(54) БАРАБАННЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Барабанный холодильник | 1975 |
|
SU547411A1 |
| Устройство для производства шлаковой пемзы | 1985 |
|
SU1252311A1 |
| Устройство для производства шлакового щебня и шлаковой пемзы | 1977 |
|
SU660829A1 |
| Установка для производства шлаковой пемзы | 1975 |
|
SU561708A1 |
| Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы | 1984 |
|
SU1162765A1 |
| Дробилка | 1977 |
|
SU810269A1 |
| Установка для производства шлаковой пемзы | 1977 |
|
SU719977A1 |
| Теплообменное устройство для шлака | 1976 |
|
SU592779A1 |
| Способ получения шлаковой пемзы | 1986 |
|
SU1418308A1 |
| Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы | 1986 |
|
SU1379264A1 |
1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, металлургичекой и химической промышленности и предназначается для производства искусственных пористых заполнителей из расплавов доменных и фосфорных шлаков.
Известны барабаннь1е холодильники для о.хлаждения и кристаллизации различных плавов, которые имеют гладкую внутреннюю поверхность передней части корпуса. Продольные ребра простираются внутрь корпуса с одного поперечного сечения ij.
Однако очень медленное перемещение глыб вспученного шлака приводит к тому, что последующие порции шлака заполняют все сечение корпуса и, затвердевая, образуют монолит. В результате барабанный холодильник выходит из строя.
Наиболее близким решением из известных является барабанный холодильник в котором количество продольных ребер одинаково по длине барабана 2J .
Однако в таком холодильнике повышается объемная масса шлаковой пемзы в . результате преждевременной фиксации по-
ристой структуры из-за 1быстрого охлаждения шлака в холодильнике.
Целью изобретения является обеспечение беспрепятственного перемещения всченной шлаковой массы внутри барабанног холодильника, предотврашенне чрезмерно быстрой фиксации пористой структуры, вызывающей повышение объемной массы пемзы, и улучшение качества пемзы.
Это достигается тем, что продольные ребра выполнены разной длины и расг(.олонсаны уступом так, что расстояние между передними кромками соседнах ребер и п&редней кромкой корпуса последовательно изменяется от 0,5 до 1,О диаметра корпуса.
На фиг. 1 изображен корпус холодильника, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - развертка корпуса холодильника.
Внутри цилиндрического корпуса 1 барабанного холодильника расположены ра- диально ориентированные продольные ребра 2-4. Вспученная шлаковая масса вместе с неусвоенной водой поступает внутрь
корпуса, контактирует с водой, быстро затвердевает, образуя сравнительно большие раскаленные глыбы шлаковой пемзы. Глыбы захватываются выступающими вперед ребрами и затем при падении вниз разбивеиотся на более мелкие куски, которые, продвигаясь внутри корпуса, захватываются ребрами, занимающими промежуточное положение, и т.д. до измельчения их до размеров: при которых куски свободно itpo ходят между соседними ребрами с минимальным зазором.
Такое конструктивное решение устройства обеспечивает повышение работоспособ ности барабанного холодильника, создает благоприятные условия, для завершения процесса порообразования BQ вспученной шлаковой массе. В результате снижается объемная масса шлаковой пемзы и таким обраэом повышается ее качество.
Формула изобретения
Барабанный холодильник для производства гравиеподобной шлаковой пемзы, включающий корпус с продольными ребрами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества пемзы, продольные ребра выполнены разной длины и расположены уступом так, что расстояние между передними кромками ребер и передней кромкой корпуса последовательно изменяет ся от 0,5 до 1,0 диаметра корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
2,Авторское свидетельство № 282998, JVV.Kл. С 04 В 5/02, 1970.
jf f fr jrf fff jrf fffjff fff jr ffjff f f2.
Фиг. 1
Фиг. 2
А
Фиг. 5
