Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы Советский патент 1988 года по МПК C04B5/06 

14

продукта. Устройство содержит водовоз душный поризатор, состоящий из гидрожелоба , воздушного сопла 2 и камеры разгона 3, охваченной водяной рубашкой 4. Внутреннее пространство между камерой разгона и водяной рубашкой продольными перегородками разделено по высоте на две полости - верхнюю и нижнюю. Вблизи гидрожелоба в стенку водяной рубашки врезано два патрубка. Входящий патрубок 6 врезан в Нижнюю полость, выходящий 7 - в верхнюю полость. Камера разгона через уплотнение 8 и коническую головку 9 входит внутрь корпуса барабанно го холодильника 10. От верхней и нижней полостей водяной .рубашки отходят с

возвышением под острым углом к ее оси две трубчатые консоли 11, соединенные между собой трубчатой перемычкой 12. В стенке трубчатой перемычки вдоль ее оси размещены брызгала. Верхние брызгала 13 направлены в стороны выходного отверстия барабанного холодильника, а нижние брызгала 14 направлены под углом в сторону тьшь- ной поверхности экрана. Перемычка на нижней поверхности имеет кольцевые выступы 15. На перемычку с помощью, например, крюкообразных косьшок 16 навешивается экран 17. В переднем тор це водяной рубашки сверху имеется водопароотводное отверстие 18. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к про- мышленности строительных материалов, минеральных удобрений и металлургической промышленности и может быть использовано для переработки доменных, электротермофосфорных, электротермо- сульфатных, ферросплавных и ваграночных ишаков в грави,еподобную шлаковую пемзу. Целью изобретения является увеличение производительности и повышение надежности устройства для производства гравиеподобной шлаковой пемзы, а также повышение качества Q (Л 4: 00 сл 0иг.7

1

Изобретение относится к промьшшенности строительных материалов, минеральных удобрений и металлургической промьш1ленности и может быть использовано для перерабатки доменных электро термофосфорных, электротермосульфат- ных, ферросплавных и ваграночных шлаков в гравиеподобную шлаковую пемзу.

Цель изобретения - увеличение производительности и повышение надежности устройства для производства гравие подобной шлаковой пемзы, а также повышение качества продзпста.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг. 1; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - узел II на фиг.1.

Устройство содержит водовоздушный поризатор, состоящий из гидрожелоба, 1, воздушного сопла 2 и камеры 3 раз гона, охваченной водяной рубашкой 4.

Водяная рубашка двумя продольными перегородками 5 разделена по высоте на две полости - верхнюю и нижнюю. Вблизи гидрожелоба в стенку водяной рубашки врезано два патрубка. Входящий патрубок 6 врезан в нижнюю полость, выходящий патрубок 7 - в верхнюю полость.

Водяная рубашка камеры разгона через уплотнение 8 и коническую головку 9 входит внутрь корпуса бара

10

15

0

5

банного холодильника 10. Вблизи выходного отверстия камеры разгона от верхней и нижней полостей водяной рубашки отходят с возвышением под острым углом к ее оси две трубчатые консоли 11, соединенные между собой трубчатой перемычкой 12. Таким образом, нижняя полость через трубчатые консоли и перемычку соединена с верхней. В стенке трубчатой перемычки вдоль ее оси размещены брызгала. Верхние брызгала 13 направлены в сторону выходного отверстия барабанного холодильника , а нижние брызгала 14 - под углом в сторону тьшьной поверхности экрана. Перемычка на внешней поверхности имеет кольцевые выступы 15. На перемычку с помощью, например, крюкообразных косынок 16 навешивается экран 17. Он вместе с косынками может поворачиваться относительно перемычки и крепиться к кольцевых выступам под заданным углом к вертикали.

В переднем торце водяной рубашки сверху имеется водопароотводное от- верстие 18.

Устройство работает следующим образом.

