в приемный бункер. Небольшое количество частиц шлака оседает на внутреннюю поверхность барабанного холодильника еще в полужидком или пластичном состоянии. Они слипаются между собой, образуя комки разной величины. Передвигаясь перекатыванием вдоль барабанного холодильника, они скатываются во внутреннее пространство цилиндрической решетки, захватываются продольными лопастями 7,- поднима отся ими и с высоты примерно 2/3 диаметра цилиндрической решетки падают вниз и ударяются о прутья решетки или о лежащие.на них крупные ко.мки. В процессе многократного повторения этого процесса комки разрушаются и измельчаются до размеров просвета ячеек решетки. После этого они проваливаются через них в приемный бункер. Наиболее крупные комки перекатываются внутри цилиндрической решетки в сторону экрана и отбрасываются от него отгибом 8 продольных лопастей. Далее процесс протекает указанным ВЕлие образом. Конструктивное решение предложенного устройства обеспечивает взрывобезопасность технологического процесса переработки ишаковых расплавов, содержащих включения жидкого металла, а также повьпиение производительности барабанного холодильника.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА содержащее водовоздушный диспергатор, барабанный холодильник, решетку и разгрузочную камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения взрывобезопасности, решетка выполнена цилиндрической с установленными внутри нее лопастями с отгибами на одном конце, направленными в сторону вращения барабанного холодильника, и жестко закреплена на его торце, при этом отношение разности диаметра цилиндрической решетки и диаметра барабанного холодильника к высоте лопасти составляет 2-4, а разность длины лопасти и длины цилиндрической решетки равна просвету ячейки 5S решетки. С О1

Л-/1