Способ изготовления амортизатора Советский патент 1983 года по МПК F16F7/14 

Описание патента на изобретение SU1054598A1

Изобретение относится к маидпностроению, а именно к амортизаторам, которые могут быть использованы для защиты различного оборудования от вибраций и ударов.

Известен способ изготовления амортизатора, заключающийся в -том, что упругий элемент выполняют из троса в виде замкнутого контура и разделяют его на четное число, не менее четырех, равньох по ufiHtte участков, середины которых через один участок соединяют с одной обоймой, а остальные - с другой. i При таком способе изготовления амортизатора упругий элемент имеет постоянное направление свивки участков по длине замкнутого контура l.

Недостатком известного способа является то, что половина упругого элемента как при изготовлении, так и при работе раскручивается. Это приводит к ухудшению качества из го-. товления и снижению демпфирующей способности амортизатора.

Цель изобретения - улучшение качества изготовления,

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления амортизатора,.заключающемуся в том, что упругий элемент выполняют в виде замкнутого контура и разделяют его на четное число, не менее четырех, равных по длине участков, серединй которых через один участок соединяют с одной обоймой, а остальные - с другой, упругий элемент в виде замкнутого контура выполняют посредством навивки проволоки на оправку в несколько слоев, разделяют его на участки путем закрепления втулками, закручивают их последовательно в противоположные стороны.

На фиг, 1 изображен замкнутый контур амортизатора до свивки, соединенный с одной обоймой) ча фиг. 2 амортизатор в сборе.

При изготовлении амортизатора стальную проволоку 1 навивают на оправку в несколько слоев, продевают через четыре стальные втулки 2, которые путем обжима разделяют упругий элемент.на четыре равных по длине участка.

Две противоположные втулки 2 закрепляются в обойме 3, а две другие втулки 2 перед закреплением в обойме 4 закручивают в противоположные стороны На два оборота вокруг своей продольной оси.

Устранение раскрутки упругого элемента улучшает качество изготов1ления амортизатора и повыь-лает его демпфирующую способность.

Похожие патенты SU1054598A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОФРИКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТРОСОВЫХ ВИБРОИЗОЛЯТОРОВ 2000
  • Пономарев Ю.К.
  • Архангельский С.В.
  • Гунин В.А.
  • Калакутский В.И.
RU2199683C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОФРИКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТРОСОВЫХ ВИБРОИЗОЛЯТОРОВ 2004
  • Пономарев Юрий Константинович
  • Антипов Владимир Александрович
  • Дулецкий Вячеслав Анатольевич
  • Вершинин Петр Васильевич
  • Шатров Валерий Георгиевич
  • Гунин Виктор Акимович
RU2272193C1
ЗАМКНУТЫЙ СВИТОЙ ЖГУТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1997
  • Гришин Николай Савельевич
  • Смоляков Александр Андреевич
RU2130421C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ВИТОГО УПРУГОФРИКЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ ТРОСОВЫХ ВИБРОИЗОЛЯТОРОВ 1992
  • Безводин В.А.
  • Пономарев Ю.К.
  • Крайнов В.И.
  • Чегодаев Д.Е.
RU2037690C1
Амортизатор 1976
  • Бобриков Александр Валерианович
  • Конев Юрий Павлович
  • Голубев Юрий Николаевич
  • Потолоков Иван Георгиевич
SU587285A1
ТРОСОВЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР 2000
  • Пономарев Ю.К.
  • Архангельский С.В.
  • Гунин В.А.
  • Калакутский В.И.
RU2201543C2
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УПРУГОФРИКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ТРОСОВЫХ ВИБРОИЗОЛЯТОРОВ 1991
  • Безводин В.А.
  • Пономарев Ю.К.
RU2042064C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УПРУГОФРИКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ТРОСОВЫХ ВИБРОИЗОЛЯТОРОВ 1992
  • Безводин В.А.
  • Пономарев Ю.К.
RU2075666C1
Способ формирования упругофрикционных элементов для тросовых виброизоляторов 1989
  • Безводин Владимир Алексеевич
  • Лазуткин Геннадий Васильевич
SU1703884A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ ВИТЫХ ПРУЖИН 2002
  • Землянушнова Н.Ю.
  • Тебенко Ю.М.
RU2210455C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 054 598 A1

Реферат патента 1983 года Способ изготовления амортизатора

СПОСОБ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ АМОРТИЗАТОРА, заключающийся в том, что упругий элемент выполняют в виде замкнутого контура и разделяют его на четное число, не менее четырех, равных по длине участков, середины которых через один участок соединяют с одной обоймой, а остальные - с другой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изготовления, упругий элемент в виде замкнутого контура выполняют посредством навивки проволоки на оправку в несколько слоев, разделяют его На участки путем закрепления втулками, закручивают их последовательно в противоположные стороны. сл х 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1054598A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Амортизатор 1976
  • Бобриков Александр Валерианович
  • Конев Юрий Павлович
  • Голубев Юрий Николаевич
  • Потолоков Иван Георгиевич
SU587285A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 054 598 A1

Авторы

Конев Юрий Павлович

Бобриков Александр Валерианович

Даты

1983-11-15Публикация

1981-06-18Подача