В гидрожелоб 1 водовоздушного поризатора стекает струя шлакового расплава, где он пронизывается струйками воды и поризуется. Перемещаясь по гидрожелобу вниз, поризованная

шлаковая масса встречается с потоком воздуха, выходящего из воздушного сопла 2, диспергируется и увлекается им внутрь камеры 3 разгона.

В камере разгона поризованные еще пластичные частицы шлака разгоняются воздушным потоком и выбрасываются из нее внутрь корпуса барабанного холодильника 10. Там они ударяются о рабочую поверхность экрана 17, ориентированную к вертикали, например, под углом 30-45°С, воссоединяются в связнз массу, которые под тем же, или несколько меньшим углом к вертикали набрасьшаются на внутреннюю поверхность корпуса барабанного хбло- дильника.

Благодаря наличию острого угла между камерой разгона и барабанным холодильником и наклоненному положению консолей, между нижней кромкой экрана и внутренней поверхностью барабанного холодильника остается просвет, достаточный для нахождения в нем значительного слоя поризованной пшаковой массы.

В процессе прохождения частиц шлака через камеру разгона и наброса их на экран происходит интенсивный нагрев указанных конструктивных элементов . Для предотвращения коробления и прогара они подвергаются водяному охлаждению.

Камера разгона охлаждается водой, которая поступает через входящий патрубок 6 в нижнюю полость водяной рубашки 4, выходит из нее через одну трубчатую консоль 11, проходит через

перемычку 12 и через другую трубчатую 40 по высоте на дне полости, соединенконсоль поступает в верхнюю полость водяной рубашки. Из нее она выходит через выходящий патрубок 7 и поступает в систему оборотного водоснабжения охлаждающей воды. Определенное заданное количество охлаждающей воды выбрасывается через нижний и верхний ряды брызгал.

Вода из нижнего ряда брызгал попадает на тыльную поверхность экрана и интенсивно его охлаждает, в основном, за счет испарения. Это предот-. вращает перегрев и, как следствие, коробление и прогар экрана.

Вода из верхнего ряда брызгал охлаждает поризованную шлаковую массу. Это позволяет сократить удельный расход воды на поризацию шлакового расплава до оптимума, обеспечивающе-г

0

го получение гравиеподобной пшаковой пемзы с минимальной насьшной плот- ностью, кроме того, позволяет ввести, минуя водовоздушньш поризатор, в барабанный холодильник дополнительное количество воды,необходимое для требуемого охлаждения гравиеподобной шлаковой пемзы и, тем самым, обеспечить нормальную работу конвейеров и сортировочного оборудования.

Через водопароотводное отверстие 18 выходят из верхней части водяной рубашки скопляющиеся там воздух и 5 водяные пары. Попутно вытекает некоторое количество воды, которая сразу же распыляется воздушным потоком, выходящим из камеры разгона, и набра- сьшается вместе с частицами шлака на экран.

Возможность перестановки экрана под разными углами к вертикали позволяет регулировать процесс воссоединения частиц шлака и, тем самым, качество шлаковой пемзы.

0

5

30

35

Формула изобретения

. 1 . Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы, содержащее водовоздушный поризатор с камерой разгона, оснащенной водяной рубашкой, к которой на консолях прикреплен экран, и барабанный холодильник с уплотнением и головкой, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, повьш1ения надежности, водяная рубашка продольными перегородками разделена

ные между собой двумя наклоненными вверх трубчатыми консолями и трубчатой горизонтальной перемычкой между ними, камера разгона входит в барабанньш холодильник через головку конической формы под острым углом к оси барабанного холодильника, а экран размещен со стороны выгрузочного отверстия барабанного холодильника под

перемычкой, в которой выполнены вдоль оси брызгала, направленные в сторону тыльной поверхности экрана.

повышения качества продукта, в трубчатой перемычке дополнительно размещен ряд брызгал, направленных в сторону выходного конца барабанного холодильника .

г.2

Фи.З