Устройство для отбора проб и замера температуры Советский патент 1981 года по МПК C21C7/10 C21C5/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ И ЗАМЕРА Изобретение относится к черной металлургии, а точнее к оборудованию длявнепечной обработки металла. Известно устройство для отбора проб и замера температуры, содержаще датчик температуры и пробницу, объед ненные в одном сменном наконечнике термопробе Недостатком его является невозмож ность замера температуры и отбора проб металла из ковша при наличии за густевшего шлака. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство дл замера температуры металла и отбора проб, содержащее термопроб и шлакопррбойник 2. Недостатками известного устройст ва являются сложность его конструкции, обуславливаемая наличием четырех различных механизмов, большие габариты, в особенности в плане (чт затрудняет вписывание устройства и габариты установок внепечного вакуу мирования), низкая надежность, вызванная большим количеством движущихся элементов и возникновением боковых нагрузок на шлакопробойник ТЕМПЕРАТУРЫ вследствие его криволинейной траектории . Цель изобретения - упрощение конструкции, уменьшение габаритов и повышение надежности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем термопроб и шлакопробойник, последние закреплены на каретках, установленных с возможностью осевого перемещения в поворотной обойме, размещенной на общей плите с пневмоцилиндром, на штоке которого закреплен захват с криволинейным Т-образным выступом на торце, а к плите прикреплен упор, причем Т-образный выступ захвата взаимодействует попеременно с Т-образными пазами, выполненными в торцевых частях кареток, а упор взаимодействует с пазами, выполненными в боковых поверхностях кареток, при этом в упоре выполнен вырез, повторяющий профиль каретки и расположенный под пн.евмоцилиндром. Центры кривизны пазов на каретке и выступа на захвате,, а также . вертикальной поверхнслти упора совпадают с осью поворота обоймы.

На фиг.1 изображено устройство в положении для замера температуры, общий вид; на фиг.2 - разрез по оси шлакопробойника при его исходном положении; на фиг.З - устройство в плане.

Устройство содержит термопроб 1 и шлакопробойник 2, закрепленные на каретках 3 и 4, установленных с возможностью осевого перемещения в поворотной обойме 5, смонтированный на общей плите 6с пневмоцилиндром 7, на штоке 8 которого закреплен захват 9 с криволинейным Т-образным выступом 10 на торце 11, взаимодействукяций попеременно с Т-образными пазами 12 и 13, выполненными в торцевы частях 14 и 15 кареток 3 и 4. На плите 6 приварен упор 16, взаимодействующий попеременно с пазами 17 и 18 кареток 3 и 4. В упоре 16 выполнен вырез 19, повторяющий профиль кареток и расположенный под пневмоцилиндром. Центры кривизны пазов 12 и 13 выступа 10 и вертикальной поверхности 20 упора 16 совпадают с осью 21 поворота обоймы 5.

Плита 6 смонтирована на вакуум-камере 22 циркуляционного вакууматора.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шлакопробойник 2 находится под пневмоцилиндром 7. Выступ 10 захвата находится в пазе 13 каретки 4. Перемещением штрка 8 пневмоцилиндра 7 шлакопробойник 2 опускается, пробивая шлак на поверхности металла, находящегося в ковше 23, и возвращается в исходное положение. Затем с помощью привода поворота 1на чертеже не показан) обойма 5 поворачивается до совмещения осей термопроба и пневмоцилиндра 7. При этом паз 18 каретки 4 совмещается с упором 16Термопроб 1 опускается вниз, где происходит замер температуры и отбора проб, затем поднимается ваверх, где термопроб прикрепленный посредством байонетного замка 2, отсоединяется и Зси«1еняется новым, после чего

устройство переводится в исходное положение.

Устройство по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования обладает более простой и надежной конструкцией и уменьшенными габаритами в плане.

Ориентировочный годовой экономический эффект, достигае1 ый за счет уменьшения продолжительности простоев на ремонт и повышения производительности вакууматора на 5%, составляет 20 тыс.рублей.

Формула изобретения

1.Устройство для отбора проб и замера температуры, содержащее термопроб и шлакопробойник, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшение габаритов и повышения надежности, термопро и шлакопробойник закреплены на каретках, установленных с возможностью осевого перемещения в поворотной обоме, размещенной на общей плите с . пневмоцилиндром, на штоке которого закреплен захват с криволинейным Т-образным выступом на торце, а к плите прикреплен упор, причем Т-обрааный выступ захвата, взаимодействует попеременно с Т-образными пазами, выполненными в торцевых частях кареток, а упор взаимодействует с пазами, выполненными в боковых поверхностях кареток, при этом в упоре выполнен вырез, повторяющий профиль каретки и расположенный под пневмоцилиндром.

2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что центры кривизны пазов на каретке и выступы на захвате, а также вертикальной поверхности упора совпсщают с осью поворот обоймы.°

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 486054, кл. С 21 С 5/30, 1975.

2.Чертеж 27-493597, ВО-1977